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我國工業(yè)生產(chǎn)中的定制標準化研究

2015-08-14 22:07:30朱永峰
中國高新技術企業(yè) 2015年26期
關鍵詞:工業(yè)生產(chǎn)模塊化制造業(yè)

摘要:定制標準化的概念是由Alvin Toffler在1970年出版的《Future Shock》這本書里提出的,在其內(nèi)容中就預料到會有愈來愈多的制造業(yè)者把生產(chǎn)產(chǎn)品的目標轉向大量產(chǎn)品的定制化。文章認為要實施大量客制標準化的生產(chǎn),光靠自動控制裝置是并不足以將之落實的,還需要有其他輔助的方式來快速提供顧客所需要的產(chǎn)品或服務,同時也能建立公司永續(xù)經(jīng)營的競爭優(yōu)勢。

關鍵詞:工業(yè)生產(chǎn);定制標準化;制造業(yè);自動控制設備;模塊化 文獻標識碼:A

中圖分類號:TH165 文章編號:1009-2374(2015)29-0005-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.29.003

1 定制標準化的定義及說明

定制標準化是經(jīng)濟范疇的應用,藉由單一制程的模塊化,以更低廉和快速的方式來生產(chǎn)更多樣化的產(chǎn)品與服務。定制標準化也可說是以接近大量生產(chǎn)的效率來提供客戶個人化的產(chǎn)品與服務。PineII認為大量客制標準化的概念是在不犧牲生產(chǎn)效率、效能而同時又能考量到成本的情況下,以滿足個別顧客的需求,為企業(yè)對外競爭的首要目標。因此,為了滿足顧客需求,則通過利用信息科技的快速且低成本地結合各組織間的能力,來使之成為一個達到最佳的模塊的動態(tài)網(wǎng)路組織,并且以彈性的流程再造來實時達成滿足個別顧客的需求,且同時兼顧以大量生產(chǎn)的成本效率下以達成范疇經(jīng)濟的目標。而利用可重新組合的大量生產(chǎn)模塊,目的是為了降低生產(chǎn)的成本,以合理的價格滿足個別顧客需求,來提供顧客所需的多樣化產(chǎn)品或服務。

Boyton、Victor和PineII認為定制標準化概念的發(fā)展是由于產(chǎn)品需求劇烈變化與制程模塊的穩(wěn)定變化所形成的策略,也可以說是經(jīng)由一系列固定模塊的制程來生產(chǎn)大量差異化的產(chǎn)品和服務,并且其強調(diào)客制化的形成是建立在長期的制程經(jīng)驗與知識之上,即以長期的流程經(jīng)驗和集體Know-How再配合策略性設計的組織,來適應快速且不可預期的市場需求。Gregory&Annie以制程的觀點,認為定制標準化是一種制造藝術,其能夠在大量生產(chǎn)的成本之下,運用大量生產(chǎn)的技術制造出客制化的產(chǎn)品。Kay、Michael J認為定制標準化為信息科技導向之生產(chǎn)及傳輸系統(tǒng),能夠在大量生產(chǎn)的成本之下,有效地滿足個別顧客的需求。定制標準化是一個整體的概念,其主要包括了組織結構、產(chǎn)品、生產(chǎn)、配送和行銷等。并提出定制標準化觀念性的定義,如下:

大量客制標準化(Mass Customization)=專注顧客(Customer-Focused)×精實生產(chǎn)(Lean Production)×持續(xù)多樣化(Continuous Variety)×縮短發(fā)展周期(Short Cycle Development)×扁平且充分授權的管理文化(Flatand Empowered Management Culture)Lampel和Mintzberg則以標準化和客制化程度來區(qū)分生產(chǎn)策略,提供五個滿足顧客需求的方法如下:

1.1 純粹標準化

其產(chǎn)品設計是以較大采購批量的客戶為主要,并采用推式(push)的生產(chǎn)模式來制造標準的零件且發(fā)展流暢的流程,其產(chǎn)品并沒有因為不同的顧客而有所改變,也就是說生產(chǎn)者導向式生產(chǎn),所以顧客對設計、生產(chǎn)、配送都不具有直接的影響。

1.2 部分標準化

以部分的產(chǎn)品特征范圍來增加顧客的選擇性,且利用預測個別化的喜好來生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,因此顧客對于設計及生產(chǎn)并沒有直接的影響力。但是如果有需要,則顧客可指定配送的流程,例如交貨時間或地點。

1.3 客制標準化

顧客并沒有主導產(chǎn)品基本的設計和制造,例如汽車車體的核心部分,是以生產(chǎn)大量且標準的零組件來供應市場所需,所以允許顧客從有限的零組件及自己的喜好來加以變化組裝,且因為組裝是客制化的,所以其又可稱為模塊化或結構化制造。

1.4 訂做客制化

提供潛在顧客一個標準的原型,然后根據(jù)個人化的需求或偏好來加以調(diào)整,例如室內(nèi)設計、服裝的訂做或名片的訂制等,其生產(chǎn)者只保留對于產(chǎn)品的最初使設計部分。

1.5 完全客制化

由于顧客可依個人化需求來參與產(chǎn)品的設計、制造、組裝及配送等,所以其實施真正接單后才生產(chǎn)的模式來因應變動的需求,例如寶石的制造商或者是建造房屋的建筑師,其都是根據(jù)顧客所要求的產(chǎn)品規(guī)格來生產(chǎn)產(chǎn)品,所以又可將其稱為完全個人化的型式。

