徐長杰 陸健 李曉慧 墨影 牛嬋 陳金燦

10年紡織創(chuàng)新路

3月31日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦、《中國紡織》雜志社承辦，經(jīng)聯(lián)合會各專業(yè)協(xié)會共同組織推薦評選的2014中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物頒獎盛典在北京首都大酒店舉行。

從2005年到2014年，中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物評選活動正好走過了十個年頭。

十年中，180名創(chuàng)新人物既是中國紡織產(chǎn)業(yè)十年發(fā)展的見證者，也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的靈魂。他們中有企業(yè)家、科學(xué)家、技術(shù)專家，有教育家和產(chǎn)業(yè)集群管理者，也有奮斗在一線的高知識技術(shù)工人。一路走來，我們從創(chuàng)新者的身上感受到了勇氣和實(shí)干的力量。無論是帶領(lǐng)企業(yè)困境突圍再塑輝煌的企業(yè)老總，還是將產(chǎn)品帶到世界市場的設(shè)計(jì)師，乃至在一線埋頭苦干的一線工人，他們都在用親身經(jīng)歷證明，只要敢于打破常規(guī)，攻堅(jiān)克難，就一定能夠在實(shí)現(xiàn)自身價值的同時成就行業(yè)夢想。

如今，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下，各種復(fù)雜因素制約著行業(yè)企業(yè)的發(fā)展，而此時，創(chuàng)新就成為了關(guān)鍵。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長王天凱指出，在新常態(tài)下，行業(yè)發(fā)展的核心是推動轉(zhuǎn)型升級，改變對投資驅(qū)動、要素驅(qū)動的依賴，轉(zhuǎn)為依靠科技、品牌、管理、體制、機(jī)制及經(jīng)營模式的創(chuàng)新來促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，同時，要牢牢抓住創(chuàng)新驅(qū)動，發(fā)現(xiàn)新動力，再造新優(yōu)勢。

值得欣慰的是，經(jīng)過在創(chuàng)新之旅上艱辛的長途跋涉，越來越多的紡織人意識到了創(chuàng)新的重要性，并不斷地投入到生死未卜的創(chuàng)新中去，以身體力行進(jìn)行著一次次的大膽革新。

2014中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物榜

廣州紅棉國際時裝城總經(jīng)理

流通領(lǐng)域國際化之旅的“使者”： 卜曉強(qiáng)

在中國服裝流通領(lǐng)域，紅棉國際時裝城總經(jīng)理卜曉強(qiáng)已經(jīng)成為創(chuàng)新的先鋒與國際化通路的先驅(qū)者。

為打造成為國內(nèi)時尚高檔品牌的集聚中心，紅棉率先在廣州流花商圈打造韓國層，引進(jìn)韓國服裝品牌，實(shí)施“韓人治韓”管理模式；2014年3月又成立紅棉歐洲部，標(biāo)志著紅棉國際化發(fā)展又邁出了實(shí)質(zhì)性的一步。

為了讓商家體驗(yàn)最新國際創(chuàng)意，感受最前沿的時尚潮流，紅棉國際定期組織商戶到歐洲、日本、韓國等地進(jìn)行實(shí)地考察，參加國際重要時裝周及服裝博覽會等；每年分批組織優(yōu)質(zhì)商戶及設(shè)計(jì)師遠(yuǎn)赴意大利米蘭，體驗(yàn)最新最前沿的時尚潮流。

2014年10月，卜曉強(qiáng)成立廣州紅棉網(wǎng)絡(luò)科技有限公司，以專業(yè)化戰(zhàn)略定調(diào)未來電商發(fā)展，在4.0時代又一次走在了前面，成為紅棉國際推進(jìn)專業(yè)化戰(zhàn)略的重大舉措之一。

紅棉國際時裝城經(jīng)兩年多的努力，先后通過了廣州市清潔生產(chǎn)優(yōu)秀企業(yè)及廣東省清潔生產(chǎn)企業(yè)的評審。2014年7月份，通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證。在努力建設(shè)自身事業(yè)的同時，他從來不忘回饋社會、推動社會發(fā)展的職責(zé)。在他的積極倡導(dǎo)下，紅棉2010年成立了紅棉慈善基金，累計(jì)捐贈總額達(dá)500多萬元。

談及創(chuàng)新感言，卜曉強(qiáng)表示，紅棉在做的不止是顛覆性的創(chuàng)新，更是在奠基。長期以來，紅棉在各個方面不斷建立和完善有助于創(chuàng)新的管理體系和框架結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)長期、可持續(xù)性的創(chuàng)新發(fā)展才是紅棉的目標(biāo)和使命。

張家港三得利染整科技有限公司董事長、總經(jīng)理

敢為人先主動創(chuàng)新的典范：馬新華

馬新華以敢為人先的膽魄主動淘汰了年產(chǎn)2500萬米面料、年產(chǎn)值近2億元的兩條落后生產(chǎn)線，帶領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型，致力生態(tài)環(huán)保生產(chǎn)路徑，研發(fā)出集成10項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利的“多花色新型紗線連續(xù)涂料染色技術(shù)和設(shè)備”。實(shí)現(xiàn)了染色全過程（含前處理在內(nèi)）取水量、廢水產(chǎn)生量、COD 產(chǎn)生量分別不超過1.6噸/噸紗、0.2噸/噸紗、0.3公斤/噸紗，與HJ/T185-2006《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 紡織業(yè)（棉印染）》規(guī)定的國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平相比，分別下降98%、99%、99%，實(shí)現(xiàn)了紗線染色的近零排放。

