劉燦恩

摘 要：在建筑工程施工中，地下連續(xù)墻施工經(jīng)常會被用于深層地下室、地下停車場或者是地下倉庫的施工中，對安全等級要求非常高的，連續(xù)墻施工工藝在進行施工以后強度和整體的性能非常好，在施工中不易出現(xiàn)變形。本文將就地下連續(xù)墻施工工藝進行相關研究探討。

關鍵詞：地下連續(xù)墻；施工；工藝；流程；研究

0 引言

所謂的地下連續(xù)墻施工主要指的是在工業(yè)建筑施工過程中，地下連續(xù)墻沿著工程的開挖軸線進行施工和建設的，通過泥漿護壁的保障進行深槽的開挖，通過深槽來放置鋼筋籠，以鋼筋籠為基本進行混凝土的澆筑從而形成單元槽段，依次重復過程實現(xiàn)連續(xù)的鋼筋混凝土的地下墻壁，從而實現(xiàn)防滲、承重、截水的作用，該結構方式使用廣泛，通常應用與地下商場、停車場、工業(yè)廠房等建筑中，在地下連續(xù)墻的建筑過程中需要充分利用挖槽機械，注重混凝土和鋼筋的質量真正的實現(xiàn)一道具有防滲、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。

1 地下墻連續(xù)施工的流程

地下連續(xù)墻是遠方基礎工程在地面上采用一種挖槽機械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結構，適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎、逆作法施工圍護結構，工業(yè)建筑的深池、坑、豎井等。具體施工流程大致如下：

1.1 修筑導墻

導墻一般采用C20混凝土配筋較少多為12@200水平鋼筋，左右導墻頂面應高于地面100mm左右，在導墻的混凝土達到設計強度之前禁止任何重型機械和運輸設備在旁邊行使以防導墻受壓變形。

1.2 泥漿護壁

一般情況下泥漿攪拌后應靜置24h使用。泥漿循環(huán)分正循環(huán)和反循環(huán)，循環(huán)方式類同于鉆孔灌注樁，泥漿處理在成槽施工中對于粉質砂土、粉細砂土存在砂土對泥漿污染?？梢圆捎脫郊犹幚硭巹┗扇芤旱姆绞奖苊猓硗?，要積極創(chuàng)造循環(huán)條件，也可用鐵鉻鹽或者丹寧堿液等分散劑處理，其原理是減少土顆粒間的吸附作用降低粘度達到砂土從泥漿中沉淀的目的。

1.3 槽段開挖

槽段長度的選擇從理論上說除去小于鉆機長度的尺寸不能施工外各種長度均可施工且越長越好，這樣能減少地下連續(xù)墻的接頭數(shù)，因為接頭是地下墻的薄弱環(huán)節(jié)，從而提高地下連續(xù)墻防水性能和整體性，但實際上槽段的長度由地質、起重機設備、混凝土供應等相關方面綜合決定。

1.4 槽段平面形狀和接頭位置

作為深基坑的支護結構或地下構筑物外墻的地下連續(xù)墻一般多為縱向連續(xù)“一”字形但為了增加地下連續(xù)墻的抗撓曲剛度也可采用“工”字形、“L”形、“T”形、“Z”形及“U”形。劃分單元槽段應十分注意槽段之間的接頭位置的合理設置，一般情況下應避免接頭設在轉角處及地下連續(xù)墻與內(nèi)部結構的連接處以保證地下連續(xù)墻有較好的整體性。

1.5 鋼筋籠制作和吊放

地下連續(xù)墻與基礎板以及內(nèi)部結構板梁柱墻的連接如采用預留錨固鋼筋的方式錨固筋一般用光圓鋼筋直徑不宜超過20mm。鋼筋籠起吊時頂部要用一根橫梁常用工字鋼，其長度要和鋼筋籠尺寸相適應，鋼筋籠插入槽內(nèi)后檢查起頂端高度是否符合設計要求，然后將其擱置在導墻上。

1.6 水下混凝土澆筑

對混凝土的要求由于地下連續(xù)墻槽段的澆筑過程具有一般水下混凝土澆筑的施工特點?；炷翉姸鹊燃壱话悴坏陀贑20，混凝土的級配除了滿足結構強度外還要滿足水下混凝土施工的要求，比如流態(tài)混凝土的塌落度宜控制在1520cm左右混凝土具有良好的和易性和流動性。

地下連續(xù)墻混凝土是用導管在泥漿中灌注的，由于導管內(nèi)混凝土密度大于導管外的泥漿密度利用兩者的壓力差使混凝土從導管內(nèi)流出在管口附近一定范圍內(nèi)上升替換掉原來泥漿的空間。在混凝土澆筑過程中導管下口插入混凝土深度應控制在24m，不宜過深或過淺。澆注混凝土速度的控制在槽內(nèi)混凝土面上升速度不應大于2m/h。

1.7 地下連續(xù)墻槽段間的接頭處

目前所采用的地下連續(xù)墻接頭形式很多。簡明的可分為兩大類施工接頭和結構接頭。施工過程中槽段縱向受到的水土壓力大致平衡可以采用以下措施，常見的是沿著地下連接墻將槽段分為一期和二期進行分別施工，兩類槽段待槽段內(nèi)土方開挖完成后在該槽段的兩端用起重設備，放入接頭管然后吊放鋼筋籠和澆筑混凝土。待新澆混凝土開始初凝時，用機械將接頭管拔起。繼續(xù)二期槽段施工時與其兩端相鄰的一期槽段已澆筑的混凝土半圓形端頭表面進行處理，將附著的水泥漿與穩(wěn)定液混合而成的膠凝物除去，否則接頭處止水性就很差。膠凝物的鏟除須采用專門設備，例如電動刷、刮刀等工具。另外，在接頭處理后即可進行二期槽段鋼筋籠吊放和混凝土的澆筑。這樣二期槽段外凸的半圓形端頭和一期槽段內(nèi)凹的半圓形端頭相互嵌套形成整體。

2 地下墻連續(xù)施工的注意事項

其中在施工前要注意準備工作，主要包括施工區(qū)域的檢測和吊車，對于地上地下的障礙物必須清除，避免在施工過程中造成影響，另外在過程中注意安全防護的工作，避免高處的工具等物品掉落造成的人員傷亡，在施工過程中要注意，需要中止的情況下必須將挖槽機械提升到導端位置，避免停留在軟弱土層、回填土等位置，并且整個施工過程要嚴格遵守施工方案，涉及電力的施工設備要注意電纜的放置和保護工作，避免造成觸電事故，在使用過程中也要注意漏電檢查。

3 結語

綜上所述，在建筑中，地下連續(xù)墻的施工工藝在施工后具有明顯的高質量等特點，整體性和剛度都較好，并且不易產(chǎn)生變形，所以這種施工方式得到了非常廣泛的推廣和應用，在工業(yè)建筑施工中地下連續(xù)墻的施工已經(jīng)很大程度上取代了傳統(tǒng)的施工方式，大大提高了施工的效果和應用質量，但是還是需要我們不斷地開發(fā)新技術和新材料，更好地促進建筑業(yè)的不斷發(fā)展。

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