許 淼

（國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學研究院，遼寧 沈陽 110006）

622 MW雙進雙出磨制粉系統(tǒng)控制策略分析

許 淼

（國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學研究院，遼寧 沈陽 110006）

介紹了越南永新電廠二期工程2×622 MW機組雙進雙出磨制粉系統(tǒng)的磨煤機熱一次風、出口溫度、容量風、旁路風及粉位等調(diào)節(jié)回路，對原有的控制策略進行修改，并給出相應的控制方框圖，為同類型622 MW雙進雙出磨制粉系統(tǒng)的自動控制提供了參考，為機組長期、安全和穩(wěn)定運行奠定了基礎。

雙進雙出；粉位；容量風；旁路風；控制策略

越南永新電廠二期工程2×622 MW機組鍋爐是上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)，為一次中間再熱自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架、∏型汽包鍋爐。制粉系統(tǒng)采用雙進雙出鋼球磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配備6臺由北方重工電站設備分公司制造的MGS4772型雙進雙出球磨機，在BMCR與TCC工況時，投用全部磨煤機，無備用磨。DCS為北京ABB貝利工程有限公司生產(chǎn)的ABB Symphony Plus分散控制系統(tǒng)。

1 制粉系統(tǒng)工藝流程

原煤粒度為0～30 mm，通過給煤機送至料斗落下，經(jīng)過混料箱被旁路風進行預干燥后，經(jīng)過落煤管到達螺旋輸送裝置。輸送裝置隨磨煤機筒體做旋轉(zhuǎn)運動，使原煤通過中空軸進入磨煤機筒體內(nèi)。按工藝流程要求，在磨煤機筒體內(nèi)裝有一定量的鋼球，在磨煤機筒體旋轉(zhuǎn)過程中，由于鋼球?qū)υ旱臎_砸和相互摩擦，煤塊逐漸被磨制成煤粉。一次熱風通過中空軸內(nèi)的中空管進入磨煤機，原煤和煤粉進一步干燥，干燥的煤粉被一次風從原煤入口的相反方向帶出磨煤機筒體，風粉混合物在磨煤機出口再一次與旁路風混合，并一起通過煤粉管路進入磨煤機分離器。分離器裝有位置可調(diào)的葉片，可通過調(diào)整葉片位置實現(xiàn)煤粉細度的調(diào)節(jié)和控制。合格的煤粉從分離器上方出口直接送往鍋爐燃燒器，不合格的煤粉則依靠慣性和重力作用，通過回煤管返回磨煤機再次進行研磨。分離器上方出口配有氣動煤粉截止閥。制粉系統(tǒng)工藝流程見圖1。

2 制粉系統(tǒng)調(diào)節(jié)回路及控制策略

2.1 熱一次風調(diào)節(jié)

圖1 制粉系統(tǒng)工藝流程簡圖

按原設計，熱一次風調(diào)節(jié)回路的被調(diào)量為磨一次風總流量，設定值是通過容量風總流量與磨一次風總流量的比例關系計算出來的值。在試運時發(fā)現(xiàn)，由于直管段不符合流量計的設計要求，造成容量風流量和磨一次風流量測量不準確，調(diào)節(jié)效果也不理想。現(xiàn)將熱一次風調(diào)節(jié)回路的被調(diào)量改為磨一次風壓，設定值由運行人員進行設置，被調(diào)量與設定值之間的偏差值送入PID控制器，并改變熱一次風調(diào)節(jié)擋板的開度。通過各工況下的試驗分析，磨一次風壓保持在6.8～7.2 kPa時，能夠滿足磨煤機在各負荷下的安全、穩(wěn)定運行［1］。

2.2 出口溫度調(diào)節(jié)

磨煤機出口溫度調(diào)節(jié)是一個串級回路控制系統(tǒng)，經(jīng)過調(diào)節(jié)冷一次風調(diào)節(jié)擋板的開度來控制溫度。主回路中以磨煤機出口溫度的最大值作為被調(diào)量，與運行人員輸入的設定值相比較，其偏差值送入主控制器，經(jīng)過比例積分處理得到控制器的輸出信號，并作為副回路的設定值，磨煤機入口溫度的最大值作為副回路的被調(diào)量，設定值與被調(diào)量的偏差值送入副控制器，并改變冷一次風調(diào)節(jié)擋板的開度［2］?？刂品娇驁D見圖2。

圖2 磨煤機出口溫度控制方框圖

2.3 容量風調(diào)節(jié)

煤粉由容量風帶出磨煤機，在磨煤機粉位一定的情況下，通過調(diào)節(jié)容量風調(diào)節(jié)擋板的開度可控制磨煤機的出力。原設計為燃料主控的指令經(jīng)線性函數(shù)f（χ）并加偏置后形成容量風總流量調(diào)節(jié)回路的設定值，容量風總流量的實際值作為被調(diào)量，設定值與被調(diào)量的偏差值送入PID控制器形成閉環(huán)回路，由于容量風總流量測量不準確，導致系統(tǒng)不穩(wěn)定，后修改控制策略，容量風總流量調(diào)節(jié)回路不再形成閉環(huán)回路，燃料主控指令經(jīng)容量風調(diào)節(jié)擋板的偏置后直接作為容量風調(diào)節(jié)擋板的輸出指令［3］。控制方框圖見圖3。

圖3 容量風調(diào)節(jié)控制方框圖

2.4 旁路風調(diào)節(jié)