馬新華還重視產(chǎn)品研發(fā)，企業(yè)目前累計(jì)開發(fā)新型面料500多個，多個系列填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得中國優(yōu)秀印染面料一等獎等獎項(xiàng)。在他的帶領(lǐng)下，企業(yè)還與多家下游企業(yè)——張家港金陵、南通東帝、南通隆迪、泰來家紡等紡織企業(yè)，建立穩(wěn)固的產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略合作關(guān)系，有效地利用行業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新。

“創(chuàng)新是在競爭中獲得優(yōu)勢的殺手锏，所以創(chuàng)新應(yīng)該成為企業(yè)發(fā)展中的一種習(xí)慣，創(chuàng)新需要一直持續(xù)下去，貫穿企業(yè)發(fā)展的始終?！鲍@得“2014中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”的殊榮，馬新華很意外也很高興。未來他的擔(dān)子仍然很重，而他會努力把壓力變成動力，爭取在創(chuàng)新的路上走得更遠(yuǎn)。

互太（番禺）紡織印染有限公司董事長

做生態(tài)紡織發(fā)展的表率：尹惠來

尹惠來帶領(lǐng)的互太（番禺）紡織印染有限公司，一直奉行以自主開發(fā)為主、合作開發(fā)為輔、引進(jìn)消化吸收為補(bǔ)充的研發(fā)模式，建立了完善的研發(fā)體系。公司每年的資金計(jì)劃都會保障銷售收入的3%左右用于新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)。

以創(chuàng)新為動力，堅(jiān)持創(chuàng)新生態(tài)發(fā)展是互太一直堅(jiān)持的理念。尹惠來始終堅(jiān)持以超前的意識致力于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造，使產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。自主研發(fā)的具有魔術(shù)貼效果的針織面料、抗起毛起球彈力面料、隨心裁經(jīng)編面料等大大提升了互太的市場競爭力。

2014年，互太在企業(yè)技術(shù)中心基礎(chǔ)上組建了“廣州市低碳紡織工程技術(shù)研究開發(fā)中心”；并在建立的廣東省針織工程技術(shù)研發(fā)中心及廣東省清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新中心的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步建設(shè)“工業(yè)生態(tài)設(shè)計(jì)中心”。2014年，互太工程技術(shù)研究中心被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會評為“國家低碳（針織）工程技術(shù)研究中心”。

互太從成立之初就注重建立嚴(yán)格、合理的管理體系。2014年，公司穩(wěn)步推進(jìn)實(shí)施優(yōu)化已有的管理體系，包括能源管理體系、質(zhì)量管理體系、工藝管理體系、生產(chǎn)管理體系、環(huán)境管理體系、員工培養(yǎng)體系及生產(chǎn)現(xiàn)場管理等，并實(shí)施兩化融合貫標(biāo)，為首批國家“兩化融合貫標(biāo)”試點(diǎn)企業(yè)之一和廣東省“兩化融合貫標(biāo)”試點(diǎn)企業(yè)。

日冠針織機(jī)械有限公司董事長

綠色印染革新者：紀(jì)榮康

日冠針織機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、銷售高精密大圓機(jī)、冷染直噴印花機(jī)，以印代染為一體的高新技術(shù)企業(yè)，在該公司掌舵人紀(jì)榮康的帶領(lǐng)下，由他主導(dǎo)的“雙面冷染直印”技術(shù)，正在徹底顛覆著傳統(tǒng)染整的高污染、高能耗的現(xiàn)狀，其“以印代染”的新工藝和新型設(shè)備，為染整行業(yè)帶來了一次技術(shù)性的革命。

早在10年前，紀(jì)榮康就意識到節(jié)能環(huán)保的重要性，所以日冠針織在2006年成立伊始，就致力于節(jié)能環(huán)保型印染設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，至今已申請專利40余項(xiàng)，其中發(fā)明專利23項(xiàng)，實(shí)用新型專利21項(xiàng)。其創(chuàng)新產(chǎn)品冷染直噴印花機(jī)系列連續(xù)兩年被福建省泉州市政府評為“科技進(jìn)步獎”。雙面冷染直印機(jī)經(jīng)國家科技部西南信息中心出具查新報(bào)告，該技術(shù)在國內(nèi)外尚屬首創(chuàng)。

紀(jì)榮康告訴記者，公司自主研發(fā)的“ 雙面冷染直印機(jī)”技術(shù)，讓不少印染企業(yè)擺脫“高能耗”，特別是“以印代染”的新工藝和新型設(shè)備，不僅產(chǎn)能高、投資小，還能實(shí)現(xiàn)全智能化生產(chǎn)。紀(jì)榮康介紹，目前公司正在研發(fā)的“第四代”雙面冷染直印機(jī)，是數(shù)控機(jī)械與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的有機(jī)結(jié)合，這將為傳統(tǒng)印染行業(yè)帶來更多的變化。不得不說，紀(jì)榮康“敢打敢拼、勇于開拓”的精神，在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮重要的榜樣示范作用，成為2014年中國紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物也是實(shí)至名歸，相信在紀(jì)榮康的帶領(lǐng)下，日冠針織將為印染領(lǐng)域的創(chuàng)新帶來更多的可能性。

徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司董事長

掀起化纖業(yè)“第三次革命”： 孫德榮

孫德榮是第一批響應(yīng)江蘇省委省政府“蘇南產(chǎn)業(yè)向蘇北轉(zhuǎn)移”政策號召到新沂投資的民營企業(yè)家之一。

徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司就是在孫德榮的帶領(lǐng)下，擯棄了化纖行業(yè)采用的傳統(tǒng)兩步法工藝，自主首創(chuàng)出紡絲/混纖一步法工藝，此項(xiàng)工藝技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并達(dá)到國際先進(jìn)水平，其技術(shù)領(lǐng)先性使斯?fàn)柨顺蔀闃I(yè)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)。而一步法異收縮混纖絲產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破也被行業(yè)專家譽(yù)為“化纖業(yè)的第三次革命”。

然而在眾多榮譽(yù)面前孫德榮仍居安思危，“我們必須要創(chuàng)新，要繼續(xù)加大產(chǎn)學(xué)研合作的力度，提升技術(shù)創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品‘使用一代、‘開發(fā)一代、‘儲備一代，讓斯?fàn)柨肆⒂谑袌龀绷鞯淖钋岸??！睉汛н@種創(chuàng)新理念，公司產(chǎn)品已形成“人無我有、人有我優(yōu)”的良性循環(huán)發(fā)展模式，保證了產(chǎn)品市場占有率。

據(jù)了解，在 2014年8月，“年產(chǎn)5萬噸一步法異收縮異彩高仿真多功能混纖絲項(xiàng)目”已被國家發(fā)改委立為國家技改項(xiàng)目，獲得紡織專項(xiàng)資金補(bǔ)助，并已開始進(jìn)行廠房主體設(shè)計(jì)與建設(shè)，預(yù)計(jì)今年6月將投產(chǎn)。

獲得今天成熟的“一步法”生產(chǎn)工藝，其中經(jīng)歷的坎坷與失敗可想而知，而在獲得創(chuàng)新人物獎后孫德榮也感慨地說道：“因?yàn)樾闹杏行拍?，所以最終我堅(jiān)持下來了，也取得了回報(bào)。我做化纖產(chǎn)品，不只是為了贏利，也希望自己能為中國化纖產(chǎn)業(yè)的變革與升級換代作點(diǎn)貢獻(xiàn)。”

魯泰紡織股份有限公司總經(jīng)理

品牌“借船出?！闭贫媸郑?劉子斌

劉子斌始終以創(chuàng)新精神統(tǒng)領(lǐng)魯泰，將創(chuàng)新作為公司不斷發(fā)展的核心競爭力。不管是在科技、品牌還是管理上，劉子斌都高度重視創(chuàng)新，在他的帶領(lǐng)下，2014年5月魯泰獲得了我國工業(yè)領(lǐng)域最高獎項(xiàng)——被譽(yù)為中國工業(yè)“奧斯卡”的“中國工業(yè)大獎”。

實(shí)際上，在劉子斌的領(lǐng)導(dǎo)下，公司生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績也一直位居全國紡織行業(yè)前列。2014年前三季度，集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入58.4億元，出口創(chuàng)匯5.59億美元。公司高檔色織面料自主品牌出口達(dá)到70%，出口市場份額占全球市場的15%16%。

一直以來，他還非常重視打造科技創(chuàng)新平臺，并組建了魯泰紡織服裝工程研究院，構(gòu)建了一支擁有中國工程院院士、山東省有突出貢獻(xiàn)專家、泰山學(xué)者、教授級專家、博士等百人研發(fā)團(tuán)隊(duì)。去年，魯泰與泰安康平納公司合作研發(fā)的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”項(xiàng)目獲得了國家科技進(jìn)步一等獎。

同時，劉子斌還提出質(zhì)量是品牌的重要基礎(chǔ)，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)提升品牌知名度和美譽(yù)度，樹立魯泰品牌形象。公司首先采取“借船出海”戰(zhàn)略，引進(jìn)國際知名服裝品牌，帶動發(fā)展自主品牌“魯泰·格雷芬”。此外，還成立電子商務(wù)股份公司，運(yùn)用3D建模、大數(shù)據(jù)分析以及互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)，通過線上銷售與線下體驗(yàn)店相結(jié)合的方式，為消費(fèi)者提供高性價比、個性化設(shè)計(jì)、量體剪裁的襯衣產(chǎn)品和高級定制。

山東康平納集團(tuán)有限公司總經(jīng)理

中國紡織技術(shù)帶頭人：劉琳

由劉琳帶頭的康平納研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時八年研制的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”項(xiàng)目榮獲2014年度國家科技進(jìn)步獎一等獎。這是繼2009年后，紡織行業(yè)時隔5年再次獲此殊榮。

