孫軼卿(中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司,廣東 廣州 510663)
不同抽汽參數(shù)下的供熱機(jī)組節(jié)能分析
孫軼卿
(中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司,廣東 廣州 510663)
摘 要:熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組選址的不同會(huì)導(dǎo)致熱電廠抽汽端參數(shù)變化。本文通過計(jì)算兩種不同抽汽參數(shù)下某熱電廠的熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)差異,比較了其對供熱機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的影響。
關(guān)鍵詞:熱電聯(lián)產(chǎn);節(jié)能分析;工業(yè)供熱
熱電聯(lián)產(chǎn)相比較傳統(tǒng)的熱電分產(chǎn),綜合效率可由50%提高到約80%,因此熱電聯(lián)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性更好,更符合當(dāng)前國家節(jié)能減排的方針政策。熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目前期選址論證時(shí),一般會(huì)有2~3個(gè)備選的擬建廠址方案。而熱電廠選址導(dǎo)致供熱距離發(fā)生變化,將引起熱電廠抽汽參數(shù)相應(yīng)變化,因此需要在可行性研究階段就要考慮抽汽參數(shù)與機(jī)組的匹配情況,以使機(jī)組在投產(chǎn)運(yùn)行后達(dá)到較佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況。
根據(jù)《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》的要求,區(qū)域熱電廠的蒸汽管網(wǎng)的供熱半徑一般以≤3km~5km為宜。以廣東某熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目為例,根據(jù)當(dāng)?shù)氐募泄嵋?guī)劃,該項(xiàng)目將滿足當(dāng)?shù)責(zé)嶝?fù)荷需求,擬承擔(dān)的熱負(fù)荷在考慮同時(shí)系數(shù)之后,熱電廠熱力站出口的蒸汽參數(shù)見表1。
工程擬建設(shè)2臺(tái)350MW超臨界燃煤供熱機(jī)組,主機(jī)選用國產(chǎn)設(shè)備。鍋爐型式為超臨界一次中間再熱直流煤粉爐。汽輪機(jī)型式為超臨界三缸兩排汽中間再熱抽凝式汽輪機(jī),過熱蒸汽蒸發(fā)量1150t/h,過熱蒸汽壓力24.2MPa,過熱蒸汽溫度566℃,機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級(jí)非調(diào)整抽汽。工業(yè)供熱蒸汽由中壓缸某一級(jí)調(diào)整抽汽供應(yīng),因此單臺(tái)機(jī)組平均熱負(fù)荷為DS=270t/h。
該項(xiàng)目在初可研報(bào)告中擬定了2個(gè)選址方案,距離熱負(fù)荷中心分別約8km和15km。如果按照常規(guī)的供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì),管道壓降約0.06MPa/km~0.1MPa/km,溫降約15℃/km~20℃/km,經(jīng)濟(jì)性較差,因此推薦采用“長輸熱網(wǎng)專利技術(shù)”,可以將輸送蒸汽的散熱損失與壓力損失分別降低到5℃/km~7℃/km,0.02MPa/km~0.03MPa/km。本次計(jì)算取壓降0.025MPa/km,溫降6℃/km。供熱首站布置在汽機(jī)房內(nèi),根據(jù)其蒸汽參數(shù)1.35MPa,300℃,同時(shí)結(jié)合7km供熱管道的總壓降約0.175MPa、總溫降約42℃,因此8km供熱管網(wǎng)選址方案的供汽參數(shù)選擇為1.35MPa,300℃,抽汽壓力1.35MPa。而15km長供熱方案的管道壓降、溫降勢必更大,因此其供熱首站的蒸汽參數(shù)應(yīng)在8km供熱管網(wǎng)方案的基礎(chǔ)上另外加上7km的壓降、溫降,其參數(shù)可選擇為1.6MPa,342℃。
根據(jù)汽輪機(jī)廠提供的機(jī)組熱平衡圖,抽汽壓力1.35MPa和1.6MPa對應(yīng)的抽汽溫度分別為404.7℃、427℃,焓值分別為3268.8 kJ/kg、3313.4 kJ/kg,將不同供熱距離下供汽參數(shù)按焓值折減到抽汽參數(shù)后,相應(yīng)得到不同供熱距離方案下的汽輪機(jī)供熱抽汽流量見表2。
表1 熱電廠熱力站出口的蒸汽參數(shù)
表2 兩種供熱距離對應(yīng)的工業(yè)抽汽參數(shù)(單臺(tái)機(jī)組)
