鄭傳濟(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)
傳統(tǒng)游梁式抽油機受到傳動原組的影響,在節(jié)能改造過程中僅局限于更換變壓器、電動機和電控箱,節(jié)能潛力有限,效果并不理想,應(yīng)用推廣復(fù)式永磁電動機抽油機對于降低采油成本、實現(xiàn)節(jié)能降耗具有重要意義。
復(fù)式永磁電動機抽油機主要由復(fù)式永磁電動機、機架和變頻控制裝置三部分組成,取消了傳統(tǒng)游梁式抽油機的機械傳動裝置,設(shè)計為單管塔式結(jié)構(gòu),并把復(fù)式永磁電動機安裝在塔頂?shù)钠脚_上,由智能變頻柜控制它直接拖動抽油桿上下往復(fù)運動。
復(fù)式永磁電動機是抽油機的核心部分,其結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)有的各種永磁電動機不同,它在普通電動機1 個電樞的基礎(chǔ)上,又加上2 個盤式電樞,構(gòu)成了三維合力的特種永磁同步電動機。該電動機采取變級變頻、永磁新材料、盤面電動機、外轉(zhuǎn)子電動機的結(jié)合設(shè)計,利用了電動機的三維空間,與現(xiàn)在的各種低速大力矩盤式永磁電動機相比,在同樣體積下,力矩可顯著提高。其主要特點是:
1)效率高:該電動機銅鐵損幾乎為零,電動機效率較高。
2)啟動轉(zhuǎn)矩大,啟動電流?。涸撾妱訖C由于啟動轉(zhuǎn)速低,所以它的啟動轉(zhuǎn)矩大,啟動電流從零到運行電流,沒有電流沖擊。
3)轉(zhuǎn)速低:最大轉(zhuǎn)速為25 r/min。
4)噪音?。涸肼曅∮?0 dB,低于國家80 dB的標準。
5)溫升低、壽命長:電動機線包溫度低于20 ℃。
針對傳統(tǒng)游梁式抽油機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動效率低的問題(圖1),復(fù)式永磁電動機抽油機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上借助復(fù)式永磁電動機的低轉(zhuǎn)速、大扭矩特性,結(jié)合變頻控制器的變頻調(diào)速功能,采取電動機直接驅(qū)動方式,取消了傳統(tǒng)游梁式抽油機的減速器、四連桿機構(gòu)、傳動皮帶等復(fù)雜機構(gòu)。
圖1 傳統(tǒng)游梁式抽油機結(jié)構(gòu)示意圖
該抽油機設(shè)計為單管塔式結(jié)構(gòu),主要由復(fù)式永磁電動機、機架和變頻控制裝置三部分組成,如圖2 所示。其核心部件是復(fù)式永磁電動機,安裝在塔頂?shù)钠脚_上,電動機兩端的軸通過皮帶分別連接著塔架兩側(cè)的抽油桿和配重箱。當電動機受智能變頻柜控制做往復(fù)轉(zhuǎn)動時,抽油桿和配重箱則會做方向相反的上下往復(fù)直線運動,采用直接平衡的方式,即實現(xiàn)了抽油桿的抽油動作[1],基本參數(shù)見表1。
圖2 復(fù)式永磁電動機抽油機結(jié)構(gòu)示意圖
表1 復(fù)式永磁電動機抽油機基本參數(shù)
傳統(tǒng)抽油機所選用的異步電動機和間接驅(qū)動的同步電動機由于電動機自身的限制,抑制了變頻器的效能。而復(fù)式永磁電動機抽油機的直接驅(qū)動使變頻控制器的變頻調(diào)速功能得到最大程度的發(fā)揮,系統(tǒng)總控流程圖如圖3所示,該控制器具有以下功能:
1)自動調(diào)速功能。復(fù)式永磁電動機抽油機采用變頻控制,使抽油機沖速調(diào)整方便,只通過調(diào)整點位器和改變電動機轉(zhuǎn)速即可,即利用控制器前面板上的調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)上行、下行速度,順時針旋轉(zhuǎn)為增大上、下行速度,逆時針旋轉(zhuǎn)為減小上、下行速度,最大調(diào)節(jié)范圍0~10 Hz,見圖4。
2)該控制系統(tǒng)具有GPRS 遠程監(jiān)控功能和斷電停機自動再啟動功能。
圖3 系統(tǒng)總體控制操作流程框圖
圖4 變頻控制柜前面板外形圖
當非正常停機斷電時,控制系統(tǒng)延時一段時間,發(fā)出啟動語音警告,警告延時后自動啟動抽油機。
當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(表2),該系統(tǒng)可及時將報警信息發(fā)到遠程中控室計算機和負責(zé)人手機,提示負責(zé)人快速響應(yīng),及時處理抽油機的異常情況。
表2 復(fù)式永磁電動機抽油機報警狀態(tài)
3)移動電話主動問詢整機運行狀態(tài)功能。管理人員可以使用任何一部移動電話,向本抽油機(內(nèi)嵌SIM 卡號)發(fā)送數(shù)字短信0~9 之間任意數(shù)字,則本智能型抽油機隨即以漢字形式回復(fù)當前運行狀態(tài)信息,如正常運行、故障停機等,這樣可以隨時監(jiān)控抽油機的運行狀態(tài)。
表3 12-22 井試驗前后基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對比
表4 12-22 井復(fù)式永磁電動機安裝前后節(jié)能效果對比
喇嘛甸油田在12-22 井上進行現(xiàn)場試驗,該井原為游梁式抽油機,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見表3。
復(fù)式永磁電動機抽油機運行平穩(wěn),從測試數(shù)據(jù)看,有功節(jié)電率35.2%,綜合節(jié)電率40.91%,系統(tǒng)效率提高了19.67%,具有較好的節(jié)能效果,見表4。
通過現(xiàn)場試驗,復(fù)式永磁電動機抽油機與傳統(tǒng)游梁式抽油機比較,具備以下特點:
1)原理上具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢。該機結(jié)構(gòu)簡單,電動機直接驅(qū)動,傳動效率高;配置的復(fù)式永磁電動機轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)速低、能耗低、效率高;通過變頻柔性啟動,變壓器的裝機容量可以和電動機功率相等容量配置,降低配套變壓器的裝機容量,減小變壓器的自身損耗;平衡方式為直接平衡,調(diào)整方便,平衡效果好,整機壽命長[2]。
2)自動化程度高,具有遠程控制系統(tǒng)和自動調(diào)速功能,沖程、沖速調(diào)整方便,工人勞動強度低。
3)該機整機結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,故障少,維修方便,維護費用低。
4)長沖程,低沖速(該抽油機最大沖程可達8 m,最大沖速4 min-1,并且沖程和沖速向下無級可調(diào)),排量大,排量效率高,適于含聚濃度高的井。
5)由于工作噪音低,對環(huán)境的噪聲污染小,適合位于居民區(qū)內(nèi)的油井使用。
1)復(fù)式永磁電動機抽油機采用復(fù)式永磁電動機設(shè)計,轉(zhuǎn)速低、扭矩大,不需要減速機械,功率因數(shù)高,無功功率小,對變壓器具有一定的降容作用,節(jié)能效果明顯。
2)現(xiàn)場試驗表明,復(fù)式永磁電動機抽油機與傳統(tǒng)抽油機相比,占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于維護和維修。
山東LNG接收站罐區(qū)及碼頭全景
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