周小明,王麗霞
(國網(wǎng)遼寧省電力有限公司,遼寧 沈陽 110006)
其它
電網(wǎng)企業(yè)物資供應(yīng)監(jiān)測分析及優(yōu)化策略
周小明,王麗霞
(國網(wǎng)遼寧省電力有限公司,遼寧 沈陽 110006)
為促進(jìn)電網(wǎng)企業(yè)物資供應(yīng)管理水平提升,從物資提前供應(yīng)、物資到貨資金未按期支付、一般物資庫存積壓3個(gè)方面開展監(jiān)測分析,構(gòu)建異動(dòng)規(guī)則,分析異動(dòng)原因,提出改進(jìn)建議。有效發(fā)揮了運(yùn)營監(jiān)測(控)中心核心職能,支撐物資主管部門改進(jìn)物資供應(yīng)管理模式,有效提升企業(yè)運(yùn)營效率、效益。
電網(wǎng)企業(yè);物資供應(yīng)管理;監(jiān)測分析;優(yōu)化策略
物資管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,是對企業(yè)生產(chǎn)過程中所需各種物資的訂購、運(yùn)輸、儲(chǔ)備、供應(yīng)等所進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制[1]。搞好物資管理有利于合理化使用和節(jié)約物資,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速資金周轉(zhuǎn),提高企業(yè)利潤。電力工業(yè)作為裝備性工業(yè),物資費(fèi)用在電力生產(chǎn)成本和基本建設(shè)工程投資中都占有較大的比重[2-3]。此外,電力生產(chǎn)又具有高度的連續(xù)性,生產(chǎn)和消費(fèi)同時(shí)完成,供電安全與供電質(zhì)量具有廣泛的社會(huì)影響。加強(qiáng)電力企業(yè)物資管理,穩(wěn)步提高物資管理水平,對保證電力生產(chǎn)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和基建工程的順利投產(chǎn),提高全局的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,都有重大的意義[4-5]。
本文基于運(yùn)營監(jiān)測(控)中心(以下簡稱“運(yùn)監(jiān)中心”)綜合績效、主營業(yè)務(wù)、核心資源監(jiān)測分析的核心職能,會(huì)同物資主管部門,重點(diǎn)針對物資管理中的物資供應(yīng)環(huán)節(jié)開展監(jiān)測分析,基于2014年物資供應(yīng)明細(xì)數(shù)據(jù)開展統(tǒng)計(jì)分析,從物資提前供應(yīng)、物資到貨資金未按期交付、一般物資庫存積壓3個(gè)方面設(shè)計(jì)異動(dòng)規(guī)則,并開展監(jiān)測,進(jìn)行異動(dòng)分析,提出改進(jìn)建議,支撐物資主管部門改進(jìn)物資供應(yīng)管理模式,提升物資管理水平,提高企業(yè)運(yùn)營效率和效益。
1.1 管理規(guī)定及異動(dòng)發(fā)現(xiàn)
2014年,公司物資供應(yīng)情況整體較好,但對物資供應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行合理性分析,發(fā)現(xiàn)有部分物資存在提前供應(yīng)的現(xiàn)象,即不滿足物資“系統(tǒng)實(shí)際驗(yàn)收日期不早于確定交貨日期10天”的管理規(guī)定。
2014年,公司提前物資供應(yīng)條目8 563條,占實(shí)際完成物資供應(yīng)40 469條的21%,涉及金額13.51億元(如圖1所示)。
1.2 異動(dòng)分析
運(yùn)監(jiān)中心協(xié)同物資部組織相關(guān)單位進(jìn)行物資供應(yīng)數(shù)據(jù)合理性分析,造成實(shí)際入庫日期早于確定交貨日期10天以上的主要原因如下。
圖1 2014年物資提前供應(yīng)情況
a.國網(wǎng)物資管理辦法不完善。2014年4月前,物資相關(guān)管理辦法對實(shí)際入庫日期早于確定交貨日期10天以上并未做相應(yīng)的規(guī)定,一定程度上導(dǎo)致了物資提前入庫的隨意性,公司第1季度、第2季度提前物資供應(yīng)5 472條,占全年提前供應(yīng)條目數(shù)的63.91%。公司自2014年第3季度開始執(zhí)行此項(xiàng)規(guī)定,物資入庫提前現(xiàn)象較第二季度大幅下降。
b.工程進(jìn)度計(jì)劃與物資供應(yīng)計(jì)劃不匹配。由于工程進(jìn)度變化,導(dǎo)致物資提前供應(yīng)2 758條,占全年物資提前供應(yīng)的32.20%。
c.其他方面原因。為了完成年度資金計(jì)劃及相關(guān)年度考核指標(biāo),在年底財(cái)務(wù)決算前,提前完成了物資ERP系統(tǒng)收貨工作,或?qū)ξ镔Y的確定交貨期進(jìn)行了系統(tǒng)延后,導(dǎo)致物資的賬面提前入庫,該部分物資涉及333條,占全年物資提前供應(yīng)的3.89%。