總結以上各學者對定制標準化的定義和內(nèi)容,可以知道定制標準化是依照單一企業(yè)或是單一客戶的需求,藉由外部環(huán)境的新科技與新技術成熟,搭配內(nèi)部環(huán)境的企業(yè)管理運作的成熟,而生產(chǎn)出商品或是服務來滿足單一企業(yè)或是單一客戶。

2 定制標準化的特征

2.1 以顧客需求為導向

在定制標準化的生產(chǎn)模式中,企業(yè)注重的是顧客所提出的客制化需求,因此大量客制標準化是一種以需求來拉動的顧客導向生產(chǎn)模式。而大量生產(chǎn)為一推式的生產(chǎn)模式,因為傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式中存在先生產(chǎn)、后銷售的方式。

2.2 以信息技術與彈性制造技術為骨干

為?達成定制標準化所須針對顧客的需求做出實時的響應,需要現(xiàn)代的信息技術作為基礎架構。企業(yè)能夠利用網(wǎng)際網(wǎng)路與電子商務的迅速發(fā)展,實時掌握顧客的需求,獲取顧客的訂單;彈性制造系統(tǒng)則確保企業(yè)能迅速地產(chǎn)出高質量的客制化產(chǎn)品。

2.3 以模塊化設計、標準化零件為基礎

由于需降低成本和產(chǎn)品上市的時間,經(jīng)由模塊化設計及零件標準化,可以小批量的方式來生產(chǎn)模塊和零組件,簡化產(chǎn)品客制化的生產(chǎn)流程,從而縮短產(chǎn)品的交貨前置期與減少產(chǎn)品的客制化成本。

3 客制化的方法

Gilmore和Pine以產(chǎn)品和服務的本身與其所呈現(xiàn)的不同方式,分為兩種觀點,并將客制化產(chǎn)品或服務方式分為以下種類:

3.1 呈現(xiàn)方式的改變

內(nèi)容包括包裝、行銷、通路、價格策略、品牌、促銷手法等。

3.2 產(chǎn)品的改變

是指產(chǎn)品本身的設計與造型等。

3.3 合作性

合作性客制化就是聆聽顧客的聲音,與個別顧客對談,讓顧客明白、?解自己真正的需求,從而確認真正需要這些需求,如眼鏡業(yè)、鞋業(yè)、服裝業(yè)及門窗業(yè)都可利用這個方式做到客制化。這種客制化改變?nèi)菰S顧客參與在產(chǎn)品設計階段的產(chǎn)品設計,讓生產(chǎn)的產(chǎn)品最終形態(tài)能完全符合顧客的要求。

3.4 適應性

適應性客制化則是企業(yè)提供單一標準化而又可客制化的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品的設計能讓顧客可以依需要來制作、修改或重塑產(chǎn)品,以形成適合顧客自己的產(chǎn)品,如可感應周圍光線而改變亮度的照明設備。

3.5 裝飾性

裝飾性的客制化則是以不同的表現(xiàn)方式將單一標準化產(chǎn)品呈現(xiàn)給不同的顧客,適用于此方法的產(chǎn)品通常都是一套標準化的產(chǎn)品,并能滿足幾近所有的顧客的特性,而且顧客希望能夠感受到產(chǎn)品在表現(xiàn)形式上的改變,而一般企業(yè)在做法上會先掌握顧客的一些基本資料,再利用這些基本資料的分析來做客制化的服務。

3.6 透明性

透明式的客制化則是提供給個別顧客獨一無二的產(chǎn)品或服務,可是顧客們不會知道企業(yè)為?他們所客制這些產(chǎn)品及服務。其做法是,企業(yè)經(jīng)由搜集顧客的信息來調(diào)整其產(chǎn)品,因此透明式客制化是一種需要預測技術的客制化方式,適用于顧客的需求是可預知、可推論出來的市場上,尤其是顧客不想一再重復地去反映這些需求的情況下。例如企業(yè)搜集顧客的信用卡刷卡資料,再利用資料探勘(Data Mining)的方式,來歸納出有用的信息,從而了解這些顧客的偏好,來提供顧客所偏好的消費新信息。由以上客制化的方法來看,企業(yè)要明確地針對產(chǎn)品或是服務達成客制化,必須加強合作性、適應性、裝飾性、透明性等為參考依據(jù),并且注意要推行定制標準化所要注重的關鍵。

4 定制標準化的設計準則

4.1 模塊化產(chǎn)品設計

公司可先裝配通用的模塊,待訂單確定后,立刻進行非通用模塊的裝配,如此可節(jié)省不少時間,不同的模塊可以在同一時間分別制造,同樣也節(jié)省整個流程時間。由于產(chǎn)品零組件是各自獨立的,工程師可輕易找到乃至于解決問題,從而大大減少品管方面的困擾。

4.2 模塊化制程設計

方便移動及重新安排裝配流程,配合不同的配銷網(wǎng)路設計。制程延遲、制程重排、制程標準化。

4.3 敏捷的供應網(wǎng)路

考量存貨及據(jù)點的位置、數(shù)量、制造及配銷的結構,以有成本效益考量,有彈性及響應地處理個別客戶訂單,并且迅速地運送半成品以及客制化產(chǎn)品。

參考文獻

[1] 張艷,葛建華.企業(yè)標準化工作的問題及對策[J].中國標準化,2010,(9).

[2] 閆宗樂,侯軍岐.淺析中國低碳經(jīng)濟標準化[J].價值工程,2010,(22).

作者簡介:朱永峰(1980-),男,長沙市望城區(qū)質量技術監(jiān)督局工程師,在職研究生。

(責任編輯:周 瓊)

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