譚新根
(中鐵五局城市軌道交通工程分公司,410205,長沙∥工程師)
南京地鐵3號(hào)線TA09 標(biāo)區(qū)間隧道穿越以粉質(zhì)黏土為主的軟土地層。硬塑及可塑狀粉質(zhì)黏土層強(qiáng)度、穩(wěn)定性及隔水性均較好,但盾構(gòu)掘進(jìn)需較大推力,刀盤面需維持較高壓力,且渣溫一般較高。黏性土在高溫、高壓作用下易壓實(shí)固結(jié)產(chǎn)生泥餅,造成掘進(jìn)速度急劇下降,刀盤扭矩上升,大大降低開挖效率,最后因掘進(jìn)與出土不能正常匹配而導(dǎo)致地面較大沉降。軟塑及流塑狀粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂及粉土層自身強(qiáng)度低、壓縮性高,掘進(jìn)開挖易流動(dòng)坍塌。本文結(jié)合3號(hào)線“常府街站—夫子廟站”的工程實(shí)踐,對(duì)軟土地層中盾構(gòu)施工地表沉降控制技術(shù)進(jìn)行探討。
常府街站—夫子廟站區(qū)間(以下簡稱常夫區(qū)間)長866.133 m,采用兩臺(tái)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)分別施工左右線隧道,盾構(gòu)從夫子廟站始發(fā),在常府街站接收。隧道覆土在9.75~20.36 m 之間。線路最小曲線半徑350 m;盾構(gòu)掘進(jìn)最大上坡為25‰,最大下坡為22.752‰;左右線線間距在 10.63~16.2 m 之間。
常夫區(qū)間主要穿越粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土夾團(tuán)塊狀粉細(xì)砂、粉質(zhì)黏土夾粉土地層。地下水位在1.2~2.5 m 間。地質(zhì)情況如圖1 及表1所示。
圖1 常府街—夫子廟站區(qū)間地質(zhì)縱剖面圖
表1 各層物理力學(xué)指標(biāo)
常夫區(qū)間位于繁華的古城區(qū)。沿線主要為20世紀(jì)70、80年代磚混結(jié)構(gòu)建筑,建筑密集且結(jié)構(gòu)性能差。盾構(gòu)須依次下穿劉公巷小區(qū)、五二九公館片區(qū)、沿河村改造區(qū)。盾構(gòu)下穿建筑物如圖2所示。之后旁穿太平南路沿線建筑,風(fēng)險(xiǎn)建筑共24 棟。
圖2 區(qū)間盾構(gòu)下穿建筑物段平面圖
盾構(gòu)施工產(chǎn)生的地面變形由2 個(gè)階段組成[1]。
(1)初期沉降(δ1)。盾構(gòu)推進(jìn)前方滑裂面前方的沉降。主要是由于擠壓變形產(chǎn)生應(yīng)力釋放及重分布導(dǎo)致的沉降或地下水(或孔隙水)的下降引起的固結(jié)沉降。
(2)開挖面沉隆(δ2)。由盾構(gòu)推進(jìn)引起土體應(yīng)力狀態(tài)改變而產(chǎn)生的變形。多因土體應(yīng)力釋放或盾構(gòu)反向土倉壓力引起的土層彈塑性變形所引起。
(3)盾構(gòu)通過時(shí)沉降(δ3)。盾構(gòu)外殼與土層之間會(huì)形成剪切滑動(dòng)面,剪切滑動(dòng)面附近的土層內(nèi)產(chǎn)生剪切應(yīng)力,剪切應(yīng)力引起地表變形。
(4)盾尾通過后沉隆(δ4)。主要是由建筑空隙造成,建筑空隙是由管片拼裝后與盾構(gòu)外殼之間形成空隙以及盾構(gòu)偏移隧道軸線引起的空隙的總和。沉隆取決于同步注漿。
(5)后期固結(jié)沉降(δ5)。是由于盾構(gòu)推進(jìn)對(duì)周圍土體擾動(dòng)引起的固結(jié)沉降和蠕變殘余沉降,反映了地層沉降的時(shí)間效應(yīng)。后期沉降或多或少地存在,難以消除。
