戴文華（唐山佳華煤化工有限公司,河北唐山063611）

佳華公司2#鍋爐烘爐淺談

戴文華
（唐山佳華煤化工有限公司,河北唐山063611）

摘要：2#鍋爐大修完成后，在鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行前必須進(jìn)行烘爐，烘爐質(zhì)量好壞直接影響爐膛的壽命和鍋爐運(yùn)行可靠性。

關(guān)鍵詞：烘爐;溫度;含水率

1前言

2#鍋爐大修于2013年8月31日正式開(kāi)始至10月8日結(jié)束，本體大修完成后開(kāi)始進(jìn)入烘爐階段，烘爐質(zhì)量好壞直接影響爐膛的壽命和鍋爐運(yùn)行可靠性。就此本文僅對(duì)此次2#鍋爐烘爐的工藝及相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。

2烘爐的目的

對(duì)于新安裝的鍋爐而言，在爐墻材料中及砌筑過(guò)程中吸收了大量的水份，如與高溫?zé)煔饨佑|，則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大，急劇蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹，使?fàn)t墻變形、開(kāi)裂。所以，新安裝的鍋爐在正式投產(chǎn)前，必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐，使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出，確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量。

2#鍋爐雖然不是新安裝的鍋爐，但是2#鍋爐大修主要是對(duì)后拱及頂棚部分大修，即將后拱及頂棚部分全部重新砌筑，屬于鍋爐主要的爐墻部分，所以必須進(jìn)行烘爐。

3烘爐應(yīng)具備的條件

①鍋爐管路已全部安裝完畢，因?yàn)楸敬卧跔t膛拆除過(guò)程中，造成水冷壁硬傷，在經(jīng)過(guò)處理后，決定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，打壓至工作壓力3.82MPa，壓力為合格。按照要求一般每六年進(jìn)行一次超壓試驗(yàn)，可以根據(jù)鍋爐的運(yùn)行情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間，并結(jié)合大修進(jìn)行超壓試驗(yàn)，本次未進(jìn)行超壓試驗(yàn)。

②爐墻砌筑及保溫工作全部結(jié)束以后并且已經(jīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并合格。③已經(jīng)將煙風(fēng)道安裝完畢，并且保溫結(jié)束，送引風(fēng)機(jī)也已經(jīng)安裝，并且調(diào)試合格后投入運(yùn)行。

④熱工電氣儀表是烘爐所專用的，并且已經(jīng)安裝，校驗(yàn)后均合格。⑤烘爐用的設(shè)施安裝好后并全面驗(yàn)收，需要把與烘爐無(wú)關(guān)的其它臨時(shí)設(shè)施全部拆除，并將場(chǎng)地清理干凈。

4烘爐工藝

(1)根據(jù)本鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用火焰烘爐方法，由于1#鍋爐運(yùn)行，只能從2#鍋爐預(yù)留的煤氣烘爐預(yù)留口接出，2#鍋爐烘爐用的短節(jié)及火把接好，并把火把號(hào)碼編號(hào)，膠皮管碼放整齊。東側(cè)接出8根DN20管道，西側(cè)接出4根DN25管道。安裝完成后，進(jìn)行煤氣監(jiān)測(cè)，確保合格不漏煤氣。在爐膛出口人孔門處加裝兩個(gè)就地溫度表，用保溫棉塞實(shí)保溫，確保不通風(fēng)：1）首先點(diǎn)燃東側(cè)1#小火，點(diǎn)燃后使火焰保持在中央。烘爐溫度以現(xiàn)場(chǎng)安裝的就地溫度表為準(zhǔn)，根據(jù)溫度對(duì)火把數(shù)量及開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨時(shí)監(jiān)火；2）第一天溫度控制在50℃以內(nèi)，以后每天按照烘爐溫度曲線進(jìn)行升溫；3）當(dāng)烘爐溫度到110℃，保持24小時(shí)不再升溫；4）當(dāng)烘爐溫度到150℃，保持24小時(shí)不再升溫；5）當(dāng)烘爐溫度到200℃，保持24小時(shí)后不再升溫，烘爐溫度不超過(guò)220℃。即可撤火；6）烘爐時(shí)間以14～16天，結(jié)束燃燒停爐；7）操作人員每隔2小時(shí)對(duì)煙溫進(jìn)行一次記錄，嚴(yán)格按照煙溫要求進(jìn)行控制，以確保烘爐的質(zhì)量。

