楊歡,胡航,鄭圣泉,李中奇,陳紅雨,3
(1.華南師范大學(xué)化學(xué)與環(huán)境學(xué)院,廣東廣州510006;2.株洲泰和高科技有限公司,湖南株洲412000;3.廣東高校儲能與動力電池產(chǎn)學(xué)研示范基地,廣東廣州510006)
層狀LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2正極材料的Al摻雜改性
楊歡1,胡航1,鄭圣泉2,李中奇2,陳紅雨1,3
(1.華南師范大學(xué)化學(xué)與環(huán)境學(xué)院,廣東廣州510006;2.株洲泰和高科技有限公司,湖南株洲412000;3.廣東高校儲能與動力電池產(chǎn)學(xué)研示范基地,廣東廣州510006)
通過共沉淀法制備了摻雜不同Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-Al O2的鋰離子電池摻雜性層狀樣品。對制得的樣品進行充放電測試、循環(huán)性能測試、容量保持測試和循環(huán)伏安測試,對各樣品的性能曲線進行分析后得到LiMn1/3Ni1/3-Co1/3-Al O2的最佳Al含量為1/24,有較良好的電化學(xué)可逆性和放電比容量。通過X射線衍射(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM)分析最佳摻雜比例LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2的樣品與沒有摻雜的空白樣品LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2之間的結(jié)構(gòu)差異,表面摻雜后LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2的顆粒更細、分布更均勻,還能有效抑制材料的陽離子混排,提高了晶體結(jié)構(gòu)的有序化程度,并抑制了充放電過程中層狀結(jié)構(gòu)的坍塌,避免Li+通道被堵塞而影響材料的循環(huán)性能,使其具有更好的六方層狀結(jié)構(gòu)。進行0.5下的循環(huán)充放電測試,結(jié)果表明在450次循環(huán)后LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2的容量保持率相比未摻雜的LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2,從71.16%提高到了87.43%,從而證明LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2有更好的循環(huán)性能。
鋰離子電池;正極材料;層狀結(jié)構(gòu);鋁摻雜;電化學(xué)性能
近年來,由于Co資源價格昂貴和資源短缺,人們陸續(xù)研究Ni-Co、Co-Mn、Mn-Ni-Co等復(fù)合氧化物材料,以替代LiCoO2。Ohzuku等[1]研究報道了LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2這種電化學(xué)性能優(yōu)于單組分LiCoO2、LiNiO2和LiMnO2的復(fù)合材料后,LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2更是成為電池工作者研究的焦點。由于LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2具有與LiCoO2相同的α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu),Co、Mn、Ni分別以+3、+4、+2價為主。其中Co的電子結(jié)構(gòu)與LiCoO2中的Co一致,而Mn與Ni的電子結(jié)構(gòu)則不同于Li-MnO2和LiNiO2中Mn和Ni的電子結(jié)構(gòu)。故LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2三元層狀材料是LiCoO2的異結(jié)構(gòu)[2-5],并比LiCoO2有更高的比容量、更優(yōu)良的循環(huán)性能和安全性能,被認為是最有前景取代LiCoO2的材料之一。
鋰離子電池正極材料LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2由于具有較好的性能,在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。但由于鈷的儲量不大,成本較高,且生產(chǎn)過程中存在較大的污染,因此給鋰離子電池的進一步市場化造成了很大的阻力。減少鈷的使用,尋找鈷的替代物,是鋰離子電池正極材料的一個研究方向。目前對LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2最常見的改性方法主要是包覆和摻雜兩種,其中金屬陽離子摻雜是穩(wěn)定層狀結(jié)構(gòu)和改進性能最常見的手段[6-8]。鋁作為一種儲量龐大的過渡金屬,引入少量的鋁摻雜取代LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2中的Co,在保持接近性能的前提下,大大降低了制造成本,減少了污染[8-9]。本實驗基于以上結(jié)論,對LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2進行鋁摻雜,比較在不同摻雜比例下的鋰離子電池的性能表現(xiàn),并通過分析找出最佳的鋁摻雜比例。