然而，這對劉琳這個有著諸多榮譽(yù)稱號的行業(yè)老將而言，只是創(chuàng)新歷程中的冰山一角。

他引進(jìn)國際最先進(jìn)的意大利毛紡染整設(shè)備技術(shù)，使康平納毛紡面料品質(zhì)和技術(shù)水平達(dá)到國際最先進(jìn)的水平；他帶隊(duì)研制的多功能縮絨柔軟整理機(jī)2013年被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會評為科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎、中國紡織工程學(xué)會節(jié)能減排推薦產(chǎn)品；研制的紡織用微波烘干機(jī)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、《第五批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》；為魯泰公司改造建設(shè)的筒子紗染色數(shù)字化車間被列入國家智能制造裝備專項(xiàng)，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重大示范工程和標(biāo)桿項(xiàng)目，加快了全自動筒子紗染色生產(chǎn)線在全行業(yè)中的推廣與應(yīng)用。

談及創(chuàng)新，劉琳不無感慨。“創(chuàng)新的過程有辛酸，創(chuàng)新的結(jié)果有成就，創(chuàng)新能改變行業(yè)現(xiàn)狀，創(chuàng)新能造福社會。也正是創(chuàng)新的理念與團(tuán)隊(duì)造就了康平納的今天?！眲⒘崭嬖V本刊記者，下一步，康平納將繼續(xù)堅(jiān)持科技創(chuàng)新不動搖，加快創(chuàng)新項(xiàng)目的研究和成果轉(zhuǎn)化推廣，為推進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出新的貢獻(xiàn)。

山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司總工程師

讓噴水織機(jī)摘掉“污紗帽”： 李子軍

李子軍身上有著“技術(shù)控”們的“標(biāo)配”：嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)。

長期從事工程技術(shù)開發(fā)及管理工作的他，主持或參與設(shè)計(jì)紡織機(jī)械新產(chǎn)品、農(nóng)機(jī)新產(chǎn)品20多項(xiàng)。GA731-Ⅱ型撓性劍桿織機(jī)、提花商標(biāo)機(jī)、毛巾劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)等新產(chǎn)品，多數(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)織造行業(yè)的空白或達(dá)到國際先進(jìn)水平。去年獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎的RFJW10高速低耗噴水織機(jī)，更是給噴水織機(jī)摘掉“污紗帽”帶來了希望：具有高速化、自動化、微電腦控制等先進(jìn)功能，在同等織造條件下比國內(nèi)同類產(chǎn)品振動低25%以上，能耗降低5%以上，單臺織機(jī)節(jié)約水20%以上。其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)水平。

織造機(jī)械是紡織裝備中的重要一環(huán)。李子軍認(rèn)為要保證創(chuàng)新首先要做到連續(xù)性研發(fā)投入，山東日發(fā)規(guī)定每年將銷售收入的5%投入到創(chuàng)新研發(fā)中，并制定詳細(xì)的年度研發(fā)計(jì)劃，保證創(chuàng)新進(jìn)度。另外，在獎勵創(chuàng)新成果的同時，企業(yè)還做到了寬容失敗。“真正的創(chuàng)新是有風(fēng)險的，很可能投入也沒有回報(bào)，所以要以開放的態(tài)度，允許失敗，從而為實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新積累經(jīng)驗(yàn)”。 李子軍在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示，就織造設(shè)備而言，創(chuàng)新的突破點(diǎn)也在于行業(yè)普遍在提的自動化、智能化。山東日發(fā)正在朝著智能化車間的方向發(fā)展，真正為解決客戶需求而進(jìn)行適用性設(shè)備的創(chuàng)新。

青島紅領(lǐng)集團(tuán)有限公司總裁

互聯(lián)網(wǎng)個性化定制巧匠： 張?zhí)m蘭

張?zhí)m蘭通過對國際市場的調(diào)研分析，以創(chuàng)新的頭腦和思路明確了男士正裝高級定制的發(fā)展方向，并創(chuàng)立CAMEO品牌。在張?zhí)m蘭的帶領(lǐng)下，公司以現(xiàn)代科技手段突破傳統(tǒng)的服裝定制瓶頸，建立了一種全新的F2C、MTM商業(yè)模式，最終實(shí)現(xiàn)平臺化作業(yè)模式。

據(jù)了解，CAMEO品牌主營產(chǎn)品有男士正裝西服、襯衣、馬甲、大衣等，品牌特色為“個性化設(shè)計(jì)”，采用全手工、半手工等手段滿足客戶的個性化需求，而男士正裝定制領(lǐng)域的大型供應(yīng)商平臺RCMTM紅領(lǐng)西服個性化定制也應(yīng)運(yùn)而生。

目前，RCMTM平臺已能夠高品質(zhì)、高效率地滿足個性化市場的需求。張?zhí)m蘭對此介紹稱：“ 我們將美國人3D打印的產(chǎn)業(yè)化邏輯，創(chuàng)新成為3D打印的工廠化邏輯，整個企業(yè)就是一臺數(shù)字化大工業(yè)3D打印機(jī)。以大數(shù)據(jù)做背景，全程數(shù)據(jù)驅(qū)動，全員在互聯(lián)網(wǎng)上工作，從網(wǎng)絡(luò)云端上獲取信息、數(shù)據(jù)、指令，與用戶實(shí)時對話，創(chuàng)造了如今的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式?！睆?zhí)m蘭表示，通過數(shù)據(jù)建模，能在一分鐘內(nèi)完成“一人一版，一衣一款”，在所有細(xì)節(jié)上達(dá)成個性化定制，在流水線上做到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