盾構(gòu)施工各階段沉降發(fā)展如圖3所示。
根據(jù)盾構(gòu)施工沉降的機(jī)理,從盾構(gòu)機(jī)選型及設(shè)計(jì)便開始考慮對(duì)沉降控制的要求。盾構(gòu)施工中則主要通過盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)管理、渣土改良、盾構(gòu)姿態(tài)、同步注漿及二次注漿來控制各個(gè)階段產(chǎn)生的沉降。
圖3 盾構(gòu)施工縱向沉降發(fā)展特征示意圖
本工程采用2 臺(tái)海瑞克土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。主要通過盡可能減小刀盤超挖直徑、平均刀盤中內(nèi)圈的開口率、優(yōu)化筒體直徑、刀盤及刀具高度(減小刀具貫入深度)、增加人工補(bǔ)漿系統(tǒng)等一系列優(yōu)化措施來適應(yīng)本區(qū)間地表沉降控制要求。詳見表2 及圖4。
表2 盾構(gòu)主要參數(shù)表
圖4 盾構(gòu)刀盤刀具平面布置圖
初期沉降量很小,對(duì)于滲透性差的軟黏土地層中沉降主要是受推進(jìn)壓力影響。根據(jù)上海軌道交通1號(hào)線的實(shí)測顯示,開挖面前方約10 m 處土層附加應(yīng)力出現(xiàn),至前方5 m 時(shí),附加應(yīng)力在0.02 MPa 左右[2]。初期沉降的控制主要保證盾構(gòu)施工的連續(xù)、均衡性、平衡壓力,防止較長時(shí)間的停機(jī)造成土壓較多衰減,掘進(jìn)又建立過大土壓。
開挖面的沉降控制是第一個(gè)關(guān)鍵,同時(shí)該階段的掘進(jìn)參數(shù)也影響到前方的初期沉降。δ2 主要通過設(shè)定、控制土倉壓力來控制沉降。首先須較準(zhǔn)確地計(jì)算、設(shè)定及管理土倉平衡土壓力;其次,通過螺旋機(jī)出土量、掘進(jìn)速度、推力、貫入量、渣土改良等參數(shù)的動(dòng)態(tài)管理來協(xié)調(diào)、匹配及維持土倉壓力。
3.3.1 土倉壓力設(shè)定
根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及埋深,理論土壓力計(jì)算采用全覆土重理論[3]計(jì)算。對(duì)于黏性地層,按土體濕容重水土合算靜止土壓力,根據(jù)地表沉降要求考慮地面附加應(yīng)力σ,則土倉壓力為:
式中:
P——理論土壓力;
k0——靜止側(cè)壓力系數(shù);
γ——濕容重;
h——隧道埋深。
由于施工存在許多不可預(yù)見的因素,在沉降要求較嚴(yán)格的地段,通常在理論土壓力基礎(chǔ)之上再考慮 10~20 kPa 的預(yù)備壓力[4]。
3.3.2 土壓管理
實(shí)際土倉壓力須控制不小于計(jì)算的設(shè)定土壓,土壓的管理分為掘進(jìn)階段和拼裝階段控制。掘進(jìn)階段主要通過螺旋輸送機(jī)的均衡出土來維持土壓、控制土壓較大波動(dòng)。拼裝階段通過在每環(huán)停止掘進(jìn)前建立略高的土壓,如時(shí)間較長,土壓下降可以通過間歇推進(jìn)憋土穩(wěn)壓、加氣等來增壓。
另外,盾構(gòu)掘進(jìn)中須特別注意侵入隧道區(qū)域內(nèi)的地勘孔,廢棄的井、管線等。地勘孔的回填如不密實(shí),與廢棄井、管線等容易形成泄壓的薄弱通道,須在盾構(gòu)施工前加強(qiáng)排查。
3.3.3 貫入量控制
通過控制貫入量減小對(duì)開挖面土體的擾動(dòng)來減小地層沉降。這和新奧法中的“短進(jìn)尺”開挖原則類似。同時(shí),粉質(zhì)黏土中貫入量過大也容易引起泥餅的形成。一般土壓平衡盾構(gòu)施工而言,貫入量在20~50 mm/r為宜。本工程根據(jù)推進(jìn)速度與刀盤轉(zhuǎn)速的匹配,粉質(zhì)黏土中貫入量平均為25 mm/r。
