高錦華
摘 要:該文主要介紹了規(guī)模化養(yǎng)殖場自循環(huán)式污染治理模式,包括設(shè)計依據(jù)、設(shè)計框架、工藝流程、前處理工藝、沼氣工程、集中供氣、廢棄物資源化利用等內(nèi)容。該治理模式具有投資省、無動力、效果好、操作性強的特點,有效地解決了畜牧業(yè)帶來的農(nóng)業(yè)面源污染問題,促進了農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:養(yǎng)殖場;污染治理模式;設(shè)計
中圖分類號 X713 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2015)14-113-03
1 設(shè)計依據(jù)與應用領(lǐng)域
隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)集約化發(fā)展,養(yǎng)殖場產(chǎn)生的糞便污染成為了主要的農(nóng)業(yè)面源污染源之一,尤其是規(guī)模化養(yǎng)豬場污染問題引起了各級政府及相關(guān)部門的重視,并且陸續(xù)出臺了相關(guān)的治理管理辦法與實施意見。目前福建省仍有相當一部分養(yǎng)殖場污水的處理沒有達標排放,或是有些治理設(shè)施不合理、不完善,受到成本的制約未能充分發(fā)揮其應有的作用。福建省2015-2018年生豬養(yǎng)殖場標準化改造任務中,存欄量在250~1 500頭有7 903家,存欄量在1 500~5 000頭有734家。這些養(yǎng)殖場在全過程綜合治理方面中,應考慮降低治理成本,盡量避免動力設(shè)備資金投入,利用山勢落差實現(xiàn)進出料自流,實現(xiàn)養(yǎng)殖場內(nèi)自循環(huán)處理模式,最終達到區(qū)域內(nèi)養(yǎng)殖場糞污的“零排放”。
2 設(shè)計框架及工藝流程
設(shè)計采取能源生態(tài)型模式,要求廢水進入?yún)捬醴磻髦皯冗M行固液分離,固體糞渣出售制作有機肥,污水經(jīng)厭氧消化處理后不直接排入自然環(huán)境,而是作為農(nóng)作物的有機液體肥料。工程建設(shè)的目標是盡可能多生產(chǎn)沼氣,養(yǎng)殖場糞污經(jīng)厭氧消化后,剩余的沼渣、沼液可作為優(yōu)質(zhì)有機肥施用于農(nóng)作物,使糞便得到能源、肥料等多層次的資源化利用,最終達到污水減量化、無害化、資源化利用的目的。這是符合福建省養(yǎng)殖場現(xiàn)狀的一種有效污染治理模式[1],其工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程
3 模式設(shè)計
模式設(shè)計選擇松羅王加養(yǎng)殖場,存欄生豬1 200頭,按生豬平均體重68kg,每頭豬每天排泄糞1.73kg,排泄尿為2.83kg[2],養(yǎng)殖場全面實施雨污分離與干清糞工藝,日排放污水總量為24t。
3.1 前處理系統(tǒng)
3.1.1 漏縫地板 豬圈采取半漏縫地板按存欄豬每頭0.4m2鋪設(shè),靠外墻鋪設(shè)漏縫地板與地面的垂直距離不小于60cm,地面按10%的坡度向外墻傾斜,并用水泥固化抹光,以便人工從外墻清糞。
3.1.2 雨污分離 雨水、生活洗滌用水走明溝,人畜糞污走暗溝,全面實現(xiàn)雨污分離,有效防止豬場污水隨著雨水直接排放。
3.1.3 格柵 設(shè)置2道固定格柵攔截畜禽廢水中較長纖維、毛等雜物,粗格柵柵條間隙為25mm,細格柵柵條間隙為15mm,設(shè)置傾角為45°。
3.1.4 沉砂池 沉淀畜禽廢水中較大顆粒砂粒,減輕后道工序的污泥量。規(guī)格為2m×1m,有效水深為0.8m,前部設(shè)一水流擋板達到降低流速、快速沉降懸浮物效果。
3.1.5 酸化濾床 酸化濾床分為上下層,上層為人工濾床,用以過濾糞渣,實現(xiàn)無動力固液分離;下層為酸化調(diào)節(jié)池,利用糞污中固體物沉降性能好和有機物分解(水解、酸化)快的特點,降低糞污濃度,貯存、調(diào)節(jié)厭氧發(fā)酵處理的水質(zhì)、水量;上、下層之間用傾斜不小于30°的水泥漏縫板隔開,漏縫板上鋪濾網(wǎng),濾床濾網(wǎng)上的糞渣自行瀝干后經(jīng)卸渣門收集、清掃、運到糞便堆場。利用養(yǎng)殖場地勢落差,糞污通過豬圈旁的污水管道自流引入人工濾床,濾床前方設(shè)置均勻布水槽,使集中、間歇性進水變成均衡、連續(xù)性出水;人工濾床采用3個并聯(lián)的獨立單體,在前方布水槽中安置活動PVC套管,通過撥插套管方式隨意控制3個濾床的進水,可以實現(xiàn)同一時間3個濾床分別進行過濾、瀝干、清糞、清洗等不同操作;濾床卸渣門高1m,寬6m,底部距地面1m,方便車輛收集干糞或裝袋,卸渣門設(shè)有活動檔板,底部設(shè)有料液回流槽,防止料液外溢。水解酸化池酸化采用半地下式磚混結(jié)構(gòu),滯留時間為12h,有效儲水容積12m3,設(shè)計高度為1.8m,有效水深設(shè)計1.2m,平面尺寸為4.8m×2.1m,底部保持5%坡度,設(shè)有污泥排渣管。