重慶金貓紡織器材有限公司董事長

做行業(yè)最基礎(chǔ)的“螺絲釘”：楊崇明

“哪里有紡織，哪里就有金貓”，這是楊崇明的夢想。為此，他從未松懈，也碩果累累。

2013年以來，楊崇明帶領(lǐng)重慶金貓研究開發(fā)的高精密軸承鋼領(lǐng)（MHg），其圓度、平面度、平行度指標(biāo)都控制在0.01mm以內(nèi)，使用壽命能夠達(dá)到5年以上，滿足了國內(nèi)中高端客戶的紡紗配套要求；2014年，重慶金貓高精密軸承鋼領(lǐng)（MHg）和鋼絲圈都實(shí)現(xiàn)了大批量出口越南、巴基斯坦、印度等新興的紡織國家。鋼絲圈產(chǎn)銷量連續(xù)多年居國內(nèi)第一，達(dá)到30%以上；鋼領(lǐng)總產(chǎn)銷量居國內(nèi)第二，達(dá)到20%以上；僅高精密鋼領(lǐng)來講其產(chǎn)銷量達(dá)到國內(nèi)第一。

“鋼領(lǐng)、鋼絲圈作為小小器材類產(chǎn)品，對紡織機(jī)械技術(shù)升級其實(shí)非常關(guān)鍵。”在楊崇明看來，專件器材并非是傳統(tǒng)概念中的易耗品，它也是極富技術(shù)含量的，其創(chuàng)新更是永無止境的?！凹徔椩O(shè)備要高速高效，如果關(guān)鍵基礎(chǔ)件做不好，主機(jī)也很難充分發(fā)揮其效用，而國內(nèi)還有不少主機(jī)廠在選擇進(jìn)口關(guān)鍵基礎(chǔ)件，從這一點(diǎn)來看，我們國產(chǎn)專件產(chǎn)品的創(chuàng)新升級勢在必行?！睏畛缑髡J(rèn)為，創(chuàng)新的關(guān)鍵之一在于觀念，不能以陳舊觀念認(rèn)為易損件無所謂，而要從產(chǎn)需雙方的意識中重新定義，重新挖掘其中的創(chuàng)新點(diǎn)。同時，還要敢于持續(xù)投入。如此，才能永遠(yuǎn)走在市場前面、技術(shù)前沿。

吳江市鼎盛絲綢有限公司董事長

非遺宋錦的活態(tài)保護(hù)者： 吳建華

每一個有靈魂的品牌背后，都有著一份深切的情懷。吳江市鼎盛絲綢有限公司董事長吳建華心中，就懷抱著一份對中國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)宋錦的不舍與珍視，更由此與APEC新中裝結(jié)下深厚緣分，燃起了倡導(dǎo)新中裝、新國服的質(zhì)樸夙愿。

2012年3月，通過鼎盛絲綢全體研發(fā)人員的集體攻關(guān)，成功改造國內(nèi)首臺宋錦大提花劍桿織機(jī)，這使宋錦由傳統(tǒng)的有梭織機(jī)以及木機(jī)織造的時代進(jìn)入了現(xiàn)代化織造時代，實(shí)現(xiàn)了宋錦的產(chǎn)業(yè)化。

在2014年APEC會議上，公司開發(fā)的新款宋錦被國家選定為21國領(lǐng)導(dǎo)人穿著的“新中裝”核心面料，讓中國絲綢大放異彩。2015年3月，吳建華攜百年真絲禮品品牌“saintjoy”—— “上久楷”征戰(zhàn)中國國際服裝服飾博覽會，受到廣泛關(guān)注，贏得了更高的知名度。為進(jìn)一步弘揚(yáng)宋錦文化，公司投資2000多萬元建設(shè)中國宋錦文化產(chǎn)業(yè)園，產(chǎn)業(yè)園建成后將成為國內(nèi)首個以宋錦為主題，集科普教育、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)、生態(tài)休閑、旅游購物于一體的絲綢文化產(chǎn)業(yè)園。

吳建華對《紡織服裝周刊》記者表示，中華文化的崛起，為絲綢這一古老的工藝帶來了新的生機(jī)，公司將以宋錦面料為源頭，發(fā)揮自身作為世界頂級奢侈品牌面料供應(yīng)商的優(yōu)勢，打造一個頂級華服面料研發(fā)及服飾定制中心，將中國千年的絲綢文化進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)光大。

浙江華新實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司董事長

中小紡織企業(yè)造夢者：沈建華

沈建華帶領(lǐng)華新實(shí)業(yè)集團(tuán)服務(wù)中小企業(yè)集聚、集約發(fā)展，培育“個轉(zhuǎn)企”、“企升規(guī)”、“規(guī)改股”的企業(yè)，為眾多小企業(yè)實(shí)現(xiàn)大夢想提供了舞臺。