（2）烘爐的具體操作：1）水位控制：盡量保持汽包水位，將水位控制在：標(biāo)準(zhǔn)水位±20mm；2）排除潮氣：在烘爐之前，要打開(kāi)各灰門和各爐門，以便及時(shí)適當(dāng)?shù)膶t內(nèi)的潮氣排除掉；3）定期檢查：對(duì)各膨脹指示器、水位計(jì)進(jìn)行檢查，確保鍋爐運(yùn)行正常；4）記錄煙溫：對(duì)爐體的檢查要定期定時(shí)，準(zhǔn)確記錄煙溫，以確保烘爐質(zhì)量；5）取樣：對(duì)爐體的后拱及頂棚位置預(yù)留的灰漿取樣處進(jìn)行取樣，進(jìn)行含水率分析，當(dāng)灰漿含水率≤7%時(shí)，表明烘爐已達(dá)要求。

5烘爐注意事項(xiàng)：

①溫度升速：烘爐時(shí)，溫度的升速應(yīng)緩慢均勻，要求最大升溫速度小于20℃/天。

②汽包水位：烘爐過(guò)程中要定期檢查汽包水位，使之經(jīng)常保持在正常范圍。

③均勻火焰：烘爐中爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻，不能集中于一處。??④烘爐過(guò)程中可用事故放水門，保持汽包水位，避免雜物進(jìn)入過(guò)熱器內(nèi)。

⑤煙氣溫度：烘爐過(guò)程中要定時(shí)記錄煙氣溫度，以控制溫升速度和最高溫度，不超過(guò)規(guī)定要求。

6總結(jié)

在此次烘爐過(guò)程中，出現(xiàn)一些問(wèn)題，需要再日后的工作中學(xué)習(xí)和借鑒：1）到后期烘爐溫度到190℃時(shí)，所有烘爐火把已經(jīng)開(kāi)滿，從兩個(gè)預(yù)留口接出的煤氣量偏小，不能達(dá)到預(yù)計(jì)溫度，為了保證烘爐溫度，臨時(shí)利用燃燒器小火接出管道進(jìn)行烘爐，保證了烘爐溫度；2）在烘爐過(guò)程中，東側(cè)溫度明顯比西側(cè)溫度高5度左右，分析原因可能是由于2#鍋爐東側(cè)的1#鍋爐正在運(yùn)行，熱輻射較大，造成溫度較高，此項(xiàng)問(wèn)題，需要在日后的烘爐中得到再次認(rèn)證；3）此次加強(qiáng)了鍋爐后拱的烘爐，在后拱部分多放了幾個(gè)火把進(jìn)行烘爐，使得后拱部分的水分得到了很好的散發(fā)；4）實(shí)際烘爐溫度曲線如圖1；5）最終取樣化驗(yàn)，含水率＜7%，烘爐合格。

通過(guò)上圖所示的2#鍋爐烘爐時(shí)的實(shí)際烘爐溫度曲線可知，基本是和計(jì)劃烘爐曲線相吻合，最終取樣分析含水率為0.44%、0.47%，含水率＜7%在要求范圍內(nèi)。

此次2#鍋爐烘爐工作的完成，進(jìn)一步加深了對(duì)烘爐工藝的學(xué)習(xí)和了解，為今后的烘爐工作中提供了有益的借鑒。

圖1

參考文獻(xiàn)：

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