1.1 正極材料的制備方法
以Mn(CH3COO)2、Ni(CH3COO)2、Co(CH3COO)2、Al(CH3-COO)3、NaOH(以上物質(zhì)均為分析純99.99%)、NH3·H2O水溶液(分析純25%)、LiOH·H2O(分析純99.99%)為原料,按相應(yīng)的化學(xué)計量比[Mn∶Ni∶Co∶Al=1/3∶1/3∶(1/3-)∶]將鹽混合到去離子水中配成2 mol/L的鹽溶液。稱取讓所有金屬離子完全沉淀量的NaOH,溶解到去離子水中配成4 mol/L的NaOH水溶液,然后量取與NaOH同樣物質(zhì)的量的NH3·H2O水溶液,配制成4 mol/L的NH3·H2O水溶液。在氮氣氣氛下將三種溶液以同樣的滴加速度滴加到三頸燒瓶中。滴加完全后得到Mn1/3Ni1/3Co1/3-Al(OH)1+共沉淀溶液。將經(jīng)過真空抽濾和洗滌得到的共沉淀物在90℃下干燥12 h后,在120℃真空干燥12 h,從而得到共沉淀前驅(qū)體,然后與相應(yīng)的化學(xué)計量比的LiOH·H2O固相混合,置于恒星球磨機中球磨2 h后,在氧氣氣氛下500℃預(yù)燒5 h,冷卻,研磨后再于900℃下煅燒15 h,冷卻,研磨,過篩后得到樣品。
1.2 電化學(xué)性能測試
將制備得到的活性物質(zhì)、乙炔黑、聚偏氟乙烯按照8∶1∶1的比例混合,以N-甲基吡咯烷酮作為分散劑,調(diào)制成漿狀涂覆在鋁箔上,在80℃下干燥2 h后均勻碾壓得到極片,進行切片,得到大小一致的極片,在120℃下真空干燥12 h。以金屬鋰片作為對電極及參比電極,聚丙烯(美國Celgard 2325)為隔膜,1 mol/L的LiPF6/(EC+DMC+DEC)(體積比1∶1∶1)為電解液,在氬氣氣氛下組裝成2025型的扣式電池,進行電化學(xué)性能測試。使用BTS-5V1mA電池測試系統(tǒng)對模型電池進行恒電流充放電測試,測試溫度恒定為25℃,截止充電電壓為4.3 V,放電終止電壓為2.8 V。
1.3 性能測試
所得樣品用X射線衍射(XRD)儀進行物相分析,用掃描電子顯微鏡(SEM)觀測其形貌。用Autolab進行循環(huán)伏安掃描,利用扣式電池進行測試,掃描速度為0.5 mV/s。
2.1 不同Al摻雜量材料的循環(huán)伏安曲線
從圖1中可以看出,Al摻雜量對材料的循環(huán)伏安曲線的形態(tài)影響較大,為了更直觀地比較Al摻雜量對材料電化學(xué)性能的影響,具體參數(shù)列于表1中。氧化電位和還原電位分別對應(yīng)于材料在恒電流充放電測試中的充電電位與放電電位,氧化電位越高則表示該氧化反應(yīng)發(fā)生越困難,另一方面氧化電位越高也越容易導(dǎo)致電解液分解,影響電池的循環(huán)壽命。用氧化電位與還原電位的差值反映材料的電化學(xué)可逆性,兩者的差值越小,表示電池在充放電過程中的極化作用越小,該材料的電化學(xué)可逆性越好,即電池的循環(huán)穩(wěn)定性越好。通過對表1中四種不同鋁含量的復(fù)合氧化物的循環(huán)伏安數(shù)據(jù)進行分析,可以得出以下結(jié)論:隨著Al摻雜含量的增加,氧化電位大體呈升高趨勢,而還原電位呈降低趨勢,而氧化電位與還原電位之差明顯增大,可見隨著Al摻雜量的增加,材料的電化學(xué)可逆性變差。
圖1 不同摻雜Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-Al O2的循環(huán)伏安曲線
表1 不同摻雜Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-xAlxO2的氧化還原峰電位
2.2 不同Al摻雜量材料的電化學(xué)性能
圖2為不同Al摻雜量的材料組裝成扣式電池在2.8~4.3 V之間以0.5(100 mAh)下38次循環(huán)充放電的首次放電比容量曲線和循環(huán)性能曲線,從圖中可以發(fā)現(xiàn)Al摻雜量對放電比容量的影響很大。隨著Al含量的增加,材料的放電比容量遞減,當(dāng)=1/24時材料的首次放電比容量最大,達到146 mAh/g;當(dāng)摻雜量增大到=1/15時材料的首次放電比容量減小到127 mAh/g。隨著Al摻雜量增大,首次放電比容量降低以及第二次循環(huán)的庫侖效率降低,說明Al摻雜使材料的電化學(xué)可逆性變差。
圖2不同摻雜Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-Al O2的首次放電比容量曲線
圖3 為不同摻雜Al含量的樣品前38次循環(huán)的性能,分析圖3和表2可發(fā)現(xiàn)隨著摻雜Al含量的增加,材料的放電比容量下降明顯,并且容量保持率也呈下降趨勢。當(dāng)摻雜Al含量為1/24時,38次循環(huán)后其放電比容量保持率為95.3%,當(dāng)Al摻雜的含量增大到1/15時,其38次循環(huán)后放電比容量保持率僅為90.1%。故可以得知Al摻雜過多將影響其容量保持率。
圖3 不同摻雜Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-Al O2的放電比容量循環(huán)曲線
表2 不同摻雜Al含量的LiMn1/3Ni1/3Co1/3-xAlxO2的電化學(xué)性能
2.3 摻雜Al材料與空白樣品的XRD分析