多年來，沈建華秉持創(chuàng)新理念，視中小企業(yè)為服務(wù)對象，不斷提升服務(wù)觀念，培育出法秋特斯澳、秋怡、冬之花等15家擁有自身品牌的規(guī)模型毛衫企業(yè)。同時，幫助小微企業(yè)戰(zhàn)勝了2008年以來國際金融危機(jī)帶來的沖擊。2013年產(chǎn)業(yè)升級基地總產(chǎn)值達(dá)到6.5億元，小企業(yè)孵化成功率100%。沈建華說：“小微企業(yè)就是我們的服務(wù)對象，如何創(chuàng)新服務(wù)好小微企業(yè)就是我們的責(zé)任?！?img src="https://cimg.fx361.com/images/2024/04/12/qkimagesfzfafzfa201512fzfa20151223-13-l.jpg"/>

在沈建華帶領(lǐng)下，華新實(shí)業(yè)集團(tuán)聯(lián)合嘉興洪合毛衫協(xié)會，組織本地100多家小企業(yè)抱團(tuán)參加廣交會共10余次，大大開拓了本地企業(yè)的國際市場。面對嘉興毛針織產(chǎn)業(yè)集群呈現(xiàn)的“企業(yè)數(shù)量多，從業(yè)人員多，使用土地多；企業(yè)規(guī)模小、品牌影響力??；產(chǎn)品附加值低，產(chǎn)業(yè)集中度低；研發(fā)能力弱，市場競爭力弱”的劣勢，沈建華籌建了嘉興毛衫業(yè)科技創(chuàng)業(yè)園，并在秀洲洪合、桐鄉(xiāng)濮院、河北清河、河北南宮四地建成了四個產(chǎn)業(yè)升級基地，形成南北互動，供需對接，直接孵化、培育、服務(wù)企業(yè)1500多家，有效推動了實(shí)體經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的中小企業(yè)發(fā)展。

真北集團(tuán)有限公司董事長

布藝“大舞臺”第一人：陸文龍

當(dāng)中國布藝制造業(yè)面臨品牌缺失、渠道創(chuàng)新不足、自主創(chuàng)新缺失、經(jīng)營管理落后等眾多挑戰(zhàn)，業(yè)界經(jīng)營者都在思考如何破繭化蝶、困境突圍的時候，陸文龍打造出了永不落幕的“大舞臺”——“中國品牌布藝城”。

作為推動余杭家紡產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)化升級的引擎，品牌布藝城的有序發(fā)展對余杭區(qū)布藝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到了積極的示范與帶頭作用。

中國品牌布藝城秉承“打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，再造百億產(chǎn)業(yè)集群”的宗旨，在品牌建設(shè)中頻出重拳。建立設(shè)計(jì)師基地，聯(lián)合國內(nèi)外知名院校和設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)，通過組建“浙江省布藝設(shè)計(jì)基地”、“中國品牌布藝創(chuàng)新中心”、“中國美院大學(xué)生創(chuàng)業(yè)基地”等平臺，承辦全國范圍的設(shè)計(jì)賽事，全面采集市場資訊，全方位服務(wù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)，助力品牌布藝企業(yè)突破同質(zhì)化競爭，點(diǎn)亮“中國創(chuàng)造”。

與此同時，布藝城還成功申報(bào)浙江省中小企業(yè)公共服務(wù)“窗口”平臺——余杭家紡產(chǎn)業(yè)集群公共服務(wù)平臺項(xiàng)目，以擴(kuò)大服務(wù)半徑、完善服務(wù)功能、提高服務(wù)品質(zhì)，促進(jìn)余杭家紡產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。

福建省金綸高纖股份有限公司董事長

推動行業(yè)創(chuàng)新聯(lián)動發(fā)展的典范：鄭寶佑

鄭寶佑創(chuàng)辦的福建省金綸高纖股份有限公司，采用當(dāng)前世界最先進(jìn)的大熔體直紡工藝，年產(chǎn)百萬噸差別化滌綸短纖維和滌綸長絲，年產(chǎn)量超百萬噸，產(chǎn)值超百億元，成為長樂市第一家年產(chǎn)值超百億企業(yè)。

在管理上，他引入卓越績效理念，在長樂市第一家獲得福州市首屆政府質(zhì)量獎。2014年，為了共同應(yīng)對當(dāng)時的經(jīng)濟(jì)態(tài)勢，促進(jìn)福州地區(qū)經(jīng)濟(jì)健康穩(wěn)步發(fā)展，鄭寶佑召集一場有近300家紡織企業(yè)參加的大型聯(lián)誼會，共商長期合作、攜手發(fā)展之計(jì)，促使福州地區(qū)乃至全省的紡織行業(yè)形成新一輪產(chǎn)業(yè)鏈條；他還邀請政府和20家金融單位的代表同時到會與企業(yè)聯(lián)動，增進(jìn)對企業(yè)的理解與支持。通過他的努力，福州及周邊的紡織企業(yè)呈現(xiàn)出新的發(fā)展勢頭。

中國昆侖工程公司總經(jīng)理、黨委書記

紡織行業(yè)第一杰出工程師：周華堂

作為長期從事石油化工、合成材料、紡織化纖和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、工程設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理工作的周華堂，總是把找到工作中需要創(chuàng)新的技術(shù)點(diǎn)當(dāng)成一種樂趣。

