劉諦康,渾寶炬,王之東,王慧,夏新茹
(1.華北理工大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,河北 唐山063009;2.開灤(集團(tuán))東歡坨礦業(yè)分公司,河北 唐山064002;3.開灤(集團(tuán))荊各莊礦業(yè)分公司,河北 唐山063026)
很多礦區(qū)或礦井因地質(zhì)勘探不詳、開采技術(shù)條件等原因,在其采空區(qū)上方都遺留了一定數(shù)量的可采煤層[1]。隨著煤炭資源越來越緊張,如何安全、高效地回收上部遺留的煤炭資源,成為相當(dāng)多的煤炭企業(yè)所面臨的問題[2]。上行開采為解決上述擱置煤炭資源的回收提供了技術(shù)途徑,同時(shí)還有利于改善采場(chǎng)的穩(wěn)定性及減輕或避免開采過程中的動(dòng)力顯現(xiàn)。對(duì)于開灤東歡坨礦礦井充水強(qiáng)度大、水害防治工作難度大,為減小防治水壓力,采取先開采下部8煤層,以便對(duì)頂板強(qiáng)含水層組水壓進(jìn)行疏降,再開采其上部7煤層的上行開采方式,對(duì)近距離煤層上行開采所引起的上覆巖層移動(dòng)變形進(jìn)行研究具有重要意義。
開灤東歡坨礦地理位置優(yōu)越,位于唐山市豐潤(rùn)區(qū)南部韓城鎮(zhèn)的西側(cè),東距唐山市區(qū)僅14km,交通運(yùn)輸十分便捷。該礦為開灤(集團(tuán))較新礦井,于1988年開始建設(shè),1997年正式投產(chǎn),是開灤(集團(tuán))今后發(fā)展的主力礦井,2012年完成改擴(kuò)建工程,生產(chǎn)能力達(dá)400萬噸/年。
礦井目前生產(chǎn)采區(qū)為-500m水平北2采區(qū)和-690m水平中央下段采區(qū)(北翼),該區(qū)域的開采已接近尾聲,按照規(guī)劃-690m水平中央下段采區(qū)(南翼)和-500m水平南1采區(qū)將作為接替采區(qū),維持礦井不小于300萬噸/年的生產(chǎn)能力。西歡坨村和大、小榮各莊3個(gè)村莊位于東歡坨礦井工業(yè)廣場(chǎng)的南側(cè),壓覆著-690m水平中央下段采區(qū)(南翼)和-500m水平南1采區(qū)的大部分煤炭資源。北2采區(qū)-500m以淺7煤層范圍,東至7煤層風(fēng)氧化帶,西至7煤層-500m底板等高線;南至F2正斷層;北至車軸山向斜軸。上限標(biāo)高-150m,下限標(biāo)高-500m,走向長(zhǎng)2 560m,傾向長(zhǎng)650m,面積170km2。7煤層與上部5煤層之間間距為27.19~37.77m,平均為32.48m。與下部8煤層之間間距為10.47~36.92m,平均為23.70m。7煤層開采前,目前下部8煤層回采2286采面,掘進(jìn)2284與2288工作面。
在數(shù)值模擬中,合理選擇材料的力學(xué)參數(shù)對(duì)模擬結(jié)果的準(zhǔn)確度起著決定性作用。巖體材料的力學(xué)參數(shù)與巖石有關(guān),但不能用巖石參數(shù)來代替巖體參數(shù)。
巖體變形模量可以由下式確定:
式中,Em為巖體楊氏模量;E為完整巖石楊氏模量;Kn為節(jié)理法向剛度;S節(jié)理間距。
巖體剪切模量可以由下式確定:
式中,Gm為巖體楊氏模量;G為完整巖石楊氏模量;Ks為節(jié)理剪切剛度;S節(jié)理間距。
Bienawski(1978)得到一個(gè)關(guān)于Em的經(jīng)驗(yàn)公式:
其中RMR大于55,而Serafim和Pereira(1983)提出一個(gè)更吻合的經(jīng)驗(yàn)公式:
此外,霍克-布朗(1997)基于節(jié)理特征和塊體聯(lián)接的巖石質(zhì)量指標(biāo)(GSI)也可以用于確定摩爾-庫侖摩擦角與粘聚力。由式(2)、(3)與霍克-布朗巖石質(zhì)量指標(biāo)(GSI)可見,以對(duì)巖體各方面因素的定性認(rèn)識(shí)為基礎(chǔ),對(duì)其工程特征一定程度加以定量化,即巖體質(zhì)量評(píng)價(jià),是被廣為接受的確定巖體力學(xué)參數(shù)思路之一,得到了良好的應(yīng)用。依據(jù)北2采區(qū)地層綜合柱狀圖,圍巖分布及其特征如表1所示。
表1 北2采區(qū)8煤層與7煤層圍巖特征表
