劉帥，謝永清，段立祥，張賢平

鞍山鋼鐵集團公司股份公司煉鐵總廠

燒結生產工藝取消熱篩的優(yōu)劣分析

劉帥，謝永清，段立祥，張賢平

鞍山鋼鐵集團公司股份公司煉鐵總廠

在燒結生產工藝流程中取消熱篩，能夠使燒結機的擴容得到更好的改造，從而增加了產量，盡可能地減少了成本。針對重新建設的燒結機，其生產流程取消熱篩工藝便成為亟待解決的重要問題。本篇文章根據(jù)生產實踐，從節(jié)約能源、環(huán)境保護、增加效果等方面出發(fā)，分析和研究燒結生產工藝取消熱篩的優(yōu)劣。

燒結生產工藝；熱篩；優(yōu)勢；劣勢

隨著燒結技術的進步，熱篩生產的局限性越來越凸顯，取消熱篩，可保證設備正常運行與生產穩(wěn)定，促使環(huán)境改善，但是會增加環(huán)冷機負荷和電能消耗，降低余熱回收。以下對此進行分析。

一、燒結生產工藝取消熱篩的優(yōu)勢分析

（一）保證設備的正常運行與維修

熱篩的工作條件之一就是高溫，熱篩周圍已經達到600℃以上的溫度，如熱篩設備發(fā)生故障，高溫下的維修工作將相當困難。為此在維修之前需要先將設備進行冷卻，這樣就會增加維修的時間，并且維修人員處于極其惡劣的工作環(huán)境，冒著高溫搶修設備，非常不利于設備維修工作的正常開展。燒結生產工藝取消熱篩之后，便可以減少設備的故障率，保證設備的正常運行，增加產量，降低維修成本。

（二）確保生產的穩(wěn)定

由于燒結生產工藝需要熱篩，使得水分難以穩(wěn)定，這主要有兩個原因，一個是因為熱返礦的溫度會很高，很難對下料工作進行有效的計量，從而使相應的流量無法穩(wěn)定，導致混合物料的水分波動大；另一個是在燒結生產工藝過程中，即使熱返礦的流量保持一定，但是也會由于水分的蒸發(fā)引起混合物料的波動。在取消熱篩之后，便可以將熱返礦轉換為冷返礦，使得配加量能夠得到更好的控制，溫度也能保持在常溫，從而提高混合物料的水分穩(wěn)定性。

（三）促進環(huán)境的改善

前面提到，熱篩的運行環(huán)境非常惡劣，一方面熱篩工藝處于高溫狀態(tài)使得工人的工作條件很差，另一方面由于溫度過高，使得熱返礦經常出現(xiàn)揚塵，特別是在篩體、下料的過程中，還有在冬季由于溫度過高使得水分蒸發(fā)非?？欤ё呃鹊沫h(huán)境更加惡化，如果在燒結生產工藝取消熱篩，便可以使揚塵和高溫情況消失，從而改善環(huán)境。

二、燒結生產工藝取消熱篩的劣勢分析

（一）加大環(huán)冷機的負荷

首先，由于在環(huán)冷機中的燒結礦總量增加了，加上很多小顆粒的燒結礦讓料層的透氣能力減弱，使得冷卻效果大打折扣；其次環(huán)冷機的磨損也加大了，由于熱負荷量急劇增加，使得密封的橡膠條和相關的潤滑系統(tǒng)快速老化，這給設備的保養(yǎng)工作增加了難度。

（二）增加電能耗費

為了達到較好的冷卻效果，需要增加更多的冷卻風機，這無疑增加了耗電量；其次環(huán)冷機等設備設施的負荷很大，使得這些設備自身的電能耗費也增加了；第三，為了應對取消熱篩后揚塵點增加的問題，還要配備相應的電除塵，這也增加了電能的耗費。

（三）降低余熱回收

燒結生產工藝取消熱篩之后，原先熱返礦的預熱效用消失了，雖然采取了蒸汽的預熱方式，但其預熱的效果比燒結混合物料的方式差，而且還可能會引起水分不穩(wěn)定、加熱不均勻等問題。理論上，熱返礦的剩余熱量可從環(huán)冷機回收利用，但實際回收率不高。