在2002年至2012年間，周華堂不僅開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型聚酯工程工藝技術(shù)和成套裝備，而且實(shí)現(xiàn)了大型化、系列化、產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)化總產(chǎn)能超過3000萬噸，占國內(nèi)新增聚酯產(chǎn)能約90%市場份額、國外聚酯新增產(chǎn)能30%的市場份額，居聚酯行業(yè)壟斷地位，技術(shù)裝備自主化為國家節(jié)省投資超過1000億元。其主持參與的年產(chǎn)20萬噸四釜流程工藝和裝備暨國產(chǎn)化聚酯系列化項(xiàng)目還獲國家科技二等獎、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎。

在2014年，由中華國際科學(xué)交流基金會主辦的首屆中國“杰出工程師獎”評選活動中，周華堂榮獲“杰出工程師獎”榮譽(yù)稱號。而該獎項(xiàng)是我國歷史上第一個以“工程師”命名的面向全國各生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域的企業(yè)工程技術(shù)人員獎，首屆評選中全國僅有30人獲此殊榮，周華堂也是紡織行業(yè)唯一獲此榮譽(yù)稱號的人。

龍福環(huán)能科技股份有限公司董事長兼黨委書記

中國再生聚酯纖維領(lǐng)頭羊：段建國

2006年，段建國創(chuàng)辦龍福環(huán)能，短短8年時間，他把員工不足百人、年銷售收入不足500萬元的傳統(tǒng)小化纖廠，發(fā)展成為擁有員工近3000人、占地60萬平方米、年銷售收入超12億元、總資產(chǎn)達(dá)17億元的中國再生聚酯纖維龍頭企業(yè)。

段建國作為公司的核心和靈魂，親自擔(dān)任公司技術(shù)中心主任，搭建了院士工作站和博士后科研工作站，與東華大學(xué)建立了聯(lián)合研發(fā)中心。他主持參與龍福公司的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后承擔(dān)國家、協(xié)會和省市科技攻關(guān)項(xiàng)目及技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目30余項(xiàng)，4項(xiàng)技術(shù)成果通過省部級科技成果鑒定，獲得授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，實(shí)用新型專利9項(xiàng)，參與制定4項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

龍福環(huán)能品牌、環(huán)保齊抓，建成了全世界唯一一條集“廢舊聚酯處理、再生滌綸長絲生產(chǎn)及再生滌綸紡織品織造”為一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，一年可回收利用廢舊塑料瓶20萬噸，節(jié)約石油60萬噸，節(jié)能折合標(biāo)準(zhǔn)煤84萬噸，成為了再生化纖行業(yè)龍頭企業(yè)的“金字招牌”。

藝之卉時尚集團(tuán)有限公司首席設(shè)計(jì)師

用設(shè)計(jì)改變生活的“女神”：趙卉洲

2014年11月，趙卉洲與多位國內(nèi)頂級設(shè)計(jì)師歷時近1年時間，整合了從紡織面料到生產(chǎn)工藝的整個服裝產(chǎn)業(yè)鏈，為2014APEC亞太經(jīng)濟(jì)合作組織峰會設(shè)計(jì)的禮服，首次在全世界面前亮相，成為世界新聞焦點(diǎn)。

近年來，趙卉洲頻頻現(xiàn)身產(chǎn)業(yè)鏈上端的面料設(shè)計(jì)大賽與面料產(chǎn)品開發(fā)研討會，并跟隨國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心多次深入盛澤等產(chǎn)業(yè)集群地考察，致力于時尚產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新新模式的探索與構(gòu)建。她對《紡織服裝周刊》記者表示，創(chuàng)新在更高的層面上，已不是單一某個設(shè)計(jì)師或企業(yè)家的事，在走入集群的過程中，她發(fā)現(xiàn)其實(shí)國內(nèi)的面料制造工藝、品質(zhì)等并不遜色，只是缺乏“點(diǎn)睛”之筆，集中表現(xiàn)就是缺乏對最新流行趨勢的把握，而這可以通過上下游的充分溝通來化解。與國內(nèi)優(yōu)質(zhì)面料企業(yè)的深入合作，也讓趙卉洲對藝之卉本身的產(chǎn)品供應(yīng)鏈進(jìn)行了整合，有效提升了相關(guān)部門的聯(lián)動性，帶來了更大的效益與品牌效應(yīng)。

這位智慧靈動的時尚“女神”，目前正將自己與丈夫親手締造的藝之卉時尚集團(tuán)帶上全新的發(fā)展高度，即打造“時尚服飾+綜合傳媒+文化創(chuàng)意”的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)模式。藝之卉創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園自2003年籌建以來，已形成一條以時尚產(chǎn)業(yè)為主，并與時尚生活方式設(shè)計(jì)緊密相關(guān)的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，擁有較為完整的產(chǎn)、學(xué)、研及其成果傳播擴(kuò)散相結(jié)合的創(chuàng)造性綜合平臺。

山東天鼎豐非織造布有限公司董事長兼總經(jīng)理

為“全球最大”目標(biāo)二次創(chuàng)業(yè)： 聶松林

2011年，聶松林僅用幾個月時間，便將一個占地500畝，建有6條生產(chǎn)線，年產(chǎn)3萬噸非織造布的現(xiàn)代化企業(yè)巍然屹立于德州市臨邑縣，天鼎豐的建設(shè)速度成為了眾多企業(yè)建設(shè)的一個標(biāo)桿。

聶松林非常注重科技創(chuàng)新，以技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造致力于企業(yè)利益最大化，每年將利潤收入的6%用于科研開發(fā)。