1.3 改進(jìn)措施建議
a.加大施工計(jì)劃與供應(yīng)計(jì)劃管控。施工計(jì)劃的制定應(yīng)全面考慮氣候、社會(huì)等客觀因素,盡可能符合施工現(xiàn)場實(shí)際條件。在客觀、準(zhǔn)確的施工計(jì)劃基礎(chǔ)上,制定與施工計(jì)劃相符的物資供應(yīng)計(jì)劃,避免現(xiàn)場實(shí)際需求與計(jì)劃有所差異的情況,確保物資的合理供應(yīng)。
b.進(jìn)一步完善物資風(fēng)險(xiǎn)防控體系。圍繞影響物資供應(yīng)的各環(huán)節(jié)和關(guān)鍵要素,深入梳理物資供應(yīng)存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),制定相應(yīng)的防范措施,明確風(fēng)險(xiǎn)防控職責(zé),建立物資供應(yīng)防控常態(tài)機(jī)制,規(guī)范業(yè)務(wù)行為,降低依法治企風(fēng)險(xiǎn)。
2.1 異動(dòng)規(guī)則設(shè)計(jì)及異動(dòng)發(fā)現(xiàn)
本文中所定義的"未按期支付"包括以下2種情況:①已支付超期:指系統(tǒng)實(shí)際支付日期大于到貨入庫日期75天;②未支付超期:指實(shí)際支付日期為空的情況下,當(dāng)前日期(2015年1月6日)大于到貨入庫日期75天的情況。
2014年,公司18 184個(gè)已完成交貨的物資訂單中,未按期完成物資到貨支付的訂單1 794個(gè),涉及300個(gè)供應(yīng)商,合同金額4.21億元,占本年完成交貨物資合同金額的9.6%(如圖2所示)。
圖2 2014年到貨資金未按期支付月度分布情況
2.2 異動(dòng)分析
由于公司物資到貨資金支付由物資供應(yīng)公司統(tǒng)一支付,物資部組織物資公司進(jìn)行了原因分析,具體如下。
a.供應(yīng)商方面原因。由于供應(yīng)商發(fā)票提交不及時(shí)導(dǎo)致物資到貨資金未按期支付26條,造成付款申請及實(shí)際付款超出規(guī)定時(shí)限。
b.財(cái)務(wù)管控系統(tǒng)方面原因。主要為支付手續(xù)已經(jīng)申請,但由于資金未及時(shí)撥付導(dǎo)致付款未能及時(shí)支付,從而延遲了922筆物資到貨資金的支付,占年度物資到貨資金支付不及時(shí)的51.39%。
c.物資管理方面原因。由于物資到貨資金支付涉及多個(gè)部門、多名人員,稍有拖延便會(huì)導(dǎo)致付款不及時(shí),由于付款手續(xù)傳遞過長導(dǎo)致付款滯后的123筆,占年度物資到貨資金支付不及時(shí)的6.85%。
d.其他方面原因。由于超市化采購不在國網(wǎng)考核范圍內(nèi),在預(yù)算有限的情況下,優(yōu)先安排資金結(jié)構(gòu)上存在考核期的付款需求,對于超市化采購付款略有滯后,涉及723筆,占1 794條的40.30%。
2.3 改進(jìn)措施建議
a.優(yōu)化物資結(jié)算資金預(yù)算申請模式。將過去以存量單據(jù)為依據(jù)編報(bào)預(yù)算,調(diào)整為以存量單據(jù)、ERP系統(tǒng)采購訂單預(yù)警數(shù)據(jù)和歷史經(jīng)驗(yàn)3項(xiàng)內(nèi)容為依據(jù)編報(bào)預(yù)算,以滿足物資款項(xiàng)支付需要,避免出現(xiàn)因資金預(yù)算不足造成的無法支付問題。
b.提升物資全過程信息化管控水平。按照行為規(guī)范化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度化的理念,重新梳理合同結(jié)算業(yè)務(wù)流程,將合同結(jié)算業(yè)務(wù)全部納入ERP系統(tǒng)管控,提高合同結(jié)算效率及準(zhǔn)確性。開展ERP系統(tǒng)物資款支付流程優(yōu)化與完善項(xiàng)目建設(shè),解決物資貨款支付需逐筆申請、單據(jù)線下傳遞、結(jié)算效率低、管控能力不高的問題,提高貨款支付速度,提升支付準(zhǔn)確性,提高在線監(jiān)控能力,消除管理漏洞和死角。
3.1 異動(dòng)規(guī)則設(shè)計(jì)及異動(dòng)發(fā)現(xiàn)
本文所定義的"庫存物資出庫不及時(shí)"指當(dāng)前日期(2015年1月1日)大于系統(tǒng)內(nèi)入庫日期180天的庫存。
截至2015年1月1日,公司共存在816條庫存記錄,其中當(dāng)前日期大于系統(tǒng)內(nèi)庫存入庫日期180天的不及時(shí)出庫物資221條,占總條目數(shù)的27.08%,對應(yīng)積壓金額2 702.06萬元,占總金額的46.21%(如圖3所示),庫存物資積壓平均達(dá)到429天。
