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東山供水隧洞工程利用自卸汽車與絞車聯(lián)合從斜井中出渣的方案

2015-07-25 05:21宋旭東
山西水利科技 2015年3期
關(guān)鍵詞:主洞出渣斜井

宋旭東

(山西水務(wù)潞澤河湖工程有限公司 山西太原 030006)

1 工程概況

山西省晉中東山供水工程輸水線路施工二標(biāo)為1#隧洞部分洞段,上接輸水線路施工一標(biāo),標(biāo)段分界點(diǎn)為1#隧洞SBE5+340 m,下接輸水線路施工三標(biāo),標(biāo)段分界點(diǎn)為1#隧洞SBE15+455 m,本標(biāo)段主洞段約10.115 km,施工布置3條支洞〔支洞長(zhǎng)分別為602.8 m、374.85 m、536.97 m)。1#隧洞為無(wú)壓輸水隧洞,斷面形式為城門洞型(凈寬2.5 m,凈高2.9 m),采用全斷面鋼筋混凝土襯砌。

2 1-3 #斜井主洞開挖施工概述

1-3#斜井總長(zhǎng)536.97 m,其中斜井段長(zhǎng)度506.97 m,設(shè)計(jì)縱坡35.69%(傾角19.64°)。設(shè)計(jì)凈斷面Ⅲ類圍巖為3.85 m×3.1 m,Ⅴ類圍巖為4.69 m×4.04 m,承擔(dān)主洞施工任務(wù)4 007 m,其中上游1 778 m,下游2 229 m。斜井長(zhǎng)且坡度大,對(duì)于是否能夠保證該工程按計(jì)劃順利圓滿完成的關(guān)鍵因素之一是出渣方案的合理選擇。

3 出渣方案

根據(jù)主洞掘進(jìn)計(jì)劃,為保證掘進(jìn)施工成本控制和進(jìn)度要求,有以下三種方案可供選擇:

(1)主、支洞有軌運(yùn)輸方案:該方案主洞內(nèi)采用小火車牽引礦斗車運(yùn)輸?shù)叫本蕉炊卧偻ㄟ^斜井洞口的絞車牽引運(yùn)送到斜井口,該方案的好處是與汽車運(yùn)輸相比尾氣排放量少,對(duì)洞內(nèi)通風(fēng)排煙有利,但該方案需鋪設(shè)軌道,對(duì)底板基礎(chǔ)要求較高,否則基礎(chǔ)容易產(chǎn)生不均勻沉降造成軌道變形使礦斗車經(jīng)常跳道,嚴(yán)重影響出渣效率,進(jìn)而影響開挖進(jìn)度。該洞地質(zhì)巖層多為泥巖且裂隙水較為發(fā)育需要對(duì)底板進(jìn)行處理,這樣會(huì)造成投資加大且對(duì)底板處理影響施工進(jìn)度,因此該方案不能滿足施工成本控制和進(jìn)度要求。

(2)平臺(tái)運(yùn)輸車方案:該方法在主洞內(nèi)采用自卸汽車裝渣,行進(jìn)到斜井平臺(tái)運(yùn)輸車上再用平臺(tái)運(yùn)輸車通過絞車牽引將自卸汽車運(yùn)到斜井口,最后自卸汽車直接開往棄渣場(chǎng)完成渣料運(yùn)送,該方案實(shí)現(xiàn)了主洞、斜井、洞外出渣一條龍作業(yè),可加快施工進(jìn)度,但該方案對(duì)斜井底板基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)質(zhì)量更高,現(xiàn)有的出渣軌道不能滿足平臺(tái)運(yùn)輸車通行要求,需要全部更換,同時(shí)需要配備更大噸位的絞車和更粗的鋼絲繩,這樣也會(huì)加大投資且影響工期,因此該方案也不能滿足施工成本控制和進(jìn)度要求。

(3)自卸車與絞車配合方案:該方案在斜井開挖到平洞后繼續(xù)按原坡度開挖形成一個(gè)凹槽,礦斗車在該凹槽內(nèi)等候裝渣,主洞內(nèi)采用扒渣機(jī)配合自卸汽車聯(lián)合運(yùn)渣,自卸汽車將渣石運(yùn)至凹槽上緣通過溜槽倒入礦斗車內(nèi)(圖1),再用絞車牽引至洞外。這樣既能利用斜井原有的軌道又免去了對(duì)主洞底板的處理,有利于施工成本控制和進(jìn)度要求。