他組織技術(shù)部及設(shè)備部精英，對生產(chǎn)線熱源導(dǎo)熱油系統(tǒng)、壓縮空氣工藝流程、聚酯紡絲的牽伸系統(tǒng)等進(jìn)行改造升級。加熱余熱利用裝置，不但節(jié)約了能源，而且極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，2014年較2013年產(chǎn)量增長52.94%，產(chǎn)品合格品率由97.53%上升為99.18%，纖維、切片消耗量由958.54公斤降為921.51公斤，設(shè)備完好率由93.1%上升到95%，故障停機(jī)率同比上年底降低34%，從而達(dá)到提高效率和質(zhì)量、降低消耗的目標(biāo)。

聶松林一直強(qiáng)調(diào)天鼎豐要高調(diào)地進(jìn)入產(chǎn)業(yè)用紡織品這個快速發(fā)展的行業(yè)，將天鼎豐打造成高設(shè)計(jì)水平、高檔次配置、高質(zhì)量運(yùn)營、最強(qiáng)最大的非織造布品牌。

在創(chuàng)新人物獎頒獎現(xiàn)場，聶松林更滿懷激情地說道：“天鼎豐人已經(jīng)做好了二次創(chuàng)業(yè)的準(zhǔn)備，將按照企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、核心價值觀超常規(guī)、超高速發(fā)展，依靠技術(shù)研發(fā)不斷創(chuàng)新，追求卓越，使天鼎豐成為一個偉大的企業(yè)！”

蘇州志向紡織科研股份有限公司董事長兼總裁

讓聯(lián)盟不斷創(chuàng)造價值：黃志向

黃志向從事紡織行業(yè)近20余年，堅(jiān)持“聯(lián)盟創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，并將此理念落地開花。

在產(chǎn)品開發(fā)方面，黃志向倡導(dǎo)積極與行業(yè)內(nèi)大專院校開展合作、成功引進(jìn)中國工程院院士和博士加入研發(fā)團(tuán)隊(duì)、與行業(yè)專家聯(lián)袂開發(fā)新品；并通過每年的時尚發(fā)布會，與服裝設(shè)計(jì)師合作，個性化、實(shí)用化開發(fā)新品。他還將“聯(lián)盟”的理念融入到上下游合作中去，使鏈上企業(yè)緊密合作、共擔(dān)風(fēng)險、共享利益，除了追求自身利益外，一同擔(dān)起改善供應(yīng)鏈整體競爭力和盈利能力的職責(zé)。

近年來，紡織行業(yè)持續(xù)處于深度結(jié)構(gòu)調(diào)整期，整體發(fā)展速度減緩，面對公司發(fā)展處于減速通道的大環(huán)境，黃志向高屋建瓴觀瞻先機(jī)，帶領(lǐng)公司“內(nèi)伸外延”雙向發(fā)力，一方面著力進(jìn)行公司內(nèi)控體系建設(shè)，力求公司規(guī)范運(yùn)作，夯實(shí)公司品牌形象；另一方面毅然啟動公司進(jìn)軍資本市場戰(zhàn)略，謀求更廣發(fā)展平臺。

在分享他的創(chuàng)新體會時，黃志向表示，新形勢下，紡織企業(yè)更應(yīng)通過“聯(lián)盟”的力量，統(tǒng)觀行業(yè)、放眼全球，共同塑造健康的全新的富有朝氣的紡織行業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，構(gòu)建紡織行業(yè)新常態(tài)。

浙江金鷹股份有限公司董事長

對國外紡織設(shè)備動刀再創(chuàng)新：傅國定

將昔日的手工作坊建設(shè)成為擁有資產(chǎn)23億元的大型企業(yè)，在傅國定的帶領(lǐng)下，浙江金鷹股份有限公司已成為現(xiàn)有員工7000多人的大型集團(tuán)。

目前，金鷹開拓了以制造麻紡、絹紡、毛紡、絲綢成套紡織機(jī)械裝備、塑料機(jī)械為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并用自己制造的成套設(shè)備，建成了我國民族工業(yè)規(guī)模和產(chǎn)銷量等領(lǐng)先的絹紡廠、亞麻紡織廠，形成了原料、織造、染整、服裝一條龍產(chǎn)業(yè)鏈。

2014年是金鷹公司面臨重重壓力和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)的一年，然而在傅國定的帶領(lǐng)下，公司確立了“高科技 、大市場、 高效益 、大發(fā)展”的經(jīng)營方針，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新謀求發(fā)展。公司技術(shù)部在英國麥凱亞麻櫛成聯(lián)合機(jī)的基礎(chǔ)上動大手術(shù)進(jìn)行改進(jìn)再創(chuàng)新，通過采用PLC、變頻器等控制手段，將機(jī)械傳動、機(jī)動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)集成控制機(jī)器的工藝動作，由人工鋪麻改為自動鋪麻，由間隙式梳理改為連續(xù)式梳理、成條，由邏輯程序控制改為工控計(jì)算機(jī)控制，研發(fā)成國內(nèi)首臺套FX103亞麻櫛成聯(lián)合機(jī)，將梳理和成條工序合二為一，產(chǎn)量提高16%，用工比原來減少80%以上。