彭宇馨

摘 要：分析目前制造企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)，利用信息化技術搭建智能技術集成應用環(huán)境，利用信息技術對企業(yè)全價值鏈全過程進行管控，各維度全方面的提升核心競爭力，為企業(yè)走向智能制造，實現“中國制造2025”，中國成功轉型為制造強國奠定良好的基礎。

關鍵詞：智能制造；中國制造2025持續(xù)發(fā)展；企業(yè)價值鏈

我們生活的世界在互聯網的高速運轉下發(fā)生了翻天覆地的變化，信息采集技術、通信技術、數據挖掘技術共同發(fā)展，使得市場逐步打開，全球信息得到了交互和共享。物聯網、互聯網、云制造、人工智能等的相互融合，推動者新模式、新產業(yè)的興起，迎來了新型的工業(yè)時代。2011年，美國啟動了“先進制造伙伴計劃”，奧巴馬所選擇的“再工業(yè)化”的戰(zhàn)略日益見到成效[1]，2013年，德國發(fā)布了“工業(yè)4.0”的標準路線[2]，在即將到來的新型工業(yè)時代中占領了重要地位，并為建立企業(yè)運營模式打指明了方向。今年五月，國務院印發(fā)《中國制造業(yè)發(fā)展綱要（2015～2025）》，部署了全面實施制造強國的戰(zhàn)略。“中國制造2025”瞬間成為激動人心、舉國關注的熱門詞匯，這一決策指引全社會以創(chuàng)新驅動、質量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本為指導方針，以力爭通過“三步走”實現制造強國的戰(zhàn)略目標，加速提高我國制造業(yè)的核心競爭力[3]。

工信部3月18日公布了《關于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》，在 2015年，將啟動超過30個智能制造試點示范項目，并在全國范圍內推廣有效最佳實踐。就在此刻，智能制造拉開了“中國制造2025”的帷幕。未來的企業(yè)一定匯是信息化與工業(yè)技術深度融合的智能企業(yè)[4]。企業(yè)要應利用信息化手段，來解決高端的制造裝備與企業(yè)全價值鏈的協同創(chuàng)新，使其具備協同的管控能力、高效的執(zhí)行能力和智能的決策能力，建立完備的信息化體系，是制造型企業(yè)走向創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。

1 創(chuàng)建實時協同與創(chuàng)新設計的研發(fā)體系

提高產業(yè)技術水平，全面增強自主創(chuàng)新能力，提高產品市場競爭力與核心競爭力，縮短產品研制開發(fā)周期，最終研制出更高效更可靠的產品是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。在設計階段，以多級管理、實時協同的研發(fā)環(huán)境為基礎，借助信息化與管理并重的手段，將分布于不同空間和時間，屬于不同合作方的企業(yè)資源有效且迅速地組織在一起成為統(tǒng)一的有機體，建立對外虛擬的企業(yè)聯盟，實現對內各合作方的知識、業(yè)務、信息、數據的有效安全共享和協同，設計出高質量的創(chuàng)新型產品。

在項目管理階段，建立支持先進研發(fā)思想的應用環(huán)境，除關注圍繞單項目的范圍管理計劃進度、團隊、資源、風險和質量等要素外，還關注多項目的資源分配、分析、項目的進度控制與階段審核，以及不同階段的項目質量把關等。在設計層，通過螺旋迭代、仿真驗證將方案裝裱成為數字化產品，將產品中所有相關的設計、工藝和制造屬性附著在產品的三維模型中，利用三維模型的特點來縮短研制周期，提高產品質量、提高資源利用率、準確保證研制產品的項目節(jié)點。研究設計人員在以信息化委支撐的研發(fā)設計集成環(huán)境中工作，以其為基本工作臺面，規(guī)范了產品的設計流程，管理了在產品設計階段產生的輸入輸出文檔，并嵌入設計工具軟件，方便工程師工作，最終將設計中產生的知識收集歸檔，檢查里程碑事件管控研發(fā)整體進度，管理項目中的團隊和資源。

2 組建全球的動態(tài)制造聯盟

新的先進制造技術必將是全球化模式。組建全球的動態(tài)制造聯盟，與供應商、外協廠家進行，信息共享，協同制造及資源交互，高效的完成規(guī)劃投產、生產計劃、工藝設計及制造執(zhí)行工作。同時，通過智能化和信息化的先進手段，將人工智能融入到制造過程中每一個關鍵環(huán)節(jié)，自動監(jiān)測制造全過程，跟蹤產品的生產進度，及時的發(fā)現產品在生產過程中的各類問題，通過與現代數字化設備相集成，在生產過程中準確有效的采集產品的各類數據，合理調配物料、資源等信息，實現生產過程可控制、可管理。

3 建立高效的產品綜合保障與服務體系

對產品進行全生命周期的管理，借助信息化手段專業(yè)建立綜合保障體系，提高專業(yè)高效的產品服務保障能力，是企業(yè)未來發(fā)展的重點和趨勢。

利用物聯網對產品進行遠程監(jiān)控、遠程維修和可視化支持、遠程故障診斷、維修資源的消耗分析等，并實時提供產品維修服務信息。針對維修服務信息、故障模式及維修方法、維修規(guī)程、維修手冊、工程圖樣等形成維修知識庫，完善產品技術狀態(tài)管理，指導服務人員對產品進行維護。利用產品綜合保障與服務平臺，實現各級維修現場與維修中心的互聯互通，維修信息共享。將產品的技術資料信息化、電子化，制作交互式電子技術手冊，實現技術資料利于攜帶、保存、可檢索，以互動形式指導維修任務有效完成。

4 建立商務的智能決策分析平臺，支撐企業(yè)智能決策分析

制造型企業(yè)的良性發(fā)展，需依賴對內部研發(fā)、生產的管控和外部市場、競爭對手的分析。建立商務的智能決策分析平臺，為企業(yè)決策者提供行而有效的分析依據，提高管理者決策能力，降低企業(yè)的決策風險。

商務的智能決策分析平臺對內對企業(yè)研發(fā)、生產、服務全價值鏈進行管控，從不同業(yè)務維度中提取有用數據，通過對企業(yè)關鍵流程的分析，適時的發(fā)現問題和規(guī)避風險。對外形成客戶與市場的價值挖掘體系，在大數據下來分析市場與客戶潛在能力，提升企業(yè)競爭力。

智能制造推動著企業(yè)的高速發(fā)展，加速管理變革與創(chuàng)新，提高生產效率和研發(fā)技術水平，使得產品質量得到可靠保障，使得能源資源成本降低，為全社會的智能化和綠色發(fā)展鋪開前景光明的道路。我們要以信息化助推工業(yè)化發(fā)展，大步邁進“中國制造2025”。

參考文獻：

[1]孟祺.美國再工業(yè)化的政策措施及對中國的啟示[J].經濟體制改革，2012（06）.

[2]齊治平.德國工業(yè)4.0：制造業(yè)的未來？[J].決策，2013（09）.

[3]蘇子孟.中國制造2025》工程機械產業(yè)新機遇[J].工程機械與維修，2015（04）.

[4]陳亮.信息化對工業(yè)化的推動作用研究[D].華中科技大學，2011.endprint