圖3 2014年庫存物資積壓情況
3.2 異動(dòng)分析
a.物資管理方面原因。根據(jù)國網(wǎng)物資管理相關(guān)規(guī)定,應(yīng)急搶險(xiǎn)、備品備件物資無論存放在一般工廠還是實(shí)物代保管工廠中,只要在儲(chǔ)備定額以內(nèi),存儲(chǔ)時(shí)間不受180天限制。很多單位的庫存物資已列入2014年儲(chǔ)備定額物料中進(jìn)行定額管理,不屬于積壓物資,總共176條,占本年度庫存積壓物資的79.63%。
b.項(xiàng)目管理方面原因。積壓庫存物資為工程結(jié)余退庫物資,總共38條,占本年度庫存積壓物資的17.19%。造成這一現(xiàn)象的主要原因是項(xiàng)目物資已經(jīng)到貨,先行入庫,但工程未開工,現(xiàn)場不具備條件,導(dǎo)致出庫不及時(shí)。另外是項(xiàng)目結(jié)余退庫物資只有在發(fā)生工程需用的情況下,方可領(lǐng)用出庫。物資退庫后,庫存物資管理部門應(yīng)積極與項(xiàng)目管理部門溝通,盡早將項(xiàng)目結(jié)余退庫物資安排在新的項(xiàng)目中,爭取進(jìn)一步利庫。
c.有賬無物。涉及該類原因的庫存積壓物資總共7條,涉及金額42.71萬元。主要原因?yàn)?006年3月,10 kV團(tuán)西1、2號(hào)線出口工程提出物資需求計(jì)劃,報(bào)省公司招標(biāo)后部分物資已入賬并領(lǐng)用,但是至今無省公司批復(fù)文件,項(xiàng)目部門未能立項(xiàng),造成已領(lǐng)用物資在ERP系統(tǒng)中無法走賬,而導(dǎo)致目前有賬無物。
3.3 改進(jìn)措施建議
深化物資庫存“一本帳”管理。從庫存資源盤活利庫和退料物資審核兩方面減少物資庫存積壓情況的發(fā)生。
a.做好庫存資源盤活利庫工作。全面清理庫存資源,項(xiàng)目需求單位與物資部門建立盤活利庫協(xié)調(diào)機(jī)制,在立項(xiàng)設(shè)計(jì)及采購前端,開展與庫存積壓資源對賬制度,保證實(shí)現(xiàn)先利庫、后采購的正常開展。
b.加強(qiáng)項(xiàng)目退料物資的鑒定和審核,及時(shí)利庫,實(shí)現(xiàn)資源的科學(xué)調(diào)配和高效利用,減少新的積壓物資形成。提升庫存資源利用效率。
通過與物資管理部門高效協(xié)同,對2014年物資供應(yīng)管理環(huán)節(jié)物資提前供應(yīng)、物資到貨資金未按時(shí)支付、一般物資庫存積壓3個(gè)方面開展監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異動(dòng)并深入分析異動(dòng)根因,相應(yīng)提出改進(jìn)措施建議,有效促進(jìn)了業(yè)務(wù)融合,為提升公司物資管理水平提供了有力支撐。
[1]劉丹彪.市場經(jīng)濟(jì)條件下電力物資企業(yè)管理方法初探[J].物流技術(shù),2008,28(1):142-143.
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Monitoring Analysis and Optimization Strategy of Material Supply Management for Gride Enterprise
ZHOU Xiao?ming,WANG Li?xia
(State Grid Liaoning Electric Power Co.,Ltd.,Shenyang,Liaoning 110006,China)
To promote material supply management level of grid enterprise,this paper analyzes it from three aspects including material advance supply,late deliveries and backlog inventory.The suggestions are put forward through constructing anomaly rules and analy?zing the reasons.It takes full advantage of the core function of operation monitoring(control)center,and improves the management mode and the company's operating efficiency effectively.
Grid enterprise;Material supply management;Monitoring analysis;Optimization strategy
F426.61
A
1004-7913(2015)09-0050-03
周小明(1978—),博士,高級工程師,研究方向?yàn)檫\(yùn)營監(jiān)測模型研究與電力企業(yè)信息化技術(shù)研究。
2015-06-30)