朱明峰(中海油節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司,天津 300457)
電機(jī)變頻改造后的振動(dòng)分析與解決
朱明峰
(中海油節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司,天津300457)
摘要:應(yīng)用多通道振動(dòng)監(jiān)測(cè)故障診斷系統(tǒng)分析電機(jī)變頻改造后振動(dòng)超標(biāo)的原因,并通過現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡進(jìn)行整改,使電機(jī)運(yùn)行正常。
關(guān)鍵詞:電機(jī)變頻;振動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡
泵與風(fēng)機(jī)所消耗的電能幾乎占到電廠廠用電的70~80%,由于設(shè)計(jì)等原因,電機(jī)普遍存在大馬拉小車的現(xiàn)象。由于普通三相異步電機(jī)性能并不能完全符合變頻調(diào)速的需要,在變頻改造后會(huì)產(chǎn)生一些問題。
山東?;瘓F(tuán)熱電公司三電廠共有3臺(tái)650t/h流化床鍋爐,每臺(tái)鍋爐配置2臺(tái)2400kW一次風(fēng)機(jī)和2臺(tái)1400kW二次風(fēng)機(jī),通過風(fēng)門調(diào)節(jié)流量。2014年,中海油節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司對(duì)12臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行了變頻節(jié)能改造。改造后1#爐1#二次風(fēng)機(jī)在頻率37Hz左右時(shí)振動(dòng)超標(biāo)。最后分析可能是電機(jī)和風(fēng)機(jī)存在動(dòng)平衡問題,決定對(duì)其進(jìn)行故障診斷。
2.1振動(dòng)監(jiān)測(cè)
對(duì)電機(jī)軸伸端、風(fēng)機(jī)軸伸端、電機(jī)自由端的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了在線監(jiān)測(cè),所用設(shè)備為LC-8000多通道振動(dòng)監(jiān)測(cè)故障診斷系統(tǒng)。典型振動(dòng)數(shù)據(jù)見表1,典型頻譜圖見圖1。
表1 振動(dòng)數(shù)據(jù)表
2.2振動(dòng)故障分析
2.2.1振動(dòng)頻譜圖基礎(chǔ)知識(shí)
(1)以一倍頻為主頻,二倍頻為輔頻或二倍頻幾乎為零,該波形產(chǎn)生的原因多為動(dòng)不平衡,可通過動(dòng)平衡校正來減小振動(dòng)。
(2)以二倍頻為主頻,一倍頻為輔頻或與二倍頻相差不大。該波形產(chǎn)生的原因可能是聯(lián)軸器對(duì)中誤差太大,需重新找正。
(3)以三倍以上的高倍頻為主頻,一倍頻和二倍頻很小或幾乎為零。該波形產(chǎn)生的原因多數(shù)是地腳螺絲或基礎(chǔ)松動(dòng),需要重新加固。
(4)強(qiáng)烈的徑向振動(dòng),特別是垂直方向,出現(xiàn)3~10倍頻,有時(shí)含有1/2倍頻、3/2倍頻等分?jǐn)?shù)倍頻分量,軸向振動(dòng)很小或正常。該波形產(chǎn)生的原因可能是軸瓦或軸承間隙過大引起的機(jī)械松動(dòng),這時(shí)則需要重新修刮軸瓦或更換軸承。
2.2.2振動(dòng)故障分析
振動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,該電機(jī)當(dāng)天振動(dòng)并未超標(biāo),但軸伸端振動(dòng)略高,且以一倍頻振動(dòng)為主,其它分量較小。該電機(jī)在變頻工況下存在一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)間(工作轉(zhuǎn)速在1102~1117r/min,相應(yīng)工作頻率在36.5~37Hz,一倍頻約為18.5Hz),電機(jī)在此區(qū)間運(yùn)行時(shí),軸伸端水平方向空載振動(dòng)47μm,比最高轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)還大,帶負(fù)載后振動(dòng)最高達(dá)60μm。
根據(jù)頻譜特點(diǎn),判定電機(jī)動(dòng)平衡不良,且在1117r/min附近存在臨界區(qū),可通過現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡來解決。
注:轉(zhuǎn)子在一定轉(zhuǎn)速下,某一階固有頻率可被轉(zhuǎn)子的不平衡激起來,這個(gè)與固有頻率有關(guān)的轉(zhuǎn)速就叫臨界轉(zhuǎn)速。對(duì)于現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),其轉(zhuǎn)子上的各點(diǎn)的振幅達(dá)到最大值時(shí)的轉(zhuǎn)速并不相等,而是存在一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)間。
現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的原理一般為影響系數(shù)法,其過程分四步:(1)首先測(cè)轉(zhuǎn)子的振幅和相位;(2)給轉(zhuǎn)子加一個(gè)試重,造成轉(zhuǎn)子振動(dòng)向量發(fā)生變化,測(cè)取加試重后的振幅和相位;(3)求出轉(zhuǎn)子原始不平衡質(zhì)量的大小和位置;(4)在原始不平衡的反方向,加一個(gè)平衡質(zhì)量,使轉(zhuǎn)子得到平衡。
目前現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡可以直接使用相關(guān)的動(dòng)平衡分析系統(tǒng)進(jìn)行,其功能非常強(qiáng)大。除了具備上文中用到的幅值譜及相位譜監(jiān)測(cè)功能外,動(dòng)平衡分析系統(tǒng)還能根據(jù)輸入的轉(zhuǎn)子參數(shù)(沒有也可以估算),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù),自動(dòng)估算出合理的動(dòng)平衡試重質(zhì)量及相位,進(jìn)而準(zhǔn)確計(jì)算需加配重的質(zhì)量及相位,是兼有判斷功能及處理功能的理想工具。
對(duì)本項(xiàng)目,選取電機(jī)軸伸端風(fēng)扇后盤作平衡面,估算試重為200g,加試重后測(cè)得平衡配重為90°處加251g,考慮到焊條重量,加配重230g。再次開機(jī),測(cè)得最高轉(zhuǎn)速下水平方向振幅16μm,臨界區(qū)域振幅不超過25μm;帶負(fù)荷后振動(dòng)雖有所上升,但比動(dòng)平衡前明顯降低,最大振動(dòng)不超過35μm,滿足了生產(chǎn)需要。
電機(jī)振動(dòng)超標(biāo)是一種常見故障,引起電機(jī)振動(dòng)的原因比較復(fù)雜,軸對(duì)中不理想、基礎(chǔ)松動(dòng)、軸瓦間隙過大、軸瓦緊力不足等都可能引起振動(dòng)超標(biāo),但主要原因仍是轉(zhuǎn)子不平衡。但變頻器改造后,由于電機(jī)工作頻率變寬,轉(zhuǎn)速變化范圍大,很可能在臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,振動(dòng)會(huì)加劇,問題就會(huì)顯現(xiàn)出來。通過現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,可使普通電機(jī)滿足變頻工況的使用要求?,F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡是旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障診斷和維護(hù)的有效手段,是消除現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)振動(dòng)的一項(xiàng)重要措施。
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作者簡(jiǎn)介:朱明峰(1980—),男,2006年畢業(yè)于中國石油大學(xué)(北京),工學(xué)碩士。