從圖4可以看出,摻雜Al含量為1/24的樣品的特征峰,其結(jié)構(gòu)仍保持α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu),空間群Rm,六方晶系,并且圖譜中看不到雜質(zhì)峰,表明相單一,物質(zhì)純,說明Al已經(jīng)成功摻雜進入LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2晶體結(jié)構(gòu)中。其中作為主相的層狀結(jié)構(gòu)LiMO2各特征衍射峰峰型尖銳,說明其結(jié)晶度良好,(006,102)和(108,110)兩組衍射峰分裂明顯,說明材料層狀結(jié)構(gòu)比較規(guī)整、完好[10-11]。
圖4 LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2與LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2的XRD圖
表3為精修后得到的晶胞參數(shù),相比未摻雜的LiCo1/3-Mn1/3Ni1/3O2樣品,在基于六方晶系的α-NaFeO2層狀結(jié)構(gòu)中,Li占據(jù)3 a位置,Co、Mn、Ni隨機占據(jù)3 b位,O占據(jù)6 c位,但由于合成時Li+易與過渡金屬離子發(fā)生位置互換,如Li占據(jù)3 b位,Co、Mn、Ni占3 a位,即引起陽離子混排,從而導(dǎo)致材料的電化學(xué)性能變差[12]。因而于不同條件下合成的樣品,其晶體結(jié)構(gòu)的有序程度以及結(jié)構(gòu)的完善性便有所不同。一般而言,(003)峰與(104)峰的強度比003/104被用來衡量材料中陽離子混排的程度[12],其值越大說明陽離子混排程度越低,有序化程度升高。本研究中進行Al摻雜的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2樣品的003/104值大于1.3,說明其陽離子混排程度低,結(jié)構(gòu)有序[13],且相比未摻雜的LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2材料,003/104值更是提高了,說明摻雜有效抑制了材料的陽離子混排,提高了晶體結(jié)構(gòu)的有序化程度,并抑制了充放電過程中層狀結(jié)構(gòu)的坍塌使Li+通道被堵塞而影響材料的循環(huán)性能。
表3 LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2與LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2的晶胞參數(shù)
從表3中發(fā)現(xiàn)摻雜Al后的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2樣品的晶胞體積收縮,這是由于Al3+的半徑(0.05 nm)比被取代的Co3+的半徑(0.063 nm)要小,雖然晶胞參數(shù)值經(jīng)過摻雜后減小了,晶胞的層間距離隨著Co3+被Al3+的取代而有所減小,但是/值還是增大的,并且/值大于4.899,比未摻雜的Li-Co1/3Mn1/3Ni1/3O2材料有所增大,說明摻雜后樣品有更完整的層狀結(jié)構(gòu)。([006+102]/101)可表征材料的六方結(jié)構(gòu)發(fā)育度,該值越小,表明材料的六方層狀結(jié)構(gòu)越完善[13]。進行Al摻雜后的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2樣品的值明顯減小了,也說明摻雜后材料有更好的六方層狀結(jié)構(gòu)。
2.4 摻雜Al材料與空白樣品的SEM分析
從圖5中可以看出,摻雜Al后得到的LiMn1/3Ni1/3Co7/24-Al1/24O2樣品的顆粒尺寸明顯小于未摻雜的LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2,顆粒分布也更均勻。由此可知,摻雜Al后的LiMn1/3Ni1/3-Co7/24Al1/24O2有更小的粒徑,減小了鋰離子在固相中擴散的距離,活性物質(zhì)更易于脫嵌鋰和嵌入,從而提高正極材料的循環(huán)性能和容量保持率。
圖5 LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2(上左、上右)與LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2(下左、下右)的SEM圖
2.5 摻雜Al材料與未摻雜樣品的循環(huán)性能
圖6為摻雜Al含量為1/24的樣品LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2與未摻雜樣品LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2組裝成扣式電池在2.8~4.4 V間以0.5(100 mAh)進行500次循環(huán)充放電的循環(huán)性能曲線,從圖中發(fā)現(xiàn)Al摻雜雖然降低了材料的比容量,但是明顯改進了材料的循環(huán)性能。對LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2進行Al含量為1/24的摻雜,200次循環(huán)后,放電比容量保持率從92.32%提高78.92%,而450次循環(huán)后的放電比容量保持率從71.16%提高到了87.43%。
