尹嫦月 李瑚

花盆里用來(lái)養(yǎng)花的陶粒也可以做磚？磚還能浮在水面上？去年11月19日至21日，在長(zhǎng)沙舉辦的2014中國(guó)國(guó)際節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)上，湖南瑞辰頂盛新材料科技有限公司（下稱“瑞辰”）無(wú)疑是現(xiàn)場(chǎng)最具人氣的參展企業(yè)之一，引得觀展者熱議的是該公司的主打展品：一種利用陶粒和建筑垃圾、城市污泥、粉煤灰等制成的外觀形似灰色海綿，能浮在水面上的“陶粒增強(qiáng)泡沫混凝土自保溫砌塊”。

“既然看準(zhǔn)了這種產(chǎn)品，看準(zhǔn)了這個(gè)市場(chǎng)，那我就要賭一把！”說(shuō)起當(dāng)年的決定，瑞辰公司董事長(zhǎng)王勝奎臉上不乏自豪。

之所以敢賭，不僅是因?yàn)橛袔追植坏靡褳橹臒o(wú)奈，更是因?yàn)橥鮿倏睦镉械住?/p>

瑞辰的前身是岳陽(yáng)市頂盛涂裝裝飾工程有限公司，在投身墻體砌塊行業(yè)之前，公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)一直是外墻涂料以及保溫砂漿的生產(chǎn)，這些業(yè)務(wù)為公司帶來(lái)了持續(xù)多年的利潤(rùn)增長(zhǎng)。

然而公司原本穩(wěn)步上升的腳步被2007年原建設(shè)部的一紙公文打亂。當(dāng)年6月，原建設(shè)部發(fā)布《建設(shè)事業(yè)“十一五”推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)公告（第一批）》公告，在限制使用的技術(shù)及產(chǎn)品名單中明確提出在全國(guó)范圍內(nèi)限制使用保溫漿體材料。此后，各地市也紛紛出臺(tái)限用甚至禁用保溫砂漿的規(guī)定。

對(duì)于從事保溫砂漿生產(chǎn)加工的企業(yè)來(lái)說(shuō)，這無(wú)異于晴天霹靂。不安之余，瑞辰?jīng)]有坐以待斃，他們敏銳地注意到了同一份公告的推廣名單中的一種新型技術(shù)產(chǎn)品——墻體自保溫材料。

公告中對(duì)該類材料的表述是“以蒸壓砂加氣混凝土、陶粒增強(qiáng)加氣砌塊和硅藻土保溫砌塊（磚）等為墻體材料，輔以節(jié)點(diǎn)保溫構(gòu)造措施，即可滿足夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)節(jié)能50%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

同時(shí)，目前我國(guó)的建筑耗能已與工業(yè)耗能、交通耗能并列，成為能源消耗的“三宗”罪。建筑能耗約占全社會(huì)總能耗的30%，而長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)建筑墻體材料以實(shí)心黏土磚為主，嚴(yán)重浪費(fèi)和毀壞耕地。隨著國(guó)家對(duì)建筑材料節(jié)能、環(huán)保、利廢、節(jié)地的要求越來(lái)越高，墻體砌塊的節(jié)能環(huán)保性能也越來(lái)越受重視。正因如此，公司管理層才敢把寶押在“墻體自保溫材料”這一新興事物上。

在公告提及的墻體自保溫三類材料中，蒸壓砂加氣混凝土即俗稱的加氣磚，相比之下，加氣磚的生產(chǎn)工藝、技術(shù)在當(dāng)時(shí)更為成熟。因此在公告發(fā)布后，大批廠家紛紛加入生產(chǎn)加氣磚的行列。

但瑞辰并沒(méi)有盲從大流。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，瑞辰發(fā)現(xiàn)與普通加氣磚相比，陶粒增強(qiáng)加氣砌塊具有強(qiáng)度高、容重輕、保溫隔熱、吸水率低等優(yōu)勢(shì)，只是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)于陶粒增強(qiáng)加氣砌塊的研發(fā)、生產(chǎn)工藝都尚處于起步階段?！爱?dāng)時(shí)身邊的親朋好友都不看好我去做陶粒磚，”王勝奎說(shuō)，“但我還是想拼一次?！?/p>

