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“望、聞、問、切”在機修工作中的應用

2015-08-04 06:05柴景平王耀偉
科技與創(chuàng)新 2015年15期
關鍵詞:數(shù)控系統(tǒng)設備故障機械設備

柴景平 王耀偉

摘 要:借鑒中醫(yī)“望、聞、問、切”診斷病情的方法,把它引入到機械維修工作中用來準確、快速地診斷機械故障。

關鍵詞:機修工作;機械設備;設備故障;數(shù)控系統(tǒng)

中圖分類號:TP277 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.15.109

文章編號:2095-6835(2015)15-0109-02

1 “望、聞、問、切”概述

望、聞、問、切,是中醫(yī)用語。望,指觀氣色;聞,指聽聲息;問,指詢問癥狀;切,指摸脈象,合稱為四診。醫(yī)生通過這四診來判斷并確診病人的病情,開出合理的藥方,以達到藥到病除的效果。

在高度工業(yè)化和信息化的時代,作為一名機械維修工(機修工),要面對各種機械設備故障,例如電氣故障、零件斷裂損壞故障、液體跑冒滴漏故障、軟件故障等。面對各種各樣的故障,現(xiàn)代機修工除了應具備傳統(tǒng)的機械基礎、扎實的鉗工技術外,還應與時俱進,掌握基本的電氣知識和電腦編程、軟件診斷的基本知識,這樣才能夠準確、快速地診斷故障原因,并及時維修設備,使其恢復正常工作。

本文借簽中醫(yī)學中的“望、聞、問、切”,將其應用到現(xiàn)代機修工診斷機械設備故障的工作中去,探討如何使機修工能夠更快、更準地找到機械設備的故障,并將其修復。

根據(jù)故障發(fā)生的速度可將機械故障分為漸發(fā)型故障、突發(fā)型故障和復合型故障;根據(jù)故障發(fā)生的部位可分為機械故障和電氣故障;根據(jù)故障發(fā)生的頻率可分為常見故障和特殊故障;根據(jù)故障來源可分為設計、制造、使用和檢修維護發(fā)生的故障。以下介紹如何運用“望、聞、問、切”來分析判斷故障原因。

2 “望、聞、問、切”在機修中的應用

“望”:望診就是醫(yī)生通過用眼睛觀察病人全身或局部的精神、氣色、體態(tài)等外在表象的異常變化來初步了解病患的情況。設備維修中的“望”同樣也是通過觀察設備出現(xiàn)故障后的原始狀況和帶病工作時所表現(xiàn)出的異常之處,維修之前應進行耐心、細致的觀察,而不是漫無目的地直接拆卸,有的時候通過仔細分析所看到的異常情況,就能很快地找到發(fā)生故障的原因,避免走彎路。如果是數(shù)控智能設備,則首先要查看設備自帶報警軟件標示的示錯信號,然后查找技術手冊找出對應的故障點或操作錯誤的地方。

“聞”:這里的“聞”一方面是指聞氣味。例如一輛汽車由幾千個零部件構成,這些零部件有金屬材料、棉、麻、皮革制品,塑料制品和橡膠制品等,當發(fā)生故障,出現(xiàn)不正常的磨損和消耗時,就會發(fā)出不同的氣味,我們通過聞氣味就可以初步判斷出車輛的某些故障。例如,如果聞到橡膠糊味,那么就是傳動皮帶、剎車片及輪胎這這些部位的橡膠制品可能因老化或固定不牢固導致松弛打滑或者過熱;如果聞到塑料糊味,可能就是電器的線路過熱或者短路,電線外皮燒糊所致;如果車廂內(nèi)總能聞到未燃燒的汽油味,那就應該徹底檢查油路,確定漏油部位;如果聞到燒機油味,說明是缸筒的內(nèi)壁磨損嚴重、活塞磨損嚴重或者是氣門磨損嚴重;如果聞到蓄電池臭味,那么就可能是電解液泄漏或虧損。

“聞”的另一方面是指聽聲音。以機床為例,正常運行的機床在運動中發(fā)出的聲音是均勻平穩(wěn)、連續(xù)而輕微的聲音,如果聲音過大或夾有金屬的振動聲、摩擦聲等噪聲和異響,則說明機床運轉(zhuǎn)不正常,出現(xiàn)故障。機床在運行中出現(xiàn)振動聲、摩擦聲或者沖擊聲,則說明機械零部件出現(xiàn)了腐蝕、變形、松動、斷裂的情況。有些異響表明機床中只是某一零件出現(xiàn)了故障,還有些異響則是機床可能發(fā)生事故性損傷的預兆。因此,萬萬不能忽視機床出現(xiàn)的異響,要認真排查,及時修理,消除隱患,避免事故的發(fā)生。

