王大勇

摘 要：隨著國家重、輕工業(yè)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨嚴(yán)重，威脅人類的健康安全和生活環(huán)境。因此，對于人類安全和保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理尤為重要。文章對工業(yè)廢水進(jìn)行分類，并根據(jù)實(shí)例采用相應(yīng)處理方法進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞：工業(yè)廢水；分類；超標(biāo)原因；處理方法及實(shí)例

工業(yè)企業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水，統(tǒng)稱工業(yè)廢水，其中包括生產(chǎn)廢水、冷卻水和生活污水，生產(chǎn)廢水中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

1 工業(yè)廢水分類

（1）按產(chǎn)品加工對象分為農(nóng)藥廢水、造紙廢水、冶金廢水、印染廢水、化學(xué)肥料廢水等。（2）按主要污染物成分分為酸性、堿性廢水、含汞廢水及含酚廢水等。（3）按主要污染物性質(zhì)分為有機(jī)廢水和無機(jī)廢水。例如，電鍍和礦物加工無機(jī)廢水，食品或石油加工有機(jī)廢水。（4）按處理難易程度和危害性分為：易處理危害小的廢水，如生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱排水或冷卻水，對其稍加處理，即可排放或回用；難生物降解又有毒性的廢水，如含重金屬的廢水，含多氯聯(lián)苯和有機(jī)氯農(nóng)藥廢水等。

2 工業(yè)廢水超標(biāo)排放的原因

（1）許多工業(yè)廢水缺乏成熟的處理工藝。由于某些工業(yè)廢水難于處理，至今也沒有很好的處理技術(shù)，建成的處理站也沒有達(dá)到預(yù)期效果。

（2）工業(yè)廢水水質(zhì)波動劇烈，難于穩(wěn)定運(yùn)行或浪費(fèi)嚴(yán)重。某些工業(yè)廢水的水質(zhì)波動幅度巨大，很難給出一個經(jīng)濟(jì)的處理方案。從廢水處理站而言，過高的運(yùn)行費(fèi)用勢必會給其長期運(yùn)行帶來巨大的壓力。

（3）多種原因?qū)е鲁瑯?biāo)排放。有的地區(qū)存環(huán)保部門監(jiān)管不利，造成部分排水單位未充分處理就排放未達(dá)標(biāo)廢水的現(xiàn)象。有的排水單位由于缺乏專業(yè)的廢水處理人才，難以管理處理站，造成運(yùn)行成本高、時而出現(xiàn)超標(biāo)排放的現(xiàn)象。

3 工業(yè)廢水處理方法及實(shí)例

3.1 染整廢水

某染整廠生產(chǎn)廢水COD為761～904mg/L，BOD5為100～169mg/L，BOD5/COD僅0.16。生化性較差，廢水中含較難降解的聚乙烯醇（PVA）和表面活性劑。用活性污泥法（HRT=8h）處理時，PVA去除率僅為20%，而采用水解酸化（HRT=10h）-好氧（HRT=10h）工藝處理后，其COD去除率為75%，BOD5去除率為97%，PVA去除率為71%。

采用方法：可采用生物接觸氧化-化學(xué)混凝氣浮法處理。為了提高廢水的可生化性，生物接觸氧化前設(shè)置水解酸化池（HRT=6h），使廢水的BOD5/COD提高為0.28，可達(dá)標(biāo)排放。

3.2 乳化油廢水

乳化可通過加入CaCl2等鹽類予以破除，也可通過降低廢水的pH值予以破除，破乳后進(jìn)行混凝處理。該廠原水pH10.3、懸浮物 544mg/L、油脂302mg/L、Fe 17.9mg/L、Po4222mg/L。投加800mg/L的硫酸鋁，450mg/L的H2SO4和45mg/L的聚合電解質(zhì)，可得到有效的處理。出水pH7.1，懸浮物為40mg/L、油脂為28mg/L、Fe 1.6mg/L、Po48.5mg/L。

3.3 紡織廢水

某織帶廠是一家生產(chǎn)彈性織物的企業(yè)，其著色工序排放染色廢水，所用染料主要是酸性染料和活性染料。廢水的BOD5/COD為0.233。該廠采用內(nèi)電解-混凝沉淀工藝處理染色廢水，其中內(nèi)電解池填充材料為鐵屑、焦炭和少量催化劑，HRT為30min，進(jìn)水pH值調(diào)整為3.5左右；內(nèi)電解池出水在中和混凝池（HRT=30min）內(nèi)調(diào)節(jié)至pH值7.5～8.0后再進(jìn)入斜管沉淀池（HRT=30min）處理；活性炭吸附塔的HRT為30min。

3.4 乙烯廢水處理

文章所選的工程實(shí)例為某乙烯廠的廢水處理裝置。其生產(chǎn)廢水含第一期的乙烯、乙醛、乙酸、丁辛醇、高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、原料罐區(qū)、成品罐區(qū)的生產(chǎn)廢水；第二期的線性低密度聚乙烯、甲基叔丁基醚的生產(chǎn)廢水；第三期的苯乙烯、聚酯工程的生產(chǎn)廢水。該廢水處理廠設(shè)計(jì)處理能力為1200m3/h，占地面積4hm2，由生化處理、高速過濾、活性炭吸附和再生、剩余污泥處理四部分組成。

綜合廢水水質(zhì)如下：pH值為6～9；SS濃度為100～500mg/L；BOD5濃度為400～600mg/L；COD濃度為1000mg/L。

廢水處理的工藝流程：乙烯綜合廢水進(jìn)入沉砂池，截留水中無機(jī)顆粒；然后進(jìn)入隔油池，去除可能存在的浮油；經(jīng)隔油池后的廢水進(jìn)入原水池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，再由原水提升泵將廢水提升至中和池，在中和池內(nèi)投加硫酸，中和堿性水質(zhì)。呈中性的廢水流入曝氣池進(jìn)行活性污泥法生化處理，生化處理后的廢水經(jīng)過高速過濾器，進(jìn)一步截留廢水中的懸浮物，然后再經(jīng)活性炭吸附塔再次吸附，去除廢水中的懸浮物和COD。最后，用水泵提升送出。預(yù)處理及生化處理主要由原水池、隔油池、中和池、曝氣池和沉淀池完成。界區(qū)外流入的廢水首先進(jìn)入沉砂池，以除去廢水中所含的重質(zhì)SS，然后溢流至原水池。原水池用做：設(shè)備檢修后再開工時的貯水池；高濃度廢水的緩沖池；事故貯水池；水質(zhì)均勻池。因此，在正常情況下，兩個系列原水池其中的一個系列按35%負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，另一個系列為備用。為防止SS在原水池沉積，池中設(shè)空氣攪拌裝置，強(qiáng)度為0.02m3/min，并采用時間程序控制器，分別對各系列的10個池子輪流進(jìn)行攪拌。污泥脫水采用高壓帶式脫水機(jī)，發(fā)生故障時可發(fā)出報(bào)警并緊急自動停車。脫水機(jī)的處理能力為275kg/h×11m3/h，濾布速度為1～4m/min，電機(jī)功率為2.2kW×4P。輔助機(jī)械包括油壓裝置、真空風(fēng)機(jī)、真空泵和真空罐等。

參考文獻(xiàn)

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