依我國通用標(biāo)準(zhǔn)-工程巖體分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煤層、圍巖進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)與參數(shù)選取,如表2所示。
表2 巖體力學(xué)參數(shù)選取
2.2.1 幾何模型
計(jì)算模型選取的尺寸長(zhǎng)、寬、高分別設(shè)置為390m、400m和395m。模型網(wǎng)格密度X、Y面為10m×10m,Z軸不均一,依巖層厚度而定。共劃分為88 920個(gè)六面體單元,生成網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)95 120個(gè)。依照地層柱狀,真實(shí)模擬22層頂板、14層底板巖層,為減小長(zhǎng)方體模型邊角部位應(yīng)力不均勻,加快運(yùn)算收斂速度,上下設(shè)均質(zhì)六面體,模型網(wǎng)絡(luò)劃分如圖1所示。
圖1 模型網(wǎng)格劃分圖
2.2.2 邊界條件
確定模型前、后、左、右為橫向位移為0的簡(jiǎn)支邊界,下邊界為縱向位移為0的簡(jiǎn)支邊界,如圖2所示。
圖2 模型邊界約束
2.2.3 初始應(yīng)力條件
理想的模型邊界條件與初始條件的設(shè)置,是經(jīng)過平衡運(yùn)算后,模型中能夠得到與煤層開挖前所處的地應(yīng)力條件類似的應(yīng)力環(huán)境。模型經(jīng)初始應(yīng)力設(shè)置運(yùn)算后,在走向剖上形成了較為均勻分布的初始擠壓應(yīng)力狀態(tài);傾向剖面上應(yīng)力分布受傾斜地層影響,在巖層傾向端集中。初始應(yīng)力如圖3所示。SZZ值范圍為2.4e7~2.2e7;SXX值范圍為1.6e7~1.1e7;SYY1.3e7~7.6e6,初始應(yīng)力分布合理。
圖3 值模型初始應(yīng)力分布圖
2.2.4 開挖
模擬工作面傾向斜長(zhǎng)90m。7煤層、8煤層走向上分階段開挖,步距20m。模擬上行開采,下部8煤層開挖穩(wěn)定后,開采上部7煤層。如下圖4所示。由于煤層開采后,頂?shù)装迤茐淖冃问茏呦蜷_挖長(zhǎng)度影響較小,其頂板裂隙帶、底板破壞帶均在開切眼附近發(fā)育最大,因此可取較小的走向開挖長(zhǎng)度進(jìn)行模擬。
圖4 分段開挖的煤層
體積應(yīng)變的大小,近似反應(yīng)了巖體中裂隙的發(fā)育程度,裂隙的發(fā)育程度取決于以下幾個(gè)方面:
(1)巖層中裂隙的發(fā)育程度與位置有關(guān),越靠近采面裂隙越發(fā)育。
(2)巖體中裂隙的發(fā)育程度還取決于巖性與巖層厚度,薄層軟弱巖體(粘土巖及煤),厚層的中硬巖(以粉砂巖為代表)易于產(chǎn)生裂隙;厚層的堅(jiān)硬巖體(細(xì)、中、粗砂巖)阻隔裂隙向上或向下發(fā)展。
煤層頂板結(jié)構(gòu)對(duì)裂隙發(fā)育具有重要控制作用。巖層組合中,薄的軟弱巖層所在的部位,成為應(yīng)力集中有效消減帶,裂隙擴(kuò)展至其中而終止,難以繼續(xù)擴(kuò)展向上。依據(jù)對(duì)自然界構(gòu)造現(xiàn)象的觀察研究得出,劈理在不同巖性界面上發(fā)生折射,低能干性巖石中(如泥頁巖)劈理與層面的夾角較小。裂隙發(fā)展至軟弱巖層,若折射為與層面小角度相交的破裂面,其向下、向下導(dǎo)通的能力大大減弱。厚層的中硬巖(粉砂巖)及薄層的堅(jiān)硬巖,是裂隙最易產(chǎn)生的層位,裂隙向上、向下導(dǎo)通性強(qiáng)。厚層的堅(jiān)硬巖體抗剪、抗拉性能好,不易于裂隙產(chǎn)生,裂隙擴(kuò)展至其邊界而終止。
煤層開采后頂?shù)装鍞U(kuò)容區(qū)及體積應(yīng)變的特征,可以反應(yīng)采動(dòng)對(duì)覆巖破壞的影響程度。試驗(yàn)表明,軸向應(yīng)變超過0.001時(shí)巖石滲透性顯著,體積應(yīng)變按照軸向應(yīng)變與橫向應(yīng)變的平均計(jì)算,以應(yīng)變超過0.001作為頂板裂隙帶劃分依據(jù),以應(yīng)變超過0.01作為強(qiáng)烈變形成帶劃分依據(jù)。
