吳海敏

摘要：文章通過對(duì)具體案例的剖析，首先對(duì)紅外測(cè)溫技術(shù)在這類問題中的應(yīng)用進(jìn)行論述，繼而對(duì)刀閘缺陷的成因進(jìn)行分析，提出了有關(guān)刀閘發(fā)熱的預(yù)防和維護(hù)建議，以促進(jìn)變電站的平穩(wěn)運(yùn)行，為我國(guó)電力系統(tǒng)的安全平穩(wěn)發(fā)展添加新的動(dòng)力。

關(guān)鍵詞：紅外測(cè)溫計(jì)數(shù)；刀閘；發(fā)熱；變電站；紅外測(cè)溫技術(shù)；維護(hù)；預(yù)防 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TQ023 文章編號(hào)：1009-2374（2015）21-0045-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.023

1 案例說明

2012年南方某省一處500kV變電站內(nèi)，巡檢人員張某在巡檢時(shí)使用紅外熱成像測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)一刀閘與2號(hào)主變刀閘連接線處的溫度已經(jīng)嚴(yán)重超出了最高允許溫度，達(dá)到了130.8℃，而其他兩個(gè)正常工作刀閘位置處的溫度只有50℃左右。根據(jù)國(guó)家《交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》的規(guī)定，該處實(shí)際的130.8℃已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了最高允許工作溫度為105℃，已經(jīng)處于過熱狀態(tài)，屬于嚴(yán)重問題，檢察人員在報(bào)告上級(jí)直屬領(lǐng)導(dǎo)后，立即向調(diào)度申請(qǐng)停運(yùn)主變，迅速處理了該刀閘的發(fā)熱問題，此時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該刀閘的外部鍍銀層發(fā)生了嚴(yán)重氧化。

2 紅外測(cè)溫技術(shù)應(yīng)用的目的及意義

通過紅外測(cè)溫技術(shù)可以在電氣設(shè)備正常的工作狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行溫度檢測(cè)和故障診斷，這不僅可以維持電網(wǎng)的正常運(yùn)行，還能夠更加及時(shí)的發(fā)現(xiàn)事故隱患。通過手持式紅外測(cè)溫儀，并且對(duì)照《交流高壓電器在長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》規(guī)定，能夠快速查找出設(shè)備是否存在發(fā)熱的情況。

預(yù)防性試驗(yàn)并不是全面的，我們可以通過結(jié)合紅外測(cè)溫技術(shù)的方式，對(duì)電氣設(shè)備中無法發(fā)現(xiàn)或者不易發(fā)現(xiàn)的缺陷提前發(fā)現(xiàn)。由于紅外測(cè)溫技術(shù)的預(yù)見性，現(xiàn)階段對(duì)于該技術(shù)的使用頻率迅速提升，已經(jīng)從之前的定期檢修技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)階段的狀態(tài)檢修技術(shù)中必不可少的一種部分，具有非常重要的意義。

3 刀閘發(fā)熱引起的危害

由于螺栓或者壓緊彈簧松動(dòng)，而導(dǎo)致刀閘表面氧化，就會(huì)迅速導(dǎo)致隔離刀閘接觸部分發(fā)熱。刀閘的發(fā)熱和表面氧化是互相推動(dòng)的，加熱會(huì)使氧化過程加快，而氧化程度的加劇也會(huì)導(dǎo)致溫度的逐漸提升，當(dāng)溫度升高到一定程度后甚至?xí)a(chǎn)生電弧，繼而變?yōu)榻拥囟搪?，給電網(wǎng)的安全運(yùn)行帶來了極為嚴(yán)重的危害。為了避免由于隔離開關(guān)銹蝕或者污垢而導(dǎo)致出頭燒壞事故的發(fā)生，紅外測(cè)溫技術(shù)已經(jīng)廣泛開始使用，通過紅外測(cè)溫技術(shù)可以迅速得知刀閘溫度，繼而分析其工作狀態(tài)。

4 刀閘發(fā)熱的原因

通過大量的事故故障分析，我們總結(jié)出，隔離刀閘發(fā)熱的主要原因有三種，分別是出線座發(fā)熱、刀閘刀口發(fā)熱以及接線板發(fā)熱。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故成因的詳細(xì)分析，刀閘發(fā)熱的原因總結(jié)如下：

4.1 刀閘觸頭的制造問題

在設(shè)計(jì)和制造的過程中的輕微失誤，也可能造成刀閘存在嚴(yán)重缺陷，例如：彈簧質(zhì)量差、觸指彈簧拉緊度不同等都會(huì)造成刀閘接觸不良繼而導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象。為了避免這種問題的發(fā)生，我們?cè)诓牧喜少?gòu)的過程中應(yīng)優(yōu)先選擇道砟質(zhì)量好、信譽(yù)度好的廠家，在制造的過程中應(yīng)編制好具有可操作性的操作指南，提出對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的要求，在最后的驗(yàn)收過程中要嚴(yán)格把關(guān)，徹底保證每一個(gè)刀閘的質(zhì)量。

4.2 安裝調(diào)試質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

4.2.1 在刀閘安裝過程中，螺絲安裝過緊或者過松都會(huì)導(dǎo)致刀閘發(fā)熱。螺絲過松會(huì)造成接觸不良，這是發(fā)熱的一項(xiàng)主要原因，此外由于接線板材料大多為軟質(zhì)的銅或鋁，在安裝過程中擰得過緊會(huì)造成該接線板兩端輕微的翹起，也會(huì)造成接觸面過小，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱。因此安裝螺栓需要的力量不能過大也不能過小，盡量使用力矩扳手來進(jìn)行緊固，并在接線板間涂抹導(dǎo)電脂，以保證接觸面的接觸效果。

