梁桂海,周學(xué)軍,王海軍,程雪濤,馬冬寧
中國石油長慶油田分公司技術(shù)監(jiān)測中心 (陜西 西安 710018)
姬塬油田位于陜西省定邊縣,開發(fā)油藏層系為侏羅系延安組和三疊系延長組,年產(chǎn)油量達到300×104t以上。截至 2014年底,共有注水站 41座,注水泵127臺。注水井開井1 490口,日注水31 000m3,分注井562口,其中,注清水井 1 168口,日注水25 100m3,采出水回注井322口,日注水5 900m3。
2013年,對姬塬油田的18個注水系統(tǒng)進行了監(jiān)測,包括注水泵34臺,注水閥組242座,注水井637口。監(jiān)測結(jié)果表明,注水泵機組效率平均值76.27%,監(jiān)測指標合格率85.3%;注水泵拖動電機功率因數(shù)平均值0.854,合格率61.8%;注水系統(tǒng)能量利用率平均值51.19%,合格率61.1%,注水系統(tǒng)綜合合格率27.8%。注水系統(tǒng)監(jiān)測評價結(jié)果見表1。
站內(nèi)管線損失率平均值0.72%,站內(nèi)回流損失率平均值5.65%,注水管網(wǎng)損失率平均值18.86%(其中,注水閥組損失率平均值13.46%,注水管線損失率平均值5.40%),單位注水量電耗平均值7.20kW·h/m3。注水系統(tǒng)能量利用率及損失率數(shù)據(jù)詳見表2。
通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn),姬塬油田注水單耗偏高,注水系統(tǒng)綜合合格率較低,影響注水系統(tǒng)效率的主要因素是注水閥組損失、回流損失和注水管線損失。
為滿足少數(shù)高壓井的注水需求,注水站高壓運行,造成大量注水井閥組節(jié)流壓差大,注水能耗高。監(jiān)測18個注水站,注水閥組損失率平均值達到13.46%,姬28轉(zhuǎn)的注水閥組損失率高達29.08%,成為影響注水系統(tǒng)效率的主要因素。姬28轉(zhuǎn)安裝3臺注水泵機組,正常開2臺注水泵注清水,下游注水閥組28座,注水井開井69口,注水井配注量1 587m3/d。注水系統(tǒng)能量利用率47.89%,低于72%的監(jiān)測限定值,單位注水量電耗為6.43kW·h/m3,壓力傳遞及損失情況見表3。
表1 姬塬油田注水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測評價結(jié)果匯總表
表2 姬塬油田注水系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
姬28轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)注水閥組壓力損失6.81MPa,占全部壓力損失的82.5%,主要原因是系統(tǒng)中壓力較低注水井數(shù)量偏多,壓力低于12MPa井數(shù)50口,占實注井數(shù)的74.6%。
經(jīng)過不斷配套完善,在監(jiān)測的18個站點中,有9個站點消除了回流現(xiàn)象,但仍有3個站點站內(nèi)回流損失率達到20%以上。造成站內(nèi)回流損失大的原因有以下幾點:
1)個別站點注水泵排量遠大于實際注水量。姬五注水站注采出水,考慮后期注水規(guī)模,安裝3臺注水泵,理論排量28.3m3/h,配套變頻裝置1臺,下游注水閥組4座,實際注水井9口,配注量165m3/d。正常注水運行1臺注水泵,運行頻率30.3Hz,實測排量14.19m3/h,注水站出口流量7.01m3/h,站內(nèi)回流量7.18m3/h。姬五注水站輸入功率84.36kW,回流功率損失31.43kW,站內(nèi)回流損失率37.26%,姬五注水站注水單耗11.94 kW·h/m3。
