張?zhí)m蘭

廣州廣日電氣設(shè)備有限公司成立于1998年10月，擁有現(xiàn)代化的廠房和花園式的工業(yè)園區(qū)，總面積約6萬平方米，是廣州廣日股份旗下一家臺港澳與境內(nèi)合資的國有控股企業(yè)。公司作為廣東省高新技術(shù)企業(yè)在蘇州昆山、成都郫縣、廣州從化等地設(shè)立了分公司和生產(chǎn)基地。

公司擁有一批先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線、SMT防塵防靜電生產(chǎn)車間、國內(nèi)一流的大型配光實(shí)驗(yàn)室、電線電纜實(shí)驗(yàn)室、電子電氣實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境實(shí)驗(yàn)室、研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系和一系列先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備。公司七大系列產(chǎn)品，包括LED照明及驅(qū)動系列、電源組件系列、電子電氣系列、控制柜系列、操縱類系列、電梯轎廂裝飾系列以及電梯專用電線電纜系列。

信息化變遷與挑戰(zhàn)

隨著近年來企業(yè)的不斷壯大，業(yè)務(wù)多元化發(fā)展，企業(yè)面臨新的管理挑戰(zhàn)。業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的孤立，大大小小的外掛系統(tǒng)，系統(tǒng)維護(hù)、升級難度很大。管理層無法及時(shí)獲得準(zhǔn)確的成本、庫存管理等多種數(shù)據(jù)，從而造成管理決策的延誤?，F(xiàn)有的系統(tǒng)由于架構(gòu)的問題，擴(kuò)展性差，不能滿足業(yè)務(wù)多元化發(fā)展模式和集團(tuán)化管理的需求，無法將公司供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)拓展到客戶/供應(yīng)商，在公司業(yè)務(wù)高速發(fā)展的今天和未來，這將成為阻止發(fā)展的一個(gè)絆腳石。

廣日電氣于2006年引進(jìn)了國內(nèi)宏橋ERP系統(tǒng)，除了進(jìn)銷存管理，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)也進(jìn)行一定程度上的管理，同時(shí)輔以大大小小10幾個(gè)外掛系統(tǒng)進(jìn)行箱頭、排產(chǎn)、開票等管理。同時(shí)采用靈狐財(cái)務(wù)管理軟件進(jìn)行財(cái)務(wù)管理，業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)不能貫穿為一體。廣日電氣產(chǎn)品種類繁多，業(yè)務(wù)結(jié)果相當(dāng)復(fù)雜，數(shù)據(jù)量也是非常巨大。2011年廣日電氣的業(yè)務(wù)高速增加，老舊的ERP和外掛已經(jīng)支撐不了復(fù)雜、變化的業(yè)務(wù)，系統(tǒng)性能也是非常緩慢?；旧咸幱谛挠杏喽Σ蛔愕臓顟B(tài)，對廣日電氣高速增加的業(yè)務(wù)來說，顯然是成了絆腳石。

公司管理層果斷決策，大力推進(jìn)廣日電氣信息化建設(shè)，以“一個(gè)平臺”為基本點(diǎn)，“財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化”為中心，全面推動ERP系統(tǒng)的升級改造。

信息化建設(shè)原則與難點(diǎn)

項(xiàng)目以消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化;達(dá)到信息流、物流、資金流、工作流，四流合一;打造電梯行業(yè)解決方案-箱頭管理;業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)集團(tuán)化管理為目標(biāo)。在總結(jié)多年的IT規(guī)劃和信息化系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合微軟產(chǎn)品特點(diǎn)和廣日的實(shí)際情況，形成了一套企業(yè)信息化建設(shè)實(shí)施方法論，以確保項(xiàng)目最終取得成功。在系統(tǒng)實(shí)施過程中，融入其在“管理+IT”領(lǐng)域的知識積累和優(yōu)勢，充分體現(xiàn)“實(shí)施+咨詢”的特點(diǎn)，溝通、交流、知識轉(zhuǎn)移貫穿軟件實(shí)施的全過程，不僅讓管理者和員工熟練操作和使用ERP軟件，更多的是讓企業(yè)員工理解ERP的管理理念和思想，借鑒顧問的思考方式，真正推動企業(yè)管理的持續(xù)提升。

制造費(fèi)用分?jǐn)?廣日電氣是一個(gè)復(fù)雜的行業(yè)組合體，對于制造費(fèi)用很難在產(chǎn)品層級定義。只有對直接人工（工資）、管理費(fèi)用（管理成本）、固產(chǎn)資產(chǎn)折舊等財(cái)務(wù)月度核算完畢，才能提供匯總精確數(shù)據(jù)。項(xiàng)目決定通過分?jǐn)偟姆椒▽⒑藢?shí)的制造費(fèi)用按生產(chǎn)訂單材料金額的比例進(jìn)行制造費(fèi)用分?jǐn)?，從而將制造費(fèi)用卷積到生產(chǎn)訂單成本中。

