張秀華
摘 要:LPM輕質管砼現澆空心樓蓋是近幾年來發(fā)展起來的一種新技術,該技術無論從結構的可靠性,還是從降低能耗來說都具有相當大的優(yōu)越性。由于其特有的空腔結構,從而減少噪音的傳遞及熱量的傳遞,使建筑物的保溫隔熱性能大幅提高,節(jié)能效果比較顯著。下面針對LPM輕質管砼現澆空心樓蓋技術談談其在工程中的應用。該文通過對河北梅花味精集團公司研發(fā)基地工程中LPM輕質管砼現澆空心樓蓋的施工質量的監(jiān)理過程的闡述,介紹該工藝流程,探討其在今后工程中的應用。
關鍵詞:LPM輕質管 組合單元 空心樓板 施工工藝
中圖分類號:TU755 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)05(a)-0129-01
1 工程概況
該工程為河北梅花味精集團公司研發(fā)基地工程,位于廊坊市經濟技術開發(fā)區(qū),總建筑面積49102.22 m2,地下一層地上五層鋼筋砼框架結構,由清華大學建筑設計研究院設計,江蘇鎮(zhèn)江建設集團公司施工。該工程樓板采用LPM輕質管砼現澆空心樓蓋,結構板厚180 mm,輕質管尺寸為210 mm×60 mm×1000 mm。每4根輕質管為一個組合單元。
2 技術特點
“LPM輕質管砼現澆空心樓蓋”技術是將LPM輕質管內置于即將澆筑的樓板內,采用定位格柵,固定LPM輕質管位置,并采用抗浮措施加強其定位,經現場澆筑砼而在樓板中形成空腔的樓板結構。內置的輕質管是一種“帶硬質加強層的輕質發(fā)泡材料的填充體”。主要材料是經模具壓制成型的阻燃聚苯泡沫,表面密度16kg/m3,外有隔離加強層,具有防水功能,強度滿足施工要求。與其他相關技術相比較,“LPM輕質管砼現澆空心樓蓋”技術具有節(jié)約砼材料,減輕結構自重,保溫隔熱效果更好,降低能耗,總造價低,且施工工藝簡單、質量可靠等特點。已在工業(yè)與民用建筑中得到應用。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
支板底?!泡p質管位置線→綁扎板底鋼筋、安裝墊塊→安裝水電管線→鋪放輕質管組合單元→在輕質管上開槽→綁扎板面鋼筋→安裝板上鐵定位馬凳→安放板上鐵與輕質管間墊塊→采用抗浮措施→隱檢驗收、澆筑砼。
3.2 施工要點
(1)支板底模:按經監(jiān)理審批的施工方案支設底模。
(2)放輕質管位置線:根據輕質管的設計平面布置圖,在模板上放位置線,并將每一個輕質管組合單元的位置和排布方向在模板上做好標記,以便于施工。
(3)綁扎板底鋼筋、安裝板底鐵墊塊:按圖紙要求綁扎板底鋼筋,并放置墊塊,間距600 mm,呈梅花布置。
(4)安裝水電管線:按設計要求的位置和型號鋪設水電管線。
(5)鋪放輕質管組合單元:在規(guī)定的區(qū)域內,按要求鋪放輕質管組合單元,每組組合單元由2片定位格柵固定。定位格柵采用6鋼筋焊制而成。
(6)輕質管與管線相交處理措施:水電管線安裝與輕質管交叉作業(yè),無法避開時,可在輕質管上局部開槽,然后對輕質管開槽部位用膠帶粘貼進行修補加強處理。
(7)綁扎板面鋼筋:按設計要求綁扎板面鋼筋。并安裝板上鐵定位馬凳及與輕質管之間的墊塊。使砼保護層厚度符合要求定位,馬凳及墊塊安放見圖1。
(8)抗浮措施:澆筑樓板砼時,由于輕質管承受浮力較大,上層板筋會隨之上浮,易造成板面標高抬高,采取合理的抗浮措施尤為重要。為防止輕質管在砼澆筑過程中,向上浮動,在每組輕質管的四角和中心布設5個抗浮點??垢↑c用鐵絲固定,鐵絲的一端從模板上開的小孔穿入,與樓板下支撐模板的鋼管或木方綁牢,另一端從另一小孔穿出,且與板上鐵擰緊。
(9)隱檢驗收及澆筑砼:①對輕質管的規(guī)格、數量、位置、定位、抗浮措施必須先進行檢查。經監(jiān)理驗收合格后,方可澆筑砼。②LPM空心樓板,采用泵送砼,其塌落度不少于160 mm,澆筑砼時,嚴格按砼操作規(guī)程進行操作,操作人員要注意對鋼筋、輕質管的成品保護,振搗要密實,不得漏振,不得碰壞輕質管。
4 施工過程的監(jiān)理質量控制
4.1 施工前控制
材料進場,檢查LPM輕質管產品合格證,出廠檢驗報告,經監(jiān)理見證取樣送檢復驗。合格后方可投入使用。
4.2 施工過程控制
該工程采用砼現澆空心板新技術,因此對其輕質管施工流程實行旁站監(jiān)理,特別是對輕質管抗浮措施、砼澆筑給予高度重視。
5 結語
通過對河北梅花味精集團公司研發(fā)基地工程的嚴格監(jiān)理并在施工方的精心施工下,使得采用該工藝施工的砼現澆空心板,其表面未出現漏筋及空板現象。LPM空心板各項指標合格,觀感質量較好。為今后采用該工藝施工的工程提供參照。
參考文獻
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