2)安裝變頻裝置的系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者運行狀態(tài)不合理。姬16轉(zhuǎn)注水站安裝4臺注水泵,單泵理論排量27m3/h,3#泵、4#泵配套變頻裝置,下游閥組16座,注水井開井36口,配注量810m3/d。該系統(tǒng)正常運行2臺注水泵,2#注水泵機組工頻運行,實測排量24.43m3/h,3#注水泵機組配套變頻裝置,工作頻率47.8Hz,實測排量19.55m3/h,注水站平均出口流量30.72m3/h,站內(nèi)回流量13.26m3/h。姬16轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)輸入功率298.46kW,注水站回流功率損失69.21kW,站內(nèi)回流損失率23.2%。主要原因是變頻裝置頻率人工調(diào)整不到位,回流閥關(guān)閉易出現(xiàn)壓力過高而自動保護停泵。
表3 姬28轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)壓力損失計算結(jié)果
監(jiān)測的18個注水站,注水管線損失率平均值達到5.4%,姬三注注水管線損失率達到10.13%。造成注水管線壓力損失大的原因有以下幾點:
1)注水半徑大,導(dǎo)致注水管線壓力損失大,部分注水井因注水壓力低達不到配注。姬三注水站下游注水閥組22座,注水井開井53口,配注量1 681 m3/d。注水站出站注水壓力18.83MPa;塬106-33閥組分壓為15.68MPa,注水干線長度7.0km,壓力損失達4.34MPa,壓力損失大。
2)隨著區(qū)塊產(chǎn)建的不斷擴邊,新增注水閥組支線從就近注水管線上續(xù)接,沿程阻力增大,注水支線末端注水壓力下降較大。姬28轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)出站壓力19.3 MPa;成60-10閥組距離注水站5.0km,注水支線管線內(nèi)徑60mm,流量10m3/h,分壓15.86MPa,壓力損失達到3.44MPa。
3)注采出水的系統(tǒng),由于采出水中機械雜質(zhì)含量較高附著在管線內(nèi)壁或注水系統(tǒng)地面管網(wǎng)結(jié)垢、腐蝕嚴重,導(dǎo)致管線管徑縮小,局部或沿程阻力增大,注水系統(tǒng)末端壓力低。姬20轉(zhuǎn)注采出水系統(tǒng)出站壓力19.02MPa;塬123-29閥組距離注水站僅0.4km,分壓17.29MPa,壓力損失達到1.47MPa。
結(jié)合注水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測數(shù)據(jù),可對注水能耗大、閥組壓力損失大、回流量大的部分注水系統(tǒng)通過局部增壓及降壓增注技術(shù)、變頻技術(shù)、管網(wǎng)優(yōu)化等可以有效的對損失因素進行控制,從而達到節(jié)能降耗的目的[1-5]。
1)針對各注水井所需注水壓力差異大的現(xiàn)狀,需對生產(chǎn)現(xiàn)場進行詳細調(diào)研,對高壓井、低壓井進行分區(qū)域、閥組統(tǒng)計,結(jié)合現(xiàn)場實際情況對姬28轉(zhuǎn)注水系統(tǒng)進行局部增壓、降壓增注或流程優(yōu)化,達到節(jié)能降耗的目的。
2)對注水泵進行恒壓控制改造,消除或減少回流。恒壓注水變頻自動控制裝置根據(jù)實際配注量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,控制泵的實際排量,進而將外輸壓力調(diào)整至設(shè)定值,不需人工實時調(diào)整變頻器頻率,消除回流,實現(xiàn)恒壓注水。對姬五注配套1臺小排量注水泵,與大泵配合注水,適應(yīng)油田中后期產(chǎn)水量增加的需求。
3)對壓力損失大的干線清管除垢,減少壓力損失。注采出水的系統(tǒng),管線易結(jié)垢,導(dǎo)致下游注水井欠注。由于注水管線內(nèi)徑變小,沿程阻力損失和局部阻力損失增大,制約了管線的供水能力,在局部增壓措施不能取得預(yù)期效果的情況下,可考慮管線清管除垢。
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