圖6 LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2與LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2的放電比容量循環(huán)曲線
(1)以Mn(CH3COO)2、Ni(CH3COO)2、Co(CH3COO)2、Al-(CH3COO)3(分析純99.99%)、NaOH、NH3·H2O水溶液、LiOH· H2O為原料,在氮氣氣氛下用共沉淀法合成了LiMn1/3Ni1/3-Co1/3-Al O2(=1/24、1/21、1/18、1/15)一系列摻雜Al含量不同的樣品。
(2)通過循環(huán)伏安測試和循環(huán)性能測試,發(fā)現(xiàn)摻雜Al含量為1/24的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2電化學(xué)可逆性最好,經(jīng)過0.5
下38次充放電后的放電比容量和放電比容量保持率最高。
(3)從摻雜Al含量為1/24的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2的樣品與空白樣品LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2的XRD測試結(jié)果和SEM測試結(jié)果,發(fā)現(xiàn)Al摻雜使樣品的晶胞體積縮小,顆粒尺寸減小,并且顆粒分布更加均勻。Al摻雜還有效抑制材料的陽離子混排,提高了晶體結(jié)構(gòu)的有序化程度,并抑制了充放電過程中層狀結(jié)構(gòu)的坍塌使Li+通道被堵塞而影響材料的循環(huán)性能,使其具有更好的六方層狀結(jié)構(gòu)。
(4)對比摻雜Al含量為1/24的LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2的樣品與空白樣品LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2在0.5下450次充放電后的循環(huán)性能,發(fā)現(xiàn)LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2正極材料有好的循環(huán)性能,其放電比容量保持率隨著循環(huán)的增加比LiCo1/3Mn1/3-Ni1/3O2有更大的提高。
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Modification of layered LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2cathode materials with doping Al
YANG Huan1,HU Hang1,ZHENG Sheng-quan2,LI Zhong-qi2,CHEN Hong-yu1,3
The Lithium-ion battery cathode materials Al-substituted LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2were synthesized by co-precipitation reactions.Effect of Al substitution for Co on LiMn1/3Ni1/3Co1/3-Al O2was investigated.From X-ray diffraction (XRD)data and scanning electron microscopic(SEM)examinations,it was found that the as-synthesized LiMn1/3Ni1/3-Co1/3-Al O2were crystallized inα-NaFeO2layered structure with Rm space group.The synthesized LiMn1/3Ni1/3Co7/24-Al1/24O2exhibits smaller particle size and more ordered crystallinity,compared with the neat LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2. Electrochemical investigation reveals that Al replacement for Co give rise to improved cycling performance.The capacity retention of LiMn1/3Ni1/3Co7/24Al1/24O2electrode was 87.43%of the initial capacity after 450 cycles,in a voltage range of 2.8-4.3 V at 25oC,whereas the undoped materials shows a capacity remaining of 71.16%under the same testing conditions.
lithium-ion battery;cathode materials;layered structure;Al doping;electrochemical performance
TM 912
A
1002-087 X(2015)03-0466-03
2014-08-10
楊歡(1988—),女,湖南省人,碩士生,主要研究方向為鋰離子電池。
陳紅雨(1965—),男,湖南省人,教授,主要研究方向為儲能與動力電池。