3.2 沼氣厭氧發(fā)酵 采取厭氧發(fā)酵工藝為無動力、自流進料、常溫發(fā)酵、單元組合曲流布料水壓式沼氣裝置,池型選擇圓形(即短壁圓柱池墻+球冠拱頂+反拱池底),結(jié)構(gòu)為地下式磚混結(jié)構(gòu)。糞便污水經(jīng)前處理系統(tǒng)后,從進料口進入裝置,經(jīng)過“八”字形檔墻曲流布料,經(jīng)各發(fā)酵單位逐級厭氧發(fā)酵,使糞污得到無害化和減量化處理,同時產(chǎn)生沼氣。
3.2.1 厭氧發(fā)酵裝置 養(yǎng)殖場每天污水排放量為24t,按發(fā)酵液滯留期9d。確定厭氧發(fā)酵容積為216m3。在實施過程中,根據(jù)地形采取埋地下式,按3個單元底部連通組合,每個單元容積為72m3。按實際經(jīng)驗全年產(chǎn)氣率取0.2m3/m3·d,平均日產(chǎn)氣量為43.2m3,水壓池按停止用氣12h的最大產(chǎn)氣量計算,設(shè)計容積為21.6m3,尺寸為6m×3m,有效高度為1.2m。水壓池底部的標高與主池投料液面(即零壓液面)在一個水平線上,為池墻體頂部圈梁上部球冠拱頂開始處上方約20cm處。設(shè)計參數(shù)如表1。
表1 沼氣厭氧發(fā)酵裝置設(shè)計參數(shù)
3.2.2 壓力調(diào)節(jié) 水壓池有效高度設(shè)計為1.2m,意味著池內(nèi)最大工作壓力為12kPa。考慮到用氣高峰時沼氣供應問題,設(shè)計了一種簡易調(diào)節(jié)主池內(nèi)沼氣壓力,使貯存沼氣空間增加的方法。在水壓間有效高度向下40cm處增設(shè)一個閥門,作為可活動的泄流口,用以調(diào)節(jié)壓力,增加沼氣產(chǎn)生量。在夜間停止消耗沼氣的前提下,打開活動泄流口,實現(xiàn)主池內(nèi)壓力在8~12kPa間調(diào)節(jié),料液回落,沼氣存貯空間增加。然后關(guān)閉活動溢流口,重新調(diào)整壓力平衡。這樣的設(shè)計靈活、可操作性強,節(jié)省了貯存沼氣裝置的資金投入。
3.2.3 曲流布料墻 在主池內(nèi)設(shè)置“八”字形檔墻,使原料進入池內(nèi)時,由檔墻進行布料,形成多路曲流,增加新料擴散面,充分發(fā)揮池容負載能力,提高池容產(chǎn)氣率?!鞍恕弊中螜n墻相距主池墻體為0.7m,窄邊相距0.2m,墻寬0.72m,高1.2m,兩墻夾角為130°,結(jié)構(gòu)為單磚砌體。主池最終出口下沿設(shè)置塞流墻,沿墻體建設(shè),高度為0.35m,起到塞流固菌作用。
3.2.4 出渣裝置 經(jīng)過干清糞工藝進入?yún)捬跸氐募S污,固形物含量大大減少,沼氣發(fā)酵較完全,產(chǎn)生沼渣也相對少,利用山地落差,可以在主池外建3m×1.5m,深0.6m的出渣間,池子上方位于主池拱頂圈梁處。3個主池各在拱頂圈梁下方固定安放一根4m長110mm的PVC管,下端距池底中心最低300mm處,上端伸至拱頂圈梁上方200mm處。PVC管上端再接可活動1m長的PVC豎直管,外面套上直徑300mm,1m長的水泥套管,防止出渣時沼渣四溢。出渣時,撥掉豎直PVC內(nèi)套管,利用水壓間的壓力將沼渣壓出,然后再用管道自流引入出渣間,實現(xiàn)自動出渣。
3.3 后處理系統(tǒng)
3.3.1 穿孔過濾貯液 由于貯液池與穿孔池、過濾池成本造價一樣,所以在貯液池的前方增設(shè)穿孔池與過濾池,進一步起到沉淀、過濾和凈化作用。穿孔過濾貯液3個池緊挨串聯(lián)規(guī)劃,厭氧池出水依次經(jīng)過穿孔、過濾,最終到達貯液池。穿孔池共3個單池并聯(lián),隔墻前后流通孔設(shè)置盡量遠些,污水在池中前后蛇行穿孔盡量延長停留時間,總?cè)莘e30m3,水深1.8m,單池有效尺寸6m×0.9m;過濾池共3個單池并聯(lián),總?cè)莘e30m3,水深1.8m,單池有效尺寸3m×1.8m,池中輔上養(yǎng)殖場附近隨處可揀的干燥鐵芒箕,用兩端插入墻體中的多條竹片條壓住防止上浮,讓污水在過濾池中上行下行以凈化水質(zhì);最后達到貯液池,液池設(shè)計容積為60m3。
