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電纜設(shè)備發(fā)熱分析及紅外技術(shù)的應(yīng)用研究

2015-07-31 14:59許磊磊廣東電網(wǎng)有限責任公司中山供電局廣東中山528400
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年2期
關(guān)鍵詞:發(fā)熱

許磊磊(廣東電網(wǎng)有限責任公司中山供電局,廣東 中山 528400)

電纜設(shè)備發(fā)熱分析及紅外技術(shù)的應(yīng)用研究

許磊磊
(廣東電網(wǎng)有限責任公司中山供電局,廣東 中山 528400)

摘要:本文主要介紹了電纜設(shè)備發(fā)熱的成因和危害;并從紅外技術(shù)原理出發(fā),淺談紅外測溫在電纜運行管理中的應(yīng)用要點,對電纜發(fā)熱類型及開展紅外工作的關(guān)鍵事項發(fā)表自己的看法。

關(guān)鍵詞:電纜終端;發(fā)熱;紅外監(jiān)測;電纜運行

1 電纜設(shè)備發(fā)熱的危害

電纜設(shè)備發(fā)熱缺陷主要有三大危害。

1.1 影響載流量。電纜設(shè)備發(fā)熱將直接影響電纜線路的載流量,會使電纜的載流量降低30%~40%,甚至更多。

1.2影響電纜及電纜設(shè)備的使用壽命。電纜本體發(fā)熱會使電纜主絕緣溫度升高,加速絕緣老化;降低了充油電纜絕緣油的性能,直接影響電纜終端的使用壽命。

1.3影響電纜安全運行。電纜終端溫度過高,可能直接引起電纜終端頭爆炸;在高負荷情況下,由于電流作用,電纜設(shè)備連接部位發(fā)熱會被進一步放大,可能導(dǎo)致電纜連接部位熔斷,直接影響電纜線路安全。

2 電纜設(shè)備的發(fā)熱來源

總結(jié)中山供電局近三年來電纜設(shè)備周期性紅外測溫情況發(fā)現(xiàn),電纜線路發(fā)熱主要集中在電纜終端、避雷器中間接頭及電纜線路設(shè)備部件連接處。發(fā)熱原因剖析,電纜設(shè)備在運行時,由于電流、電壓的作用,將產(chǎn)生以下2種主要來源的發(fā)熱。

2.1 電流致熱。電流作用引起的發(fā)熱,主要發(fā)熱點為電纜設(shè)備連接處,電纜出線線掌與金具連接、電纜尾管與接地線連接處、接地線與接地體連接處等。

按照焦耳定律,當電流通過電阻時將產(chǎn)生熱能,其發(fā)熱功率為:

P=KfI2R(W)

式中:P為發(fā)熱功率(W);I為電流強度(A);R為電器或載流導(dǎo)體的直流電阻(Ω); Kf為附加損耗數(shù) 。

發(fā)熱的功率與運行電流的平方成正比,隨著運行電流的增大,發(fā)熱量將成指數(shù)增加,這類發(fā)熱的紅外成像顯示主要是某一個點的溫度比較高。

2.2 電壓致熱。電壓致熱缺陷是指電壓作用引起的設(shè)備的發(fā)熱缺陷。電纜線路介質(zhì)損耗也是發(fā)熱源之一,由于介質(zhì)損耗與電壓平方成正比,在高壓和超高壓運行電纜中,該類缺陷更為典型。在電纜終端或接頭處,如果局部介質(zhì)損耗角正切(tgδ)偏大,有可能導(dǎo)致局部區(qū)域溫度偏高。

由此產(chǎn)生的發(fā)熱功率為:

P=U2ωCtgδ

式中:U為施加的電壓;ω為交變電壓角頻率;C為介質(zhì)的等值電容;tgδ為介質(zhì)損耗角正切值。

電壓致熱缺陷具有隱蔽性大,更應(yīng)引起足夠重視。與電流致熱缺陷相比,電壓致熱缺陷的發(fā)熱點溫升有可能不很大,一般僅十幾度,但不能因此忽視其潛在的危害性,其絕緣內(nèi)部存在的缺陷有可能已很嚴重,在系統(tǒng)允許情況下,應(yīng)盡快停電將缺陷消除。

3 電纜設(shè)備發(fā)熱原因分析

中山供電局在2014年上半年周期性紅外測溫中發(fā)現(xiàn)多起電纜設(shè)備發(fā)熱缺陷,下面分析兩種常見的發(fā)熱現(xiàn)象。

3.1 110 kV德三甲線出線線夾發(fā)熱。110 kV德三甲線有多條T接支線,長期負荷200A以上,N47塔至金鯉站段電纜是主線一部分。紅外測溫時發(fā)現(xiàn),N47塔A相電纜終端出線線夾連接處發(fā)熱50.3度,正常溫度32.6度,局部溫差17.7度,線路負荷電流190A。