由表2可以看出,8km和15km供熱管網(wǎng)方案下,汽輪機(jī)供熱抽汽量略有差別(約1.4%)。根據(jù)機(jī)組的熱平衡圖資料,機(jī)組在供熱距離方案1251.3t/h抽汽量時(shí)的熱耗、功率值分別為q1=6838.3kJ/kWh、N1=297253kW,按熱電聯(lián)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算得到機(jī)組的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率:
可得到供熱距離方案1下的機(jī)組發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率bd1=252.4g/kWh。式(1)中:q1為汽輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電熱耗率(kJ/kWh),ηgI為鍋爐效率(本工程計(jì)算取鍋爐保證效率93.5%),ηgd為管道效率(一般取0.99),本計(jì)算中擬以額定工況發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率代替年均發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率。
根據(jù)機(jī)組在兩種不同供熱距離方案下的抽汽參數(shù)和抽汽量的不同,焓值差Vh=44.6kJ/kg,可以測算出兩種方案下的做功差為VN=Vh×Dc=3131kW。由于兩種供汽方案下的鍋爐吸熱量Q可認(rèn)為沒有變化,因此根據(jù)毛熱耗率的簡潔計(jì)算公式q1×N1=q2×N2,得到
根據(jù)發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率公式(1)計(jì)算得到供熱距離方案2時(shí)的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率bd2=255.1g/kWh。兩種不同供熱距離方案下發(fā)電標(biāo)煤耗率差異Vbd=2.7g/kWh,發(fā)電標(biāo)煤耗率變化百分比約1.06%,由此可以看出不同的供熱距離,對于供熱機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性影響還是比較大的。
根據(jù)年均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率計(jì)算公式:
式(2)中ξd為發(fā)電廠用電率,本工程計(jì)算取為5%,可得供熱距離方案1、2下的機(jī)組年平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率分別為bgp1=265.7 g/kWh 、bgp2=268.5 g/kWh。
根據(jù)年標(biāo)準(zhǔn)煤耗量計(jì)算公式:
式(3)中Pa、ξr、Qa、brp分別為機(jī)組年發(fā)電量、供熱廠用電率、年供熱量和年均供熱標(biāo)煤耗率,其數(shù)值都可以按照文獻(xiàn)[2]中相應(yīng)的公式計(jì)算得到,本文計(jì)算暫定發(fā)電設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)為5500h,年額定供熱小時(shí)數(shù)為7200h,發(fā)電廠用電率為5%。
將計(jì)算結(jié)果代入式(3),得到供熱距離方案1、2下機(jī)組的年標(biāo)準(zhǔn)煤耗量分別為70.4萬噸和71.5萬噸,按目前標(biāo)煤單價(jià)800元/噸計(jì)算,一年的標(biāo)煤耗量費(fèi)用差價(jià)就達(dá)880萬元。
熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目選址是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程活動(dòng),本文即從不同供熱距離影響抽汽參數(shù),進(jìn)而對熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響的角度,依據(jù)某一具體工程,進(jìn)行的定性分析和量化計(jì)算,通過計(jì)算得到了兩種不同供熱距離方案下標(biāo)準(zhǔn)煤年耗量的差異,以此作為機(jī)組的年運(yùn)行成本增加值,可供有關(guān)人員在熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目初期選址時(shí)考慮,以便于做出更科學(xué)的決策。
參考文獻(xiàn)
[1]李鳳琳.熱電聯(lián)產(chǎn)正迎發(fā)展機(jī)遇期[N].中國能源報(bào),2015-05-25.
[2]國家經(jīng)貿(mào)委,國家發(fā)展計(jì)劃委,建設(shè)部.熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定[S].2001.
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