三、燒結生產工藝取消熱篩的優(yōu)劣比較及應注意的地方

（一）作業(yè)率

熱篩的存在是導致停機的重要原因，主要體現(xiàn)在插桿松動、螺栓松動以及篩板松動這三個方面，并且停機的次數(shù)每年達到25次及以上，這對生產作業(yè)率產生了不小的影響。在取消熱篩之后，熱篩引起停機的現(xiàn)象大大減少了。雖然環(huán)冷機和冷篩的負荷增加也會使停機的幾率稍有增加，但是可以挑選可靠可行的水分檢測系統(tǒng)，建立水分優(yōu)化的管理模型，保證混合物料的水分能夠更加穩(wěn)定，提高生產效率。

（二）能源消耗

事實上，燒結生產工藝取消熱篩之前，熱返礦與物料是直接混合在一起的，使用熱返礦的物理加熱方式能夠提高熱效率。但是僅僅只能通過這種方式來滿足燒結生產工藝的需求。在取消熱篩之后，這種物理加熱所產生的能源沒辦法得到很好的利用，在后續(xù)的環(huán)節(jié)中需增加相應的電能耗費。

（三）生產穩(wěn)定

燒結生產工藝取消熱篩之后，水分的穩(wěn)定性得到增強，能夠定量地配加物料，溫度波動不明顯，大大地穩(wěn)定了生產。需要注意的是，如不采取一些有效的措施來處理混合物料的預熱問題，那么其溫度比未取消熱篩之前降低了20多度。為此，可以使用蒸汽預熱的方式，要考慮技術與管理方面的問題及水分不穩(wěn)定、預熱不均勻的情況，因為這兩方面都會對生產穩(wěn)定產生不好的影響。只有確保生產工藝的穩(wěn)定性，才能保證熱返礦的溫度和數(shù)量穩(wěn)定，從而使整個生產流程良性循環(huán)。

（四）環(huán)境保護

熱篩對于環(huán)境的影響主要從高溫和粉塵這兩個方面考慮，燒結生產工藝取消熱篩可以大大改善環(huán)境。需要注意的是，取消熱篩前環(huán)境污染主要分布于篩上、篩下還有熱返礦的下料口位置。取消熱篩后，環(huán)境污染的領域擴大了，粉塵大面積出現(xiàn)，這需要后續(xù)采取一些環(huán)保措施進行治理，改善燒結機主廠房區(qū)域的現(xiàn)場工作環(huán)境，實現(xiàn)清潔化生產。

（五）成本費用

燒結生產工藝取消熱篩可以大大提高生產作業(yè)效率、降低成本，減少能源消耗和設備維修費用。但是需要增加蒸汽預熱混合物料的系統(tǒng)建設投入，同時還要考慮由于電能的增加所帶來的支出，另外還有環(huán)冷機自身以及皮帶系統(tǒng)的維修費用等。因此要增強對熱篩材料的研發(fā)，盡可能地延長熱篩的使用周期，做好平時的維護保養(yǎng)工作，降低維修率，只有這樣才能真正發(fā)揮燒結生產工藝取消熱篩的效用，使得生產成本減少。

四、結束語

燒結生產工藝取消熱篩能夠進行定量的配對下料，同時可以保證混合物料水分的穩(wěn)定性，但是取消熱篩之后會出現(xiàn)環(huán)冷機的負荷急劇上升、電能耗費增加、物理余熱難以回收利用以及工藝更加復雜等新的問題。本文從作業(yè)率、能源消耗、生產穩(wěn)定、環(huán)境保護、成本費用等方面對取消熱篩的優(yōu)劣進行分析，最終的結果認為燒結生產工藝取消熱篩的利遠遠大于弊，燒結生產工藝取消熱篩不僅是必要的，而且是非常合理、可行的。但是，在采用新的生產工藝流程之前，需要對相關的技術進行探究和試驗，以保證新工藝的順利實施。

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