要想在一條少有人走的路上闖出天地，不創(chuàng)新就難以走遠(yuǎn)，然而創(chuàng)新從來(lái)都不能一蹴而就。事實(shí)上，早在2009年，瑞辰就已做出了陶粒砌塊雛形，但一直到2014年才開(kāi)始大規(guī)模推向市場(chǎng)。這中間的5年時(shí)間，瑞辰花在了試驗(yàn)上?！拔覀冏隽舜蟠笮⌒?000多次試驗(yàn)”，王勝奎堅(jiān)持產(chǎn)品不能到市場(chǎng)上試錯(cuò)的原則，“我們必須保證它經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。所以我們?cè)诓牧?、技術(shù)、工藝上不斷創(chuàng)新?！?/p>

創(chuàng)新從制作砌塊最基本的陶粒開(kāi)始。當(dāng)時(shí)市面常見(jiàn)的陶粒多為粘土陶?；蝽?yè)巖陶粒，制造這類陶粒需要消耗大量田土山地，不僅經(jīng)濟(jì)成本高，也不環(huán)保?！拔覀?cè)谔樟Ｖ屑尤?0%的污泥和15%的粉煤灰，生產(chǎn)制作出一種新的污泥粉煤灰陶粒?！蓖鮿倏榻B，改進(jìn)配方后的陶粒不僅節(jié)能環(huán)保，且強(qiáng)度高，透氣性更好。

就連最普通的燒制環(huán)節(jié)，瑞辰也沒(méi)有放過(guò)創(chuàng)新的可能。目前，各建材企業(yè)燒制磚塊砌塊使用最普遍的燃料是煤，但瑞辰卻另辟蹊徑用起了谷糠。

“原先每天需要約20噸煤，每噸煤760元，現(xiàn)在每天只用不到15噸谷糠，每噸谷糠的價(jià)格還不到煤的一半?！蓖鮿倏榻B道，不僅成本減少了，最重要的是谷糠燃燒時(shí)不會(huì)像煤那樣產(chǎn)生有腐蝕性的硫化物，大大降低了對(duì)鍋爐的損害，可節(jié)省鍋爐的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。另外，制作陶粒和砌塊的泥漿需要去除水分，而谷糠在燃燒后留下的灰渣正好是現(xiàn)成的泥漿吸潮劑。“剩余的灰渣也不浪費(fèi)，灰渣是優(yōu)質(zhì)鉀肥，把它送給周邊農(nóng)民正合適?！?王勝奎可謂是精打細(xì)算。

陶粒砌塊的核心技術(shù)是發(fā)泡劑，也是瑞辰需要解決的最大難題?！袄蠈?shí)說(shuō)，一開(kāi)始的情況并不理想。”王勝奎坦承當(dāng)時(shí)使用傳統(tǒng)植物蛋白發(fā)泡材料制造出來(lái)的砌塊很難同時(shí)滿足高標(biāo)準(zhǔn)的保溫和防水要求。要想保溫效果好，砌塊就得膨松多孔，但要想達(dá)到良好的防水性則需要降低吸水率、砌體致密程度。為解決此矛盾，王勝奎花了一年多的時(shí)間跑遍了全國(guó)各大建材市場(chǎng)，帶回了十幾種發(fā)泡材料，試驗(yàn)了上百次，但都無(wú)法徹底解決問(wèn)題。轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2012年初，王勝奎在考察江蘇一家材料企業(yè)時(shí)，雙方達(dá)成一致：“既然市場(chǎng)上沒(méi)有合適的，那就自己做?！被谶@次合作，公司最終在2013年3月成功研發(fā)出一種新型復(fù)合發(fā)泡劑，使用它來(lái)制作砌塊，發(fā)泡后砌塊內(nèi)的泡沫小而多且排列緊密，能在滿足疏松多孔的同時(shí)又保證致密緊實(shí)。

砌塊的問(wèn)題解決了，沒(méi)有生產(chǎn)設(shè)備也不行。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)陶粒磚的企業(yè)寥寥無(wú)幾，生產(chǎn)設(shè)備大多是沿用普通加氣磚，但由于材質(zhì)結(jié)構(gòu)、發(fā)泡方式不同等問(wèn)題，在這樣的流水線上生產(chǎn)的陶粒砌塊不僅效率低還容易損壞設(shè)備和砌塊。“切割砌塊的鋸條鋸齒太密，容易粘磚。鋸齒太稀，又容易使砌塊掉角?！比鸪酵ㄟ^(guò)反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整改進(jìn)了鋸齒大小和密度，最后不僅解決了鋸條原來(lái)容易損壞砌塊的問(wèn)題，還提高了生產(chǎn)效率，“原先8秒切一塊，現(xiàn)在只要5秒，一天下來(lái)，一臺(tái)機(jī)器可以多切四五十立方的磚?！?/p>

