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熱水型合成爐與蒸汽型合成爐的性能對(duì)比及運(yùn)行總結(jié)

2015-06-15 02:44:44李春江李中華
中國(guó)氯堿 2015年1期
關(guān)鍵詞:標(biāo)煤溴化鋰工藝流程

李春江,李中華

(新疆天業(yè)天能化工有限公司,新疆 石河子832000)

新疆天業(yè)天能化工有限公司是設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)40 萬(wàn)t聚氯乙烯PVC 項(xiàng)目, 配套鹽酸工段8 臺(tái)(150 d/t HCl)熱水型HCl 二合一合成爐裝置(簡(jiǎn)稱熱水爐),配套溴化鋰工段5 臺(tái)熱水型換熱機(jī)組及2 臺(tái)蒸汽型機(jī)組。

2012 年9 月,該公司開(kāi)始實(shí)施年產(chǎn)5 萬(wàn)t聚氯乙烯技改項(xiàng)目,在技改中新增1 臺(tái)(150 d/t HCL 4.18 t/h蒸汽)蒸汽爐于2013 年7 月投入使用,目前生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)生溫度160 ℃,壓力0.4~0.6 MPa 的蒸汽供用戶使用。通過(guò)一段時(shí)間的投入運(yùn)行觀察,現(xiàn)將這2 種型號(hào)合成爐的使用性能及經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行對(duì)比。

1 熱水型合成爐在生產(chǎn)使用中的性能分析

1.1 熱水爐的熱水使用工藝流程

(1)熱水爐的熱水使用工藝流程框圖見(jiàn)圖1。

圖1 熱水爐熱水使用工藝流程圖

熱水爐產(chǎn)出的95 ℃熱水,冬季去采暖機(jī)組供全廠采暖,夏季供溴化鋰崗位利用溴化鋰熱水機(jī)組將熱能轉(zhuǎn)化冷源生產(chǎn)7 ℃水。

(2)配套設(shè)施。熱水爐水使用配套設(shè)施見(jiàn)表1。

表1 熱水爐熱水使用配套設(shè)備

1.2 工藝指標(biāo)控制及運(yùn)行記錄見(jiàn)表2

表2 工藝指標(biāo)運(yùn)動(dòng)記錄

1.3 副產(chǎn)品能源利用

熱水爐在滿負(fù)荷生產(chǎn)中合成段能利用250 萬(wàn)kcal/h的熱量產(chǎn)熱水供溴化鋰使用 (換熱熱水壓力110 kPa, 流量250 m3/h, 換熱前后熱水溫度上升10 ℃)。按年8 000 h 計(jì)算,每年可利用2 000 000 萬(wàn)kcal 熱量,折合節(jié)約標(biāo)煤2 857 t。

1.4 使用過(guò)程中存在的優(yōu)點(diǎn)及不足

優(yōu)點(diǎn):(1)熱水爐夾套熱水進(jìn)口溫度在65~80 ℃,未生產(chǎn)作為備用合成爐時(shí)稍開(kāi)熱水,即可起到防凍效果。(2)熱水爐副產(chǎn)熱水溫度與壓力相對(duì)較低,其熱水出口溫度≤95 ℃、壓力≤240 kPa,因此操作簡(jiǎn)單安全系數(shù)高。

存在的不足:(1)熱水爐中的熱水在輸送過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重氣蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致熱水泵蝸殼、葉輪、出口等設(shè)備及管線腐蝕穿孔,見(jiàn)圖2。由于熱水水溫高達(dá)(85~95 ℃),其熱水系統(tǒng)為敞口式(熱水儲(chǔ)槽為敞口式方便壓力補(bǔ)償),使得液體的化學(xué)和電化學(xué)作用又加速了氣蝕的破壞過(guò)程。(2)溴化鋰在秋冬、春夏季節(jié)切換系統(tǒng)冷卻水時(shí),大氣環(huán)境溫度較高,但采暖系統(tǒng)所需的熱量低于熱水爐產(chǎn)出的熱量,造成熱量多余,熱水爐夾套水溫度超過(guò)工藝控制指標(biāo),需要補(bǔ)充純水以便置換降溫或增開(kāi)換熱裝置降溫,這樣即不環(huán)保又不節(jié)能。