物料自動編碼體系與集團(tuán)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 廣日電氣產(chǎn)品品種繁多，物料編碼也是成千上萬，一物多碼、一碼多物也是見怪不怪的現(xiàn)象了。項(xiàng)目組成立物料編碼小組，集工程、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)等人員進(jìn)行集思廣益，制定了一套廣日電氣特色的物料編碼體系。為了更加有利于系統(tǒng)的運(yùn)作，以及產(chǎn)品編碼經(jīng)驗(yàn)的沉淀，項(xiàng)目組在Dynamics AX2009 ERP系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，將編碼體系（包括編碼規(guī)則、物料規(guī)則屬性）融入Dynamics AX2009 ERP。通過大、中、小類流水碼的規(guī)則自動取號，最大程度上減少重碼出現(xiàn)的機(jī)會。

標(biāo)準(zhǔn)化物料規(guī)則的描述 用戶不能直接錄入物料規(guī)則，為了避免隨意性的錄入，項(xiàng)目組設(shè)計(jì)物料的6大屬性特性，并對每類進(jìn)行預(yù)定義，用戶根據(jù)系統(tǒng)規(guī)格的提示進(jìn)行選擇或錄入屬性值。最大程度上標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化物料規(guī)格的描述。

集團(tuán)編碼申請流程 各公司進(jìn)行編碼申請，首先在PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理帳套，儲存所有公司的物料編碼）帳套根據(jù)規(guī)格查看編碼是否存在。已存的編碼則可以進(jìn)行復(fù)制，不存的編碼則進(jìn)行申請、創(chuàng)建。

信息化應(yīng)用現(xiàn)狀

廣日電氣信息化發(fā)展基于企業(yè)戰(zhàn)略，變中求勝，以客戶為中心建立企業(yè)信息化，選取行業(yè)主流的技術(shù)、硬件和軟件，配備一系列的設(shè)施，建立了“一網(wǎng)兩線三系統(tǒng)”，支撐公司的業(yè)務(wù)發(fā)展和運(yùn)作。

“一網(wǎng)兩線”是指總公司與分公司通過光纖電路專線和VPN虛擬專線連成一張網(wǎng)絡(luò)，互聯(lián)互通，資源互享，電路專線為主要通信線路，虛擬專線為備份通信線路。原來公司總部與分公司的信息系統(tǒng)是獨(dú)立的，沒有任何聯(lián)系，很難做到統(tǒng)一管控。現(xiàn)利用網(wǎng)絡(luò)線路，通過購置網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、服務(wù)器設(shè)備、存儲設(shè)備、磁帶設(shè)備、視頻監(jiān)控設(shè)備、紅外線設(shè)備、辦公設(shè)備、考勤門禁設(shè)備、電子傳真設(shè)備搭建了廣日電氣的一張網(wǎng)絡(luò)。

“三系統(tǒng)”是指建立支撐業(yè)務(wù)發(fā)展和業(yè)務(wù)運(yùn)營的三個(gè)核心系統(tǒng)， OA辦公自動化系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、微軟Dynamics AX ERP系統(tǒng)。

目前OA、PLM、ERP系統(tǒng)均采用集中式部署，服務(wù)器設(shè)置在廣州總部，在廣州總部進(jìn)行集中管理和維護(hù)，通過電路專線將系統(tǒng)的應(yīng)用延伸到各分公司。

在OA系統(tǒng)的應(yīng)用中，短信中心、文件共享、論壇和通知公告模塊大大縮短總公司與分公司、領(lǐng)導(dǎo)與員工以及員工之間的溝通距離，提高了溝通效率和工作效率;靈活自定義的業(yè)務(wù)流程，極大地滿足公司組織架構(gòu)、組織管理對業(yè)務(wù)流程的多樣化和個(gè)性化的需求，有效支持日常業(yè)務(wù)辦公系統(tǒng)化，推行辦公自動化的應(yīng)用水平。體系管理模塊整合了公司各類的體系文檔、作業(yè)文檔和資料，有效提高公司的知識積累。

在PLM系統(tǒng)的應(yīng)用中，采用電子審批流程，取代了紙質(zhì)審批方式，提高了工作效率;采用電子方式存檔、發(fā)放，節(jié)約紙質(zhì)，降低設(shè)計(jì)成本和管理成本;與CAD、Office集成，文檔、圖紙成套管理，方便查找和管理;通過產(chǎn)品和項(xiàng)目兩條主線對各類文檔進(jìn)行關(guān)聯(lián)，可以方便的查找到產(chǎn)品或項(xiàng)目的整套文檔。

通過微軟AX ERP系統(tǒng)，建立了一個(gè)適合公司在產(chǎn)品管理、ECN變更、財(cái)務(wù)、銷售、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量和供應(yīng)商平臺等方面的有效執(zhí)行和信息共享的統(tǒng)一的信息管理平臺，集合設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)一體化、計(jì)劃與生產(chǎn)一體化、采購與物流一體化、業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化運(yùn)作平臺，實(shí)現(xiàn)了物流、資金流、信息流以及工作流的四流合一;通過信息化系統(tǒng)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化管理，優(yōu)化、整合公司資源，降低公司整體的運(yùn)作成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，全面提高公司核心競爭力。

廣日電氣高效推進(jìn)兩化深度融合工作，基本實(shí)現(xiàn)了信息化在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、采購物流、營銷服務(wù)、供應(yīng)商平臺、財(cái)務(wù)管理等各環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合，使信息化與工業(yè)化融合的效益得到了充分體現(xiàn)，顯著提升了企業(yè)綜合競爭力。