3.3.4 推力、掘進(jìn)速度、刀盤轉(zhuǎn)速及螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速的匹配
各個(gè)掘進(jìn)參數(shù)間須保持一種動(dòng)態(tài)的平衡,不能較大的波動(dòng),以較好地匹配、控制土壓,同時(shí),保證各工序的正常作業(yè)要求。首先,根據(jù)工程情況,對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行初步的計(jì)算,對(duì)施工參數(shù)作初步的指導(dǎo)。然后在實(shí)際施工中,根據(jù)沉降監(jiān)測反應(yīng)情況來進(jìn)行優(yōu)化。參見表3。
表3 盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)統(tǒng)計(jì)(右110~480 環(huán))
3.3.5 盾構(gòu)姿態(tài)控制
嚴(yán)格控制盾構(gòu)姿態(tài),減小糾偏,將開挖、掘進(jìn)對(duì)地層的擾動(dòng)降至最低。加強(qiáng)姿態(tài)測量,調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài),擬合隧道設(shè)計(jì)線路,盾構(gòu)穿越時(shí)減少糾偏,嚴(yán)禁急于糾偏,糾編量控制在5 mm/環(huán)之內(nèi)。
3.3.6 渣土改良
通過對(duì)粉質(zhì)黏土的有效改良,防止刀盤形成泥餅導(dǎo)致土壓難以控制。同時(shí),保證土倉碴土具有好的流塑性、合適的稠度、較低的透水性和較小的摩阻力,使土倉內(nèi)土壓分布均勻,螺旋機(jī)出土順暢。
本工程主要采用優(yōu)質(zhì)泡沫改良土體。泡沫劑與水的比例控制在1%~3%,平均1.5%。泡沫劑用量及比例隨著粉質(zhì)黏土的含量及從軟塑至硬塑而增加,泡沫劑從20 L/環(huán)增加至50 L/環(huán)。同時(shí),硬塑及可塑狀地層中,在刀盤中心區(qū)域單獨(dú)注水。
由圖3 可知,該階段沉降δ3 發(fā)展的時(shí)間相對(duì)較短,但沉降量不一定小。盾構(gòu)設(shè)計(jì)階段便考慮優(yōu)化了筒體直徑,減少盾構(gòu)首尾直徑的差值。施工中主要通過保證盾構(gòu)的連續(xù)、較快速的掘進(jìn),以及控制好盾構(gòu)姿態(tài)、減小糾偏造成的超挖孔隙來有效地控制地層沉降的發(fā)展,同時(shí),盾尾殼未安裝止?jié){板,可以通過加大同步注漿壓力來控制部分沉降的發(fā)展。
盾尾通過后的沉降控制非常關(guān)鍵。該階段的沉降一般占總沉降量的40%~45%。盾尾通過后的沉降主要通過同步注漿來控制。同步注漿的作用是:①防止地層變形(主要出現(xiàn)在盾尾空隙處);②提高隧道的抗?jié)B性;③ 確保管片襯砌的早期穩(wěn)定(外力作用均勻)。
(1)同步注漿漿液的選擇[5]。根據(jù)本工程實(shí)際情況,同步注漿選用惰性漿液(厚漿)。厚漿的最大優(yōu)勢和不足均在于其惰性,在于凝結(jié)時(shí)間長,使得較大的同步注漿壓力可以對(duì)后面多環(huán)起著瞬時(shí)的傳壓、補(bǔ)壓及填充效果,起著同步的二次、多次補(bǔ)強(qiáng)注漿作用,來抵消后面多環(huán)隧道土體的時(shí)效沉降。其缺點(diǎn)是不能及時(shí)地穩(wěn)定管片,在土層圍壓及盾構(gòu)千斤頂?shù)膹?qiáng)作用力下引起管片上浮、錯(cuò)臺(tái)、破損及滲漏等一系列連鎖質(zhì)量問題??傊?,厚漿有利于控制地層沉降,而不利于隧道質(zhì)量控制。