圖2 設(shè)備腐蝕穿孔現(xiàn)象

2 蒸汽合成爐使用性能分析

2.1 蒸汽型合成爐工藝流程圖

(1)蒸汽爐工藝流程圖見(jiàn)圖3。

圖3 蒸汽爐工藝流程圖

(2)配套設(shè)備見(jiàn)表3

表3 蒸汽爐配套設(shè)備

2.2 工藝控制指標(biāo)及運(yùn)行記錄(見(jiàn)表4)

表4 工藝控制指標(biāo)運(yùn)行記錄

2.3 產(chǎn)品能源利用

蒸汽爐在滿負(fù)荷生產(chǎn)中能利用270 萬(wàn)kcal/h 的熱量產(chǎn)蒸汽供后續(xù)工段使用(蒸汽壓力0.6 MPa,蒸汽流量4.18 t/h,熱焓2 756.4 kJ/kg)。 按年8 000 h計(jì)算,一年利用熱量2 160 000 萬(wàn)kcal,折合節(jié)約標(biāo)煤3 086 t。

2.4 使用過(guò)程中存在的優(yōu)點(diǎn)及不足

優(yōu)點(diǎn):(1)蒸汽爐生產(chǎn)溫度,壓力流量穩(wěn)定的蒸汽,因此可以通過(guò)蒸汽分配臺(tái)并入蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng),提供給不同的用戶。例如目前熱水爐滿足了采暖需求, 而蒸汽爐所產(chǎn)生的蒸汽又可供聚合汽提塔使用。(2)蒸汽是一種清潔能源,蒸汽冷凝水(純水)可回收利用。蒸汽爐的使用對(duì)于氯化氫合成生產(chǎn)過(guò)程中的燃燒熱在利用上找到一條新的思路。

存在不足:由于新疆天業(yè)地處北方,一年四季溫差較大,夏季溫度最高能達(dá)到40 ℃,冬季低溫最低為-35~-40 ℃。蒸汽合成爐中間蒸汽段由于溫度及壓力高,當(dāng)切換合成爐或停車檢修時(shí),會(huì)降低壓力和溫度,出現(xiàn)熱脹冷縮的情況造成冷卻水泄漏,需檢修完畢后將蒸汽爐重新開(kāi)啟后方可消除。

3 總結(jié)建議及經(jīng)濟(jì)效益

(1)通過(guò)上述情況進(jìn)行分析對(duì)比發(fā)現(xiàn),當(dāng)總管壓力一定時(shí),蒸汽爐與熱水爐的生產(chǎn)能力穩(wěn)定,工藝控制指標(biāo)合格率為100%。但是熱水型合成爐氣蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,嚴(yán)重影響安全穩(wěn)定生產(chǎn);

(2)通過(guò)上述配套設(shè)備對(duì)比發(fā)現(xiàn),蒸汽爐較熱水爐在配套設(shè)施方面有所減少,中間控制環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單,操作方便效果明顯。在初始投資時(shí)可節(jié)約約250 萬(wàn)元;

(3)熱水爐熱熱能用途單一,而蒸汽爐熱能使用廣泛,于此同時(shí),使用蒸汽型熱水爐還能減少溴化鋰熱水泵的使用(2 開(kāi)1 備p=450 kW),按年8 000 h計(jì)算,電費(fèi)單價(jià)按照0.44 元計(jì)算,則一年將節(jié)約電費(fèi)396 萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益顯著;

(4)在能源利用方面,在產(chǎn)能相同的情況下,蒸汽爐以每年利用2 160 000 萬(wàn)kcal 熱量,折合3 086 t標(biāo)煤產(chǎn)出,高于熱水爐每年利用2 000 000 萬(wàn)kcal 熱量,折合2 857 t 標(biāo)煤產(chǎn)出。不僅在能源利用率上,還是在能源利用形式上蒸汽爐都優(yōu)于熱水爐。

優(yōu)化建議:以后在新建、擴(kuò)建及技術(shù)改造項(xiàng)目中使用蒸汽型合成爐。蒸汽爐在大規(guī)模投入生產(chǎn)前,應(yīng)該針對(duì)副產(chǎn)蒸汽的特點(diǎn)(比如:壓力低),找到更多安全有效利用蒸汽的方式、方法。 對(duì)合成段(高溫段)換熱石墨塊提出更高的要求,使得蒸汽爐在副產(chǎn)蒸汽的壓力更高(≥0.8 MPa),便于輸送,使用用途更廣泛。

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