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似膏體充填開(kāi)采工藝優(yōu)化

2015-07-26 09:02陳圣鋒肥城曹莊煤礦有限公司山東肥城271608
山東工業(yè)技術(shù) 2015年2期
關(guān)鍵詞:工藝優(yōu)化

陳圣鋒(肥城曹莊煤礦有限公司,山東 肥城 271608)

似膏體充填開(kāi)采工藝優(yōu)化

陳圣鋒
(肥城曹莊煤礦有限公司,山東肥城271608)

摘要:分析了充填工藝存在問(wèn)題,提出了改造優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,取得良好效果。

關(guān)鍵詞:充填開(kāi)采;工藝優(yōu)化;攪拌機(jī)卸料輔助裝置

曹莊煤礦為實(shí)現(xiàn)綠色開(kāi)采,最大限度的提高資源回收率,延長(zhǎng)礦井壽命,將受井下受底板承壓水威脅工作面的資源置換出來(lái),試驗(yàn)采用充填綜合采煤法—似膏體充填開(kāi)采。

工藝流程:似膏體充填使用的材料是破碎的煤矸石、粉煤灰、膠結(jié)料和水配比成60%左右的似膏體狀漿料。通過(guò)管道把似膏體漿料輸送進(jìn)入井下充填工作面,在形成的封閉采空區(qū)空間內(nèi),進(jìn)行充填施工,完成充填過(guò)程。經(jīng)過(guò)近三年的運(yùn)行,充填系統(tǒng)所暴露出的缺陷及不完善的地方,通過(guò)不斷的摸索,對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造及優(yōu)化,取得良好效果。

1 罐頂收塵裝置優(yōu)化

充填站儲(chǔ)存罐底部安裝有輸灰管道接口,通過(guò)與專用罐車(chē)相連接進(jìn)行氣力輸送。在罐頂部安裝有機(jī)械振打式袋式除塵器用于收塵,并且安裝有安全閥,用于在罐內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)泄壓。安全閥泄壓動(dòng)作時(shí),造成廠區(qū)環(huán)境污染嚴(yán)重。

優(yōu)化方案:灰罐收塵裝置由原來(lái)的振打式布袋除塵器,改為MDC-24型袋式脈沖除塵器,將含塵氣體進(jìn)入中部除塵箱,在通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)過(guò)管道箱體有效排除,可更好的防止污染大氣。原理為:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗(沒(méi)有灰斗的將直接進(jìn)入袋室),然后含塵氣體進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體,經(jīng)排風(fēng)管道,由風(fēng)機(jī)排到大氣。

隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加,濾袋阻力隨之上升,當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時(shí)(一般為1500~1800Pa),為保證除塵器繼續(xù)工作,需要進(jìn)行清灰。

除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí),清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5~0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔高速?zèng)_入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí),又誘導(dǎo)產(chǎn)生一股數(shù)倍于壓縮空氣的“二次誘導(dǎo)氣流”,于是產(chǎn)生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下,粉塵落入灰斗。脈沖的持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。此裝置減少因粉塵污染造成的不必要的人力資源的浪費(fèi),防止大氣污染,保護(hù)環(huán)境。

2 攪拌機(jī)卸料輔助裝置

充填站2臺(tái)雙軸臥式攪拌機(jī),擔(dān)負(fù)著井下受水威脅工作面的充填任務(wù)。攪拌機(jī)底部卸料門(mén)為液壓控制,由PLC程序控制設(shè)定,攪拌機(jī)內(nèi)物料攪拌均勻后,卸料門(mén)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行卸料,卸料完畢自動(dòng)關(guān)閉,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的攪拌。當(dāng)卸料門(mén)關(guān)閉時(shí),因?yàn)閿嚢铏C(jī)攪拌的物料產(chǎn)生熱量和部分壓力,容易形成真空造成卸料不暢。

優(yōu)化方案:在攪拌機(jī)頂部安裝卸料輔助裝置,在攪拌機(jī)頂部開(kāi)一泄壓口,此口與除塵器相連接,既能收集粉塵顆粒,起到保護(hù)環(huán)境的作用,還能破壞攪拌機(jī)內(nèi)部的壓力,使物料卸料通暢,減少了卸料時(shí)間,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,原來(lái)卸料時(shí)間所求的平均數(shù)為20秒,可增加充填量15-30噸/h。

3 結(jié)語(yǔ)

充填工藝的優(yōu)化,減少了因粉塵污染造成的不必要的人力資源的浪費(fèi),防止大氣污染,保護(hù)環(huán)境。提高了工效,節(jié)約了費(fèi)用。按每次充填1800噸計(jì)算可提前2小時(shí)完成任務(wù),節(jié)約電費(fèi)500元,節(jié)約人工及機(jī)械損耗300元,節(jié)約維修及材料費(fèi)用300元,一次充填可節(jié)約1100元,按每月充填8次可節(jié)約8800元,每年可節(jié)約資金10.5萬(wàn)元。

作者簡(jiǎn)介:陳圣鋒(1974—),男,畢業(yè)于山東科技大學(xué)采礦工程專業(yè),主要從事:專業(yè)技術(shù)工作。

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