(2)同步注漿施工。漿液配比為,粉煤灰∶ 膨潤土∶ 消石灰∶ 砂∶ 水 =300∶ 80∶ 80∶ 1 100∶350(單位:kg)。
表4 右線同步注漿參數(shù)統(tǒng)計(jì)
后期固結(jié)沉降主要根據(jù)盾構(gòu)通過后長期地面監(jiān)測信息反饋,根據(jù)需要,通過管片上的預(yù)留注漿孔進(jìn)行多次注漿來控制沉降的發(fā)展。粉質(zhì)黏土地層中后期沉降一般占總沉降量的5%~30%,且沉降持續(xù)時(shí)間長。
3.7.1 地面沉降監(jiān)測統(tǒng)計(jì)分析
沉降監(jiān)測統(tǒng)計(jì)表見表5。
表5 沉降監(jiān)測統(tǒng)計(jì)表 mm
3.7.2 典型地面沉降歷時(shí)曲線及分析
沉降觀測點(diǎn)DB08-3 位于常夫區(qū)間左線第203環(huán)上方太平南路地面。該處隧道埋深19.6 m,上部覆土依次為填土、粉砂、淤泥及粉質(zhì)黏土層,隧道全斷面為粉質(zhì)黏土。理論計(jì)算該處土倉上部水土壓力為 0.18 MPa。
盾構(gòu)于2013年8月23日掘進(jìn)至203 環(huán)(對(duì)應(yīng)圖5 橫坐標(biāo)標(biāo)值“18 至 19”),上部土倉壓力 0.2.4 MPa、盾構(gòu)總推力16 100 kN,推進(jìn)速度32 mm/min;于8月24日盾尾脫離203 環(huán)管片(對(duì)應(yīng)圖5“20 至21”時(shí)刻),同步注漿壓力為 0.66 MPa。
本工程盾構(gòu)施工地面沉降歷時(shí)曲線一般存在2個(gè)波峰。如圖5,歷時(shí)標(biāo)值“16”前沉降主要為推進(jìn)壓力波動(dòng)或地下水流失引起初期沉降,主要呈現(xiàn)為較平穩(wěn)、細(xì)微的上下波動(dòng);歷時(shí)標(biāo)值“16 至21”沉降為標(biāo)值“18 至19”盾構(gòu)推進(jìn)開挖反應(yīng)至地表的沉降,因設(shè)置了較大的土倉壓力,地面隆起,出現(xiàn)第一個(gè)波峰;歷時(shí)標(biāo)值“21 至23”出現(xiàn)沉降,主要為盾尾脫離了管片產(chǎn)生的建筑空隙引起;在歷時(shí)標(biāo)值“23至29”又反應(yīng)出隆起,出現(xiàn)第2 個(gè)波峰,反應(yīng)的是同步注漿設(shè)置的較高壓力。
圖5 DB08-3 地面沉降歷時(shí)曲線圖
(1)實(shí)際工程地質(zhì)及工程情況對(duì)盾構(gòu)設(shè)備的合理選型是盾構(gòu)施工沉降控制的前提。
(2)保證盾構(gòu)較快速、連續(xù)性地施工,有利于沉降的控制,形成良性循環(huán)。
(3)各個(gè)掘進(jìn)參數(shù)間須保持一種動(dòng)態(tài)的平衡,根據(jù)沉降監(jiān)測的真實(shí)反應(yīng),優(yōu)化施工參數(shù)。
(4)土倉壓力的管理及同步注漿是地層沉降控制的關(guān)鍵。
(5)厚漿有利于沉降的控制。采用厚漿同步注漿時(shí),地面沉降和隧道質(zhì)量控制是一個(gè)矛盾。加大注漿壓力可以很好地控制沉降,但同時(shí)引起管片上浮、錯(cuò)臺(tái)等問題,須根據(jù)工程需要找到平衡點(diǎn)。同時(shí),建議每掘進(jìn)一段距離,利用整環(huán)二次注水泥漿或雙液漿形成漿液隔斷環(huán)。
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