3.3.2 沼肥田間消納 養(yǎng)殖場下方有集中連片的設(shè)施葡萄農(nóng)業(yè)示范園區(qū)和大片茶園,選擇在6.67hm2設(shè)施葡萄園里輔設(shè)輸送管道及簡易管網(wǎng),利用山勢自然落差,將貯液池的沼液自然流灌至葡萄園。其余的沼液自然排放至設(shè)施葡萄園及茶園中。
3.3.3 沼氣輸配系統(tǒng) 厭氧發(fā)酵主池液面與水壓池液面差產(chǎn)生的自然壓力輸送沼氣,這種無動力低壓輸送,成本低,維護簡單。產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過脫硫凈化后供應給養(yǎng)殖場管理房及鄰近王加村30戶農(nóng)戶炊事、照明、沐浴。
4 模式效益分析
模式設(shè)計利用山勢自然落差,采取自動濾糞柜和貯液池自然流灌農(nóng)田,實現(xiàn)綜合治理全過程無動力、無耗能,保證了治污設(shè)施全年正常運行,不被擱置,從而實現(xiàn)“零排放”。
4.1 經(jīng)濟效益 采取干清糞工藝,比傳統(tǒng)水沖糞每頭豬每天節(jié)約用水10kg,年可節(jié)約用水4 380t,按福安市水費、污水處理費合計2.3元/t,年可節(jié)省水費、污水處理費1萬元;通過干清糞與自動濾糞柜出來的糞便,瀝干后每天可裝袋20袋(每袋35~40kg),每袋用于銷售可獲利6.5元,養(yǎng)殖場年可獲利4.7萬元;糞便可及時、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便、尿液,保持畜舍環(huán)境衛(wèi)生,豬的發(fā)病率和死亡率明顯減少,節(jié)省了醫(yī)藥費開支,按每頭豬減少13元醫(yī)藥費計算,年可減少醫(yī)藥費1.6萬元;沼氣池年產(chǎn)氣量1.6萬m3,按1.5元/m3計,年可獲得沼氣直接經(jīng)濟效益2.4萬元;沼液沼渣施用于葡萄園,可節(jié)省化肥、農(nóng)藥,并使便葡萄品質(zhì)提升、產(chǎn)量增加,年可節(jié)支增收2.2萬元。以上5項共計年可節(jié)支增收11.9萬元。
4.2 生態(tài)效益 養(yǎng)殖場每天排放24t糞污水,如得不到有效處理,囤積場內(nèi),必然影響到周圍的環(huán)境衛(wèi)生,通過污染治理,干糞制作有機肥,剩余糞污進入沼氣池,經(jīng)正常厭氧發(fā)酵,能夠有效殺滅病毒、病菌和寄生蟲卵,減少病病傳播;沼液沼渣是一種高效的優(yōu)質(zhì)肥料,農(nóng)田長期施用,土壤有機質(zhì)含量提高,理化性狀得以改善,有利于農(nóng)作物的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn);通過干清糞、厭氧發(fā)酵、貯液、農(nóng)田消納方式進行污染整治,能夠有效減少COD、氨氮的排放量,減排效果明顯,能夠?qū)崿F(xiàn)區(qū)域內(nèi)養(yǎng)殖場糞污的“零排放”;模式生產(chǎn)的沼氣作為生活燃料,可以防止薪炭林的亂砍亂伐,對于保護植被,防止水土流失和山體滑坡具有現(xiàn)實意義。
4.3 社會效益 生態(tài)養(yǎng)豬使當?shù)厝罕姷酿B(yǎng)殖觀念和養(yǎng)殖方式得到了轉(zhuǎn)變,增強了群眾環(huán)保意識,減少了各種疾病的發(fā)生和傳播,對周邊養(yǎng)殖場起到了輻射帶動作用。養(yǎng)殖與農(nóng)村的經(jīng)濟發(fā)展息息相關(guān),生態(tài)養(yǎng)殖必將成為農(nóng)村經(jīng)濟的一大增長點,有利于增加就業(yè),增加農(nóng)民收入,美化農(nóng)村,實現(xiàn)社會與企業(yè)的共贏。推廣以沼氣為紐帶的生態(tài)茶果園技術(shù),不僅有效地解決了剩余勞動力的轉(zhuǎn)移和消化,而且激發(fā)了農(nóng)民學科學,用科學,將實用技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的積極性,增強了農(nóng)民的科技意識,使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高效化、無害化。
參考文獻
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[2]董紅敏,朱志平,黃宏坤,等.畜禽養(yǎng)殖業(yè)產(chǎn)污系數(shù)和排污系數(shù)計算方法[J].農(nóng)業(yè)工程學報,2011,27(1):303-308.
(責編:張宏民)