圖1 自卸車與絞車配合出渣方案

經(jīng)過對(duì)上述三個(gè)方案的比選,從施工成本控制和施工進(jìn)度考慮選定方案三為本工程出渣方案。

4 設(shè)備的選型及配置

4.1 裝料和運(yùn)料設(shè)備

考慮到主洞開挖成型后斷面較小,故采用150型履帶式扒渣機(jī)裝小型自卸汽車運(yùn)輸?shù)街Ф葱本撞?,再利?m3曲軌側(cè)卸式礦斗車+絞車運(yùn)送到洞外卸料區(qū)。

4.2 絞車

1-3#施工支洞斜井最大傾角為19.64°,綜合考慮斜井工程出渣和后期混凝土澆筑施工受力情況:

(1)考慮斜井出渣施工:采用4 m3曲軌側(cè)卸式礦斗車自重3.85 t,石渣單位重量1.85 t/m3,斜井工程出渣總重量為:3.85+1.85×4=11.25 t:礦斗車沿軌道運(yùn)行時(shí)的阻力系數(shù)主要為摩擦力,其中有軸承時(shí)的阻力系數(shù) μ=0.01~0.015, 取0.015, 摩擦力為0.015×11.25×cos19.64°=0.16 t,在斜井工程所需牽引拉力:

(2)考慮后期混凝土澆筑施工:擬定4 m3混凝土運(yùn)輸車自重5.355 t,C25混凝土單位重量:2.45 t/m3,混凝土運(yùn)輸總重量:5.355+2.45×4=15.155 t,礦斗車沿軌道運(yùn)行時(shí)的阻力系數(shù)主要為摩擦力,其中有軸承時(shí)的阻力系數(shù)μ=0.01~0.015,取0.015,摩擦力為0.015×15.155×cos19.64°=0.21 t,在斜井所需牽引拉力:

綜上所述,經(jīng)過計(jì)算選用10 t礦用絞車滿足要求。

4.3 鋼絲繩配置

根據(jù)鋼絲繩的容許拉力應(yīng)滿足下式要求:

式中:Sg——鋼絲繩容許拉力;Sg=5.30 t;

α——鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)(或受力不均勻系數(shù));α取值0.85;

R——鋼絲繩破斷拉力總和;

K——鋼絲繩安全系數(shù);K取5~6(根據(jù)用于電動(dòng)起重設(shè)備安全系數(shù)),取值K=5.5。

通過計(jì)算:5.30=0.85×R÷5.5R=34.29 t=342.9 kN,故經(jīng)過查閱鋼絲繩規(guī)格表,鋼絲繩選取Φ21.5 mm(6×19+1)鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度2 000 N/mm2。鋼絲繩單位重量1.658 kg/m,長(zhǎng)度600 m。鋼絲繩總重:1.658×600/1 000=0.995 t, 單鋼絲繩總重0.995×sin19.64°=0.334 t。

綜合考慮合計(jì)牽引力:5.30+0.334=5.63 t<10 t,滿足要求。

5 施工保證措施

(1)主洞上下游兩個(gè)掌子面共用一個(gè)出渣通道,為充分利用斜井出渣設(shè)備的利用率,兩個(gè)掌子面鉆爆、出渣工序必須錯(cuò)開交叉進(jìn)行。

(2)為了盡量減少出渣所用時(shí)間,在每次循環(huán)響炮前,出渣設(shè)備、人員必須全部準(zhǔn)備到位,在掌子面響炮排煙后出渣設(shè)備在最短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)掌子面進(jìn)行出渣作業(yè)。

(3)在主洞施工期間,每隔200 m開挖一避車道,以滿足錯(cuò)車需要,提高出渣效率。

(4)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)加大力度,以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工作效率。

(5)及時(shí)排除主洞內(nèi)的積水,派專人及時(shí)修整出渣道路,避免妨礙車輛通行。

(6)加強(qiáng)通風(fēng)排煙,及時(shí)排除安全隱患。

6 安全保證措施

(1)絞車操作手必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)并持證上崗。

(2)將高清監(jiān)控探頭布置在斜井及斜井與主洞交叉處,便于絞車操作手隨時(shí)掌握洞內(nèi)情況。

(3)洞內(nèi)安裝電話和電鈴,保證洞內(nèi)外通訊暢通。

7 結(jié)語(yǔ)

引水隧洞主要具有以下特征:距離長(zhǎng)、橫斷面大、埋藏較深、水文地質(zhì)條件復(fù)雜、工期長(zhǎng)、施工難度大。特別對(duì)于本文所論述的工期長(zhǎng)、難度大的斜井施工隧洞,出渣方案的選取至關(guān)重要,是決定工程的施工成本和進(jìn)度的關(guān)鍵因素。該工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際特點(diǎn),斜井主洞出渣選擇自卸車與絞車配合的方案,不僅能節(jié)約成本,而且能滿足工期要求及保證施工的順利進(jìn)行。

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