煤層開采后頂?shù)装鍞U(kuò)容區(qū)及體積應(yīng)變的特征,可以反應(yīng)采動(dòng)對(duì)覆巖破壞的影響程度。試驗(yàn)表明,軸向應(yīng)變超過0.001時(shí)巖石滲透性顯著,體積應(yīng)變按照軸向應(yīng)變與橫向應(yīng)變的平均計(jì)算,以應(yīng)變超過0.001作為頂板裂隙帶劃分依據(jù),以應(yīng)變超過0.01作為強(qiáng)烈變形成帶劃分依據(jù)。
數(shù)值模擬上行開采,北2采區(qū)8煤層開采將在頂板以上75m的范圍內(nèi)產(chǎn)生裂隙帶,穿過煤5頂板含水組;8煤層開采在頂板以上38m的范圍內(nèi)產(chǎn)生的顯著破壞區(qū),在7煤層上下層位,對(duì)7煤層開采造成影響。
8煤層開采穩(wěn)定后開采7煤層,考慮運(yùn)算時(shí)間問題,一次開采走向120m。如圖所示。單獨(dú)開采8煤層,裂隙區(qū)發(fā)育至Top15,高度75m;8煤層開采后上行開采7煤層,裂隙區(qū)發(fā)育至Top17,高度增加了4m。單獨(dú)開采8煤層,強(qiáng)烈變形區(qū)發(fā)育至Top9,高度38m;上行開采7煤層后強(qiáng)烈變形區(qū)發(fā)育至Top10,高度40 m。由此可見,7煤層上行開采后,導(dǎo)致頂板裂隙區(qū)向上擴(kuò)展,可能導(dǎo)通新的上層含水層。
下層煤層開采布置巷道安插為了使上層煤時(shí)間一定時(shí)候后不出現(xiàn)大起伏波浪達(dá)到,到達(dá)充分下沉移動(dòng),便于上層煤回采,干凈的開采下層煤是其關(guān)鍵[3]。即:
(1)下層煤應(yīng)采用長(zhǎng)壁采煤法開采,頂板管理采用全部垮落法或充填法管理。
(2)同時(shí)為了避免在殘余煤柱邊緣上層煤產(chǎn)生大的錯(cuò)動(dòng)、扭曲,下層煤開采盡量不要留設(shè)殘余煤柱,最好采用無煤柱開采,或者只留設(shè)隔離采空區(qū)的隔離煤柱,隔離煤柱在下層煤采后垮塌[4]。
(3)為了避免在下層煤停采線處上層煤和巖層產(chǎn)生大的斷裂,布置在下層煤中的采區(qū)上、下山巷道兩側(cè)的煤柱最好進(jìn)行回收開采。
依據(jù)采場(chǎng)上覆巖層的移動(dòng)變形規(guī)律,以及下層煤開采對(duì)上層煤及圍巖的影響,上層煤開采的技術(shù)措施如下:
(1)上層煤回采巷道最好采用內(nèi)錯(cuò)式布置,使工作面巷道位于下層煤采空區(qū)范圍內(nèi)。
(2)上層煤的回采和掘進(jìn)應(yīng)在下部煤層開采引起的覆巖移動(dòng)變形趨于穩(wěn)定后進(jìn)行。
(3)工作面支架。由于下層煤開采破壞上層煤覆巖的完整性,降低了上層煤覆巖的自承能力,采煤工作面支架承受的壓力加大,故工作面支架要具有更大的支撐力。由于煤層底板破碎,特別是松軟的煤層底板,其抗壓強(qiáng)度降低,故要求工作面支架的底板比壓要小。支架的架型應(yīng)按照破碎頂板進(jìn)行選擇,要增加支架前探梁的支護(hù)強(qiáng)度,增加護(hù)煤幫機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度,支架的前探梁和護(hù)煤機(jī)構(gòu)要及時(shí)有效支撐頂板和煤幫。
(4)超前支護(hù)?;夭上锏莱爸ёo(hù)距離應(yīng)不小于30~40m,要增加超前支護(hù)頂板面積,減少底板的比壓,在支架的回撤、支護(hù)中采用相應(yīng)的安全保證措施。
(5)工作面頂板管理。
通過對(duì)東歡坨礦的近距離煤層的上行開采分析中可知,8煤層開采對(duì)7煤層底板具有較強(qiáng)影響,上行開采受到影響;近距離7煤層、8煤層開采頂板裂隙帶高度達(dá)到煤5頂板強(qiáng)含水層;7煤層裂隙帶可能高于8煤層裂隙帶,上行開采時(shí)可能易導(dǎo)通新的含水層,需重視頂板水害預(yù)防。
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[4] 王永巖,羅帥,岳彩虹,等.滲流對(duì)泥質(zhì)頁巖蠕變規(guī)律的影響[J].煤礦安全,2009,(1):85-87.
華北理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)2015年3期