這類發(fā)熱主要在設(shè)備連接處,發(fā)熱缺陷原因分析如下:(1)紅外分析結(jié)果顯示為電纜終端出線線夾連接處發(fā)熱,但由于測試人員距離電纜終端較遠,成像不清晰,不能準確判定發(fā)熱節(jié)點和原因,初步判定由于過流引起的局部放熱。(2)為了進一步判斷發(fā)熱原因,組織塔上紅外測溫,測的結(jié)果是終端頭出線桿線掌與跳線連接處螺絲溫度較高,從左上至右下方第三顆螺栓發(fā)熱最為厲害,并有碳化跡象,所以斷定電纜終端出線桿線掌與跳線接觸不良,接觸電阻過大引起螺栓過流。(3)連續(xù)幾天負荷一直較大,而發(fā)熱情況隨負荷變化較大,由此更加肯定是由于接觸不良導(dǎo)致電流引起的發(fā)熱。(4)組織帶電作業(yè)將終端頭出線桿線掌與跳線連接處螺絲進行緊固,后測得原發(fā)熱點溫度趨于正常,局部溫差降至2.5度左右。

3.2 110kV迪中線電纜終端發(fā)熱。

110kV迪中線在測溫時發(fā)現(xiàn)其N11塔A相電纜終端靠底部有兩處明顯的發(fā)熱,位于終端的應(yīng)力錐根部和頂部處,發(fā)熱點為31.4度和29.2度而正常溫度為27度,兩處終端傘裙明顯發(fā)黑,即電場強度變化明顯處。

這類型的發(fā)熱主要在預(yù)制式終端預(yù)制附件與交聯(lián)電纜絕緣的界面,在此位置出現(xiàn)溫升,主要有以下幾種原因:(1)電纜附件本身原因。附件自身質(zhì)量不過關(guān)。(2)電纜主絕緣偏心度過大,電纜生產(chǎn)工藝較差,電纜質(zhì)量不過關(guān)。因此,電纜絕緣應(yīng)盡量圓整;預(yù)制件與交聯(lián)電纜絕緣界面應(yīng)有均勻的軸向及徑向應(yīng)力力。(3)電纜主絕緣表面不光滑。由于施工工藝的原因,電纜主絕緣表面打磨不夠光滑,影響電纜附件內(nèi)部絕緣構(gòu)件的擊穿強度。(4)電纜主絕緣外半導(dǎo)體屏蔽層斜坡及斷口處理不平整。電纜附件在施工過程中,由于電纜屏蔽層有一定厚度,需要將外半導(dǎo)電屏蔽層均勻過度做斜坡處理,并且屏蔽層的斷口要求平整,否則,將會由于這些位置的重復(fù)放點引起運行過程中產(chǎn)生局部溫升現(xiàn)象。

4 紅外監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用要素

紅外監(jiān)測工作的開展效果與檢測人員的技術(shù)手段及方法都有密切關(guān)系,從檢測儀器的調(diào)試、現(xiàn)場拍攝到圖像的分析及處理都至關(guān)重要。因此,我們在了解紅外測溫儀器工作原理、操作方法的同時,還必須對線路設(shè)備的運行模式,結(jié)構(gòu)特點進行了解。結(jié)合紅紅外測溫工作中發(fā)現(xiàn)問題,總結(jié)出紅外檢測時應(yīng)注意的一些問題:(1)應(yīng)帶負荷運行。因帶負荷運行的電纜設(shè)備有電流或電壓作用才能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部發(fā)熱情況,能夠比較有效的發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱缺陷。(2)拍攝角度應(yīng)盡量與被測設(shè)備垂直,如終端及避雷器,可以避免傘裙影響,也使得成像更加清晰準確。 (3)避免高溫下檢測設(shè)備發(fā)熱情況。高溫情況下,設(shè)備發(fā)熱情況會被環(huán)境所掩蓋,因此,應(yīng)在晚上或陰天時進行。(4)測試地點應(yīng)避免有熱浪或輻射的地方,以免對測試及圖片分析判斷結(jié)果造成干擾。(5)測試時,根據(jù)儀器情況,可將環(huán)境背景調(diào)暗,這樣發(fā)熱點可以有效,明顯的顯現(xiàn)在圖像中。(6)當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)疑似缺陷時,應(yīng)多角度、多方位的進行拍攝,綜合比較,最大限度地反映缺陷狀況。

結(jié)語

紅外監(jiān)測技術(shù)可以有效的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的發(fā)熱缺陷隱患,通過對設(shè)備發(fā)熱情況的實時監(jiān)測,使部分設(shè)備缺陷實現(xiàn)可控和在控,同時也使狀態(tài)檢修成為可能。通過有計劃的周期性紅外檢測,尤其是對數(shù)量巨大的電纜終端頭及避雷器,紅外測溫技術(shù)可以有效的檢測設(shè)備運行情況,從而實現(xiàn)有計劃、有目的的消除隱患,確保電網(wǎng)的安全可靠運行。

參考文獻

[1]DL/T596-1996,電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程[S].

中圖分類號:TN21

文獻標識碼:A

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