類似的創(chuàng)新在瑞辰還有許多，正是這些積少成多的小創(chuàng)新為瑞辰帶來(lái)了20余項(xiàng)國(guó)家專利，也為公司的發(fā)展壯大積蓄了力量。

瑞辰雖然大膽，但并不魯莽。在王勝奎看來(lái)：“做產(chǎn)品光有市場(chǎng)需求還不夠，還要考慮配套資源?！?/p>

瑞辰坐落在岳陽(yáng)市云溪區(qū)綠色化工產(chǎn)業(yè)園，這里距岳陽(yáng)市最大的污水處理廠鵬鷂水務(wù)有限公司16公里、岳陽(yáng)市城陵磯國(guó)家糧食儲(chǔ)備庫(kù)10公里、湖南岳陽(yáng)石油化工總廠3公里、華能岳陽(yáng)電廠7公里。以上企業(yè)分別負(fù)責(zé)為瑞辰輸送每天生產(chǎn)所需的污泥、谷糠、干濕粉煤灰等。

地理上的便利為企業(yè)節(jié)約了大量成本，而這顯然不是巧合。在決定做陶粒磚之前，公司管理層就把岳陽(yáng)周邊的情況摸了個(gè)透，做足了功課。“岳陽(yáng)其實(shí)資源挺多，我們要做的就是用最小的成本去把它們利用起來(lái)”，實(shí)現(xiàn)最小成本的方法就是把廠區(qū)建在離各類原料來(lái)源都最近的地方。

市場(chǎng)需求是時(shí)機(jī)，有了時(shí)機(jī)，解決了地利，還需要人和。

作為一家典型的由老板個(gè)人單打獨(dú)斗創(chuàng)立起來(lái)的民營(yíng)企業(yè)，在發(fā)展前期，所有事情幾乎都是王勝奎自己琢磨解決的。但當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定階段，要面對(duì)的問(wèn)題越來(lái)越多，也越來(lái)越復(fù)雜，很多事情讓王勝奎覺(jué)得有些力不從心。2013年，發(fā)泡劑的成功研發(fā)讓王勝奎意識(shí)到借助外部力量和高端人才參與企業(yè)創(chuàng)新的重要性。此后，王勝奎投入200多萬(wàn)，與浙江工業(yè)大學(xué)、湖南大學(xué)、長(zhǎng)沙理工大學(xué)、中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院等進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。借助高校和科研院所充沛的智力資源，瑞辰前進(jìn)的腳步也邁得越來(lái)越大。

2014年，瑞辰通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作升級(jí)了公司原有的砌塊生產(chǎn)線。升級(jí)后的全自動(dòng)變頻數(shù)控砌塊生產(chǎn)線不僅自動(dòng)化程度更高更節(jié)省人力，還增加了遠(yuǎn)程控制功能，“有了遠(yuǎn)程控制，我在岳陽(yáng)就能知道益陽(yáng)的加盟商有沒(méi)有私自更換拆解我們的設(shè)備?！蓖鮿倏f(shuō)。

“以前什么事都是一個(gè)人去解決，很辛苦效率也低，現(xiàn)在有一群人，大家每個(gè)人琢磨一點(diǎn)，很快就想通了問(wèn)題所在和解決辦法。”說(shuō)起人才投入，王勝奎深有感觸：“有了專家和高校的加入，客戶對(duì)產(chǎn)品的信心和認(rèn)可加強(qiáng)了，花多少都值。”

正是抓住了時(shí)機(jī)，自己創(chuàng)造了地利，同時(shí)又大力進(jìn)行人才隊(duì)伍建設(shè)，瑞辰才能從當(dāng)初所有人都不看好的局面走到如今年產(chǎn)陶粒10萬(wàn)立方米、陶?；炷磷员仄鰤K20萬(wàn)立方米、年產(chǎn)值8000萬(wàn)的規(guī)模。在經(jīng)濟(jì)效益之外，由于產(chǎn)品主要來(lái)源于對(duì)城市生活污泥、工廠粉煤灰、建筑物拆除垃圾等的循環(huán)利用，年產(chǎn)20萬(wàn)立方米的陶粒砌塊可替代1.37億塊標(biāo)磚，每年可節(jié)約粘土資源118.5萬(wàn)立方米，節(jié)地827.88畝，這也實(shí)實(shí)在在為環(huán)保節(jié)能做了件好事。