周 旭
(陜西煎茶嶺鎳業(yè)有限公司, 陜西 略陽縣 724308)
煉鐵水淬渣在膠結(jié)充填中的試驗(yàn)與應(yīng)用*
周 旭
(陜西煎茶嶺鎳業(yè)有限公司, 陜西 略陽縣 724308)
針對(duì)煎茶嶺鎳礦膠結(jié)充填骨料細(xì)度模數(shù)偏大的現(xiàn)狀,分析煉鐵水淬渣在膠結(jié)充填中作為骨料調(diào)整劑的可行性,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)煉鐵水淬渣摻入人工砂可改善漿體的流動(dòng)性,骨料細(xì)度模數(shù)可根據(jù)工況調(diào)整,在同等灰砂比條件下漿體膠凝作用有所提高,可減少膠結(jié)劑消耗量5%~10%,有效解決了骨料級(jí)配不良導(dǎo)致漿體和易性不佳的難題,同時(shí)降低了水泥的使用量,將工業(yè)廢料用于膠結(jié)充填,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
膠結(jié)充填;煉鐵水淬渣;骨料;細(xì)度模數(shù);塌落度
煉鐵水淬渣是高爐冶煉生鐵時(shí),在鐵水表面上浮的一層在1500°C以上時(shí)產(chǎn)生的熔渣由排渣口泄出時(shí)經(jīng)水急冷,形成的細(xì)小顆粒狀礦物材料,表面粗糙多孔,質(zhì)地輕脆。由于煉鐵助熔劑一般為白云石或者石灰石,因此煉鐵水淬渣中的主要成分為SiO2、CaO、Al2O3,3種成分合計(jì)可達(dá)到90%以上,在堿性液相條件下,活性氧化硅和活性氧化鋁可進(jìn)行水化反應(yīng),生成具有膠凝、固化特性的物質(zhì),可不經(jīng)破碎直接當(dāng)做輕質(zhì)建筑材料使用或者細(xì)磨后做為?;郀t礦渣粉等輔助膠結(jié)劑使用。
試驗(yàn)分別選用礦區(qū)附近A鋼廠和B鋼廠兩家煉鋼煉鐵水淬渣進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),A鋼廠使用攪拌槽水淬工藝,B鋼廠選用爐前水淬工藝,煉鐵水淬渣pH值主要化學(xué)組成見表1(表中數(shù)據(jù)除了pH值外,均以以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì))。
表1 煉鐵水淬渣pH及化學(xué)組成
煎茶嶺鎳礦充填采用下向膠結(jié)充填工藝、管道自流輸送系統(tǒng),料漿質(zhì)量濃度設(shè)定為78%,灰砂比為1∶4。充填粗骨料使用人工砂,膠結(jié)劑為PC·32.5復(fù)合硅酸鹽水泥和?;郀t礦渣粉。人工砂由于受到生產(chǎn)工藝的限制,在含泥量不超過7%的約束條件下,細(xì)度模數(shù)平均為3.5,難以達(dá)到骨料細(xì)度模數(shù)2.6~2.9的技術(shù)要求,造成漿體流動(dòng)度降低堵塞管道或者形成輸送泌水離析,使充填體不均勻、強(qiáng)度波動(dòng),局部巷道頂板自承強(qiáng)度減弱造成安全隱患。
為調(diào)整人工砂細(xì)度模數(shù),提高漿體流動(dòng)度,使充填體整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)預(yù)期降低充填成本,開展骨料細(xì)度模數(shù)調(diào)整劑的應(yīng)用研究,尋找理想的替代材料。煉鐵水淬渣經(jīng)過工業(yè)化應(yīng)用以來,有效調(diào)整了膠結(jié)充填骨料細(xì)度模數(shù),提高了充填體強(qiáng)度,降低了充填成本,為煉鐵水淬渣的利用提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
膠結(jié)充填料漿通過管道自流輸送的流動(dòng)度是依靠塌落度來衡量的,一般規(guī)律是料漿質(zhì)量濃度在78%時(shí),塌落度在23~26 cm之間最適宜漿體自流。當(dāng)料漿灰、砂、水配合比確定后,影響漿體塌落度的最主要因素是粗骨料的細(xì)度模數(shù),骨料細(xì)度模數(shù)越大,塌落度越小,造成料漿流動(dòng)度降低,從而導(dǎo)致漿體離析強(qiáng)度失控,因此需要對(duì)料漿塌落度進(jìn)行控制。
要滿足料漿自流的需要,在水灰砂比根據(jù)強(qiáng)度設(shè)定不可更改的情況下,礦山需要尋找最適宜的料漿塌落度,只能從漿體骨料的細(xì)度模數(shù)和最佳級(jí)配入手進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn),因此首選可以改變骨料細(xì)度模數(shù)的煉鐵水淬渣,圖1為78%濃度充填料漿細(xì)度模數(shù)與塌落度關(guān)系曲線圖,表2為人工砂與煉鐵水淬渣混合料細(xì)度模數(shù)與塌落度試驗(yàn)對(duì)比表。
圖1 78%濃度充填料漿細(xì)度模數(shù)與塌落度關(guān)系曲線