聽音辨別故障的順序為:確定異響類型→確定異響部位→確定異響零件。

診斷機床異響應根據(jù)機床的不同特點加以區(qū)分,比如新機床由于運行技術狀況良好,正常運行中一般沒雜亂的聲響,一旦由于某種原因引起異響時,便會清晰地反映出來,也就便于分析診斷;而對于舊機床而言,由于長時間工作,磨損較大,技術狀況漸趨惡化,零件與零件之間的裝配間隙加大,導致運行期間聲音比較噪雜,所以應當認真區(qū)分哪些異響是設備老舊導致的,哪些是故障引發(fā)的,這與機修工對設備的了解程度和自身的經(jīng)驗密不可分。

機床是由很多零部件組成的一個整體,運行中,其中一個零件產(chǎn)生異響,往往會傳導給其他零部件,使操作者不易區(qū)分異響的真實部位。這時,可將機床分為幾大模塊,例如裝緊模塊、傳動模抉、支撐模塊、潤滑模塊、電氣模塊等,可根據(jù)機床運行時模塊的參與程度確定異響部位屬于哪個模塊。

機床的異響常常會因為產(chǎn)生異響零件的位置、材質(zhì)、工作狀態(tài)不同而聲響各異,因此在實踐中,要認真分析所接觸的各種異響,總結經(jīng)驗,并掌握其規(guī)律。例如某型數(shù)控機床Y軸異響,發(fā)出可“咯楞、咯楞”的聲音,經(jīng)分析和檢查發(fā)現(xiàn)是鎖緊螺母沒擰緊,導致絲杠旋轉(zhuǎn)時晃動,造成絲杠兩端的軸承不同軸。在Y向?qū)к壱苿诱5那闆r下,就產(chǎn)生了Y軸絲杠螺母“啃”絲杠的響動。

“問”:就是向設備操作者及時詢問了解發(fā)生故障時的情況,例如什么部位發(fā)出聲響,有無特殊氣味,或者設備工作時與平時正常工作時的異同點等,都能為分析故障原因提供最直觀的第一手資料,以此初步分析是哪種故障類型。如此一來,就可以節(jié)約維修時間,減少因設備故障而造成的生產(chǎn)損失。

“切”在中醫(yī)里就是把脈。在機修中,我們形象地把利用軟件對設備進行故障診斷稱為“切”。

3 總結

隨著計算機技術的飛速發(fā)展,利用計算機豐富的硬件和軟件資源開發(fā)出來的智能設備控制系統(tǒng)軟件更容易實現(xiàn)精密加工和提高效率的目標,軟件的規(guī)模和功能更強大。數(shù)控設備已經(jīng)成為一種硬件與軟件高度集成化的智能綜合性系統(tǒng),例如車銑復合數(shù)控機床、五軸連動數(shù)控機床、自動焊接機器人等。

一般的數(shù)控系統(tǒng)都有故障自診斷功能或信息報警,所以對于設備中的氣動控制單元、機械裝置、液壓控制系統(tǒng)等出現(xiàn)問題而引發(fā)的故障都能通過系統(tǒng)報警信息找到故障原因,設備維修人員可以根據(jù)這些報警信息確定診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實原因,這時就要根據(jù)報警信息和實際故障現(xiàn)象來分析并解決。例如,立式加工中心采用SIMENS控制系統(tǒng),機床在自動方式下執(zhí)行到X軸快速移動時就出現(xiàn)121#報警。此報警信號是X軸伺服驅(qū)動異常,每次執(zhí)行到X軸快速移動時就報警。經(jīng)檢查,該伺服電機電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路,經(jīng)修整后排除了此故障。

另外,我們還可以利用專用診斷指導系統(tǒng)來診斷設備的故障。近年來,隨著傳感器技術的發(fā)展,數(shù)據(jù)采集對比技術越來越多地被應用到設備的故障診斷中。例如在汽車維修中,診斷專家系統(tǒng)可以為維修人員提供待修車輛的各項數(shù)據(jù),將這些數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)的標準參考數(shù)據(jù)進行對比,很容易發(fā)現(xiàn)問題,這就使維修人員能很快根據(jù)問題找到解決的方法。

以上簡單介紹了本人在機修工作中總結的一些經(jīng)驗和心得,在工作取得了較好的效果,不足之處將在以后的工作中加以完善。

〔編輯:王霞〕

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