磨一次風總流量為容量風總流量與旁路風總流量之和，所以旁路風調(diào)節(jié)回路的原設計是一個閉環(huán)回路，因流量測量不準確，旁路風調(diào)節(jié)也需修改控制策略，現(xiàn)旁路風調(diào)節(jié)擋板的開度隨容量風調(diào)節(jié)擋板的開度變化，通過磨煤機各工況下的試驗分析，當旁路風調(diào)節(jié)擋板指令與容量風調(diào)節(jié)擋板指令之和為100%時，磨煤機運行的各主要參數(shù)都能符合設計要求，在工況變化時，運行人員也可以改變旁路風流量的大?。?］?？刂品娇驁D見圖4。

圖4 旁路風調(diào)節(jié)控制方框圖

2.5 粉位調(diào)節(jié)

磨煤機出力隨容量風流量而改變，前提條件是磨煤機的粉位必須保持恒定，即風粉比恒定，因此粉位的控制在雙進雙出磨煤機自動控制中非常重要［5］。

粉位的測量裝置有2種，一種是電耳測量裝置，另一種是微差壓檢測裝置。目前，微差壓檢測裝置對磨煤機粉位的測量比較成熟，所以本機組的磨煤機粉位調(diào)節(jié)用微差壓檢測裝置測量出的差壓信號作為被調(diào)量。

本機組采用北京清大昊盛科技有限公司生產(chǎn)的HSPAM-B微差壓測量裝置。裝置應用流體力學中“旋轉(zhuǎn)容器里氣體壓力隨實體物質(zhì)增減而變化”的原理，對磨煤機內(nèi)部粉位兩側(cè)上下設置的4個探頭采集即時的空氣壓差數(shù)據(jù)，從這些數(shù)據(jù)中模擬量化出磨煤機制粉厚度，從制粉厚度模擬量化出磨煤機磨出的即時煤粉量。為獲得準確的測量結(jié)果并防止堵塞，采用2個空氣回路，一個為測量空氣回路，它可使測量管中的氣體連續(xù)不斷地低速流出，以獲得精確的測量數(shù)據(jù)；另一個為吹掃空氣回路，定時對測量管路進行吹掃，保證測量過程順暢。在吹掃過程中，差壓信號無效，要保持吹掃前的測量值，當吹掃結(jié)束后，可恢復使用測量的信號。

粉位調(diào)節(jié)是通過改變給煤機的轉(zhuǎn)速來進行控制，當磨煤機出力變化時，粉位必然會受到影響，因此在粉位調(diào)節(jié)回路里增加了機組負荷與容量風調(diào)節(jié)擋板指令的前饋信號，盡量使磨煤機粉位波動較小［6］。控制方框圖見圖5。

圖5 磨煤機粉位調(diào)節(jié)控制方框圖

表1 額定負荷時磨煤機主要參數(shù)

3 磨煤機運行數(shù)據(jù)

機組為額定負荷622 MW時磨煤機主要參數(shù)見表1。

4 結(jié)束語

通過現(xiàn)場實際情況，給出622 MW雙進雙出磨制粉系統(tǒng)調(diào)節(jié)回路相應的控制策略，在磨煤機粉位建立后，所有調(diào)節(jié)回路均可以投入自動狀態(tài)，磨煤機各項參數(shù)也均能滿足設計要求，確保了機組長期、安全和穩(wěn)定運行。

［1］ 解 武，范朝峰.雙進雙出磨煤機的結(jié)構(gòu)及自動控制［J］.電力建設，2006，27（2）：58-61.

［2］ 白 巖，郭風波，汪 偉，等.某電廠鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)問題治理［J］.東北電力技術(shù)，2013，34（3）：38-44.

［3］ 郝 欣，李樹強，王洪凱.雙進雙出鋼球磨控制策略研究［J］.東北電力技術(shù)，2006，27（7）：11-14.

［4］ 張 林.雙進雙出磨煤機在合肥第二發(fā)電廠中的應用［J］.東北電力技術(shù)，2004，25（6）：26-29.

［5］ 劉珍明.雙進雙出鋼球磨煤機控制方式探討［J］.青海電力，2005，24（3）：15-18.

［6］ 喬桂增，劉述顯，張洪波.600 MW機組雙進雙出磨煤機啟停控制優(yōu)化［J］.中國電力，2007，40（7）：29-32.

Control Strategy Analysis on 622 MW Double?inlet and Double?outlet Mill Pulverizing System

XU Miao
（Electric Power Research Institute of State Grid Liaoning Electric Power Co.，Ltd.，Shenyang，Liaoning 110006，China）

This paper introduces the regulation loops of VINH TAN Thermal Power Plant of Vietnam PhaseⅡ2×622 MW Unit Doub?le?inlet and double?outlet mill pulverizing system，including coal mill hot primary air，coal mill outlet temperature，coal mill capacity air，coal mill sideway air and coal mill dust level.The original control strategy is modified，the corresponding control block diagram is given，providing reference for 622 MW Double?inlet and double?outlet same type mill pulverizing system automatic control，laying a good foundation for a long?term，safe and stable operation.

Double?inlet and double?outlet；Coal dust level；Capacity air；Sideway air；Control strategy

TM621；TK223.2

A

1004-7913（2015）03-0042-03

許 淼（1979—），男，學士，工程師，主要從事火電廠熱控調(diào)試工作。

2014-12-09）