表2 人工砂與煉鐵水淬渣混合料細(xì)度模數(shù)與塌落度試驗(yàn)對(duì)比表
人工砂與煉鐵水淬渣配比比例細(xì)度模數(shù)質(zhì)量濃度/%塌落度/cm10∶03.57815.97617.67321.29∶13.17818.77620.57323.18∶22.87822.97624.37327.57825.07∶32.67627.87329.2
由圖1和表2可知,料漿質(zhì)量濃度78%時(shí),人工砂與煉鐵水淬渣配合比例在8∶2~7∶3時(shí),骨料細(xì)度模數(shù)介于2.6~2.8之間,料漿塌落度為22.9~25.0 cm, 可達(dá)到管道自流輸送高濃度料漿最適宜條件。在人工砂與煉鐵水淬渣配合比例為10∶0和9∶1時(shí),質(zhì)量濃度78%條件下,塌落度為15.9~18.7cm,充填料漿呈干硬性,管道自流輸送困難。雖然降低質(zhì)量濃度可以增加塌落度來提高漿體流動(dòng)性,但將導(dǎo)致充填體強(qiáng)度的降低。因此單從塌落度方面來衡量,人工砂與煉鐵水淬渣配合比例為8∶2~7∶3,可獲得骨料2.6~2.8之間細(xì)度模數(shù)要求,實(shí)現(xiàn)料漿質(zhì)量濃度為78%時(shí)的最佳流動(dòng)度。
根據(jù)國內(nèi)對(duì)煉鐵水淬渣膠結(jié)水化研究理論,實(shí)驗(yàn)測定煉鐵水淬渣水化放熱特性、水化產(chǎn)物的種類和水化產(chǎn)物中 Ca(OH)2含量, 結(jié)果表明在復(fù)合膠凝材料的水化過程中,水泥和煉鐵水淬渣通過改變彼此的水化環(huán)境而產(chǎn)生膠結(jié)作用,但是煉鐵水淬渣對(duì)水泥的早期水化有延緩的作用,摻量越大,延緩作用越明顯,但是對(duì)后期水化有促進(jìn)作用,且煉鐵水淬渣摻量越大、齡期越長, 促進(jìn)作用越明顯。
將煉鐵水淬渣磨細(xì)到平均粒徑0.6 mm細(xì)度,可以作為摻合料用于水泥或混凝土使用,摻合量占水泥10%時(shí),對(duì)充填體的強(qiáng)度和耐久性影響很小,完全容易滿足充填漿體的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),但當(dāng)煉鐵水淬渣的摻量超過20%以上時(shí),會(huì)使水泥的強(qiáng)度降低,對(duì)早期強(qiáng)度的影響尤為明顯。
通過塌落度實(shí)驗(yàn)和膠凝作用綜合分析,由于煎茶嶺鎳礦使用煉鐵水淬渣主要是為了改善充填粗骨料級(jí)配,解決人工砂細(xì)度模數(shù)超高對(duì)高濃度料漿流動(dòng)度降低的影響,對(duì)于其膠凝作用可不予考慮,實(shí)際上在保持水灰比不變的條件下,用煉鐵水淬渣替代部分水泥,相當(dāng)于增大了水泥水化的實(shí)際水灰比,可減少水泥配比量。表3為試驗(yàn)取得的煉鐵水淬渣摻入人工砂混合料強(qiáng)度表。
表3 煉鐵水淬渣摻入人工砂混合料強(qiáng)度
由表3可見,在人工砂中添加20%煉鐵水淬渣,不僅可將骨料穩(wěn)定在細(xì)度模數(shù)2.8,符合砂料的級(jí)配要求,而且充填強(qiáng)度比未添加煉鐵水淬渣的充填試塊的強(qiáng)度略高。
(1 )煉鐵水淬渣中大于60 μm的顆?;緸槎栊灶w粒,對(duì)漿體強(qiáng)度的提升不明顯,但是作為骨料是可行的。 因此選用價(jià)格較低的渣池水淬渣或者爐前水淬渣更為有利,一是可以細(xì)度模數(shù)較小,對(duì)調(diào)整人工砂細(xì)度模數(shù)有利;二是由于攪拌槽水淬渣比其他兩種工藝的水淬渣顆粒過于均勻,±60 μm附近中間顆粒富集,粒徑分布范圍狹窄,對(duì)提高膠結(jié)性能反而沒有渣池水淬渣或者爐前水淬渣效果顯著。
(2) 煉鐵水淬渣對(duì)充填體早期的水化有一定的延緩作用 , 且煉鐵水淬渣的摻量越大, 對(duì)水泥水化的延緩作用越明顯。
(3) 煉鐵水淬渣配合人工砂可以調(diào)整充填骨料的細(xì)度模數(shù),對(duì)漿體的和易性、流動(dòng)性能的提升有明顯的幫助,在骨料級(jí)配難以控制的條件下,煉鐵水淬渣做為骨料級(jí)配調(diào)整材料使用是可行的。
(4) 適量添加煉鐵水淬渣可起到降低充填體水化熱、增強(qiáng)后期強(qiáng)度的作用。
(5) 煉鐵水淬渣按照工業(yè)廢料應(yīng)用與交接充填,由于無需細(xì)磨,成本低廉,對(duì)降低充填成本和環(huán)保都會(huì)產(chǎn)生積極的作用。
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陜西省科技統(tǒng)籌創(chuàng)新工程計(jì)劃項(xiàng)目(2014KTCL01-07).
2014-08-12)
周 旭(1973-),男,陜西勉縣人,工程師,從事采礦生產(chǎn)管理和膠結(jié)充填技術(shù)工作,Email:totof98@163.com。