4.2.2 在刀閘調(diào)試的過程中。在刀閘安裝完成后會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，如果調(diào)試不當(dāng)會(huì)對(duì)合閘造成不利的影響，導(dǎo)致接觸不良的問題，因此，在刀閘的調(diào)試過程中，我們一定要重視將每個(gè)刀閘的水平連桿中的每一個(gè)螺絲都擰緊，但是由于多次進(jìn)行合閘操作后，水平連桿會(huì)發(fā)生變位，導(dǎo)致刀閘的三相不通氣，最終導(dǎo)致的結(jié)果就是接觸不良。

4.2.3 刀閘操作后的檢查。如果操作人員未盡到責(zé)任，未將刀閘合位，在此之后由于檢查不仔細(xì)，并未發(fā)現(xiàn)合閘不到位的問題，在這一狀況下較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行也會(huì)導(dǎo)致刀閘的刀口發(fā)熱。

4.2.4 驗(yàn)收人員未盡責(zé)任。在驗(yàn)收過程中，不僅需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，還需要檢查設(shè)備是否能夠安全運(yùn)行，因此，安全人員需要對(duì)全部的結(jié)構(gòu)松緊、接觸面接觸狀況以及彈簧壓接質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)電流回路超出規(guī)定值，應(yīng)對(duì)其立刻進(jìn)行上報(bào)，并對(duì)其進(jìn)行處理，以保證檢修周期內(nèi)，該問題不會(huì)再次出現(xiàn)。

4.2.5 加強(qiáng)巡檢的作用。通過定期的巡邏檢查可以在一定程度上減少刀閘發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生，通過全面的檢查及維護(hù)不僅可以維護(hù)刀閘的使用壽命，還可以監(jiān)督刀閘的運(yùn)行狀況，保證其安全、平穩(wěn)運(yùn)行。

4.3 刀閘發(fā)熱現(xiàn)象的維護(hù)建議

4.3.1 溫度測(cè)量。溫度測(cè)量的方法是檢測(cè)節(jié)點(diǎn)發(fā)熱的主要手段，通過巡檢對(duì)節(jié)點(diǎn)溫度的測(cè)量，可以對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)予以確認(rèn)，溫度測(cè)量主要有三種方式，分別為：疑點(diǎn)測(cè)溫、重點(diǎn)測(cè)溫以及普遍測(cè)溫，其中普遍測(cè)量的頻率至少為每月1次，重點(diǎn)測(cè)量是指對(duì)容易發(fā)生過熱現(xiàn)象的零部件進(jìn)行定期對(duì)測(cè)溫，而疑點(diǎn)測(cè)溫就是對(duì)在用電高峰時(shí)易發(fā)生過熱現(xiàn)象的部位進(jìn)行測(cè)溫?，F(xiàn)階段大多數(shù)的供電公司通過1次/6月的普遍檢查可以檢測(cè)出絕大多數(shù)的問題。

4.3.2 提高對(duì)刀閘發(fā)熱現(xiàn)象的重視程度。由于現(xiàn)階段對(duì)沼渣發(fā)熱現(xiàn)象的不重視，絕大多數(shù)的變電站均未予以足夠的重視，因此，我們需要將該問題視為嚴(yán)重缺陷，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其監(jiān)視。

4.3.3 加強(qiáng)對(duì)杠桿溫度的監(jiān)視。母線側(cè)刀閘發(fā)熱時(shí)，應(yīng)減少運(yùn)行負(fù)荷，最好可以通過停電檢修的方式來控制該問題的繼續(xù)惡化。通過加強(qiáng)監(jiān)視的方式就可以在其杠桿溫度上升的時(shí)候檢查出其不穩(wěn)定的運(yùn)行問題，通過相關(guān)規(guī)章制度可以在不需要停電檢修的條件下解決該問題。

4.3.4 一旦過熱立即斷開刀閘。一旦發(fā)現(xiàn)刀閘接觸部位發(fā)生過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開刀閘，甚至可以停電進(jìn)行間隙以保證事故沒有繼續(xù)蔓延。

4.4 刀閘發(fā)熱現(xiàn)象的預(yù)防措施

4.4.1 規(guī)范設(shè)計(jì)，嚴(yán)密施工。設(shè)計(jì)初期，要結(jié)合具體變電站的負(fù)荷情況及運(yùn)行環(huán)境，計(jì)算每個(gè)刀閘的具體參數(shù)，不照搬典型圖紙；在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，接觸表面禁止用金屬榔頭敲擊而出現(xiàn)不平衡，壓接時(shí)要均勻，表面不得有劃傷或

毛刺。

4.4.2 縮短檢修周期。結(jié)合所用型號(hào)刀閘的使用說明和刀閘所在間隔的負(fù)荷重要性，適當(dāng)縮短大檢修周期，定期維護(hù)，避免設(shè)備發(fā)熱。

4.4.3 加強(qiáng)設(shè)備的巡視測(cè)溫工作。目前常用的測(cè)溫方法有蠟片測(cè)溫和紅外線測(cè)溫，通過觀察蠟片的顏色和設(shè)備紅外測(cè)溫圖譜可以清楚地了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，及早做出判斷并處理。

5 結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，人們對(duì)于電量的需求日益增加，并且由于刀閘發(fā)熱是主要影響變電站安全、平穩(wěn)運(yùn)行的主要因素，因此，明確刀閘觸點(diǎn)能源損耗的檢測(cè)方法以及處理措施是我們當(dāng)前工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是我們現(xiàn)階段主要需要解決的問題。

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（責(zé)任編輯：陳 倩）