徐偉昆
(中船重工七五零試驗場,云南 昆明 650001)
在社會生產(chǎn)力水平不斷提高的環(huán)境背景下,人們對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求也越來越高。機械裝配工作以其在機械生產(chǎn)制造過程中的重要地位,決定著整個機械制造的成敗,一直都是人們所關(guān)注的重點。因此,我們必須加強機械裝配工藝的質(zhì)量,同時將機械裝配在工藝基礎(chǔ)方面的檢測作用發(fā)揮到極致,真正提升機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天,盡管在很多工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)當(dāng)中,液力、電力等相關(guān)的新技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的運用,但機械部分仍舊占據(jù)著很大的比重。為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的審美需求和對工業(yè)產(chǎn)品的使用性能的要求,工業(yè)產(chǎn)品的機械部分也變得越來越復(fù)雜,機械加工的環(huán)節(jié)和要求也越來越多。機械裝配作為機械加工生產(chǎn)過程中的一項重要的環(huán)節(jié),目的在于將來零散的零部件按照一定的原則和方法,使用專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)裝配成符合設(shè)計圖的機械產(chǎn)品。對于不同的機械產(chǎn)品,其所涉及的零件和工藝多種多樣,人們在機械裝配過程中所遇到的問題和面臨的環(huán)境也十分復(fù)雜,因此機械裝配時整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中比較麻煩的一個生產(chǎn)階段。
盡管我國在機械生產(chǎn)的規(guī)模上已經(jīng)達(dá)到了較高的水平,但由于我國在機械裝配方面的起步較晚,相關(guān)的技術(shù)和經(jīng)驗比較缺乏,因此我國機械裝配工藝在發(fā)展的過程中仍舊存在著很多阻礙。一些機械加工企業(yè)所擁有的技術(shù)設(shè)備跟不上時代的發(fā)展,機械裝配過程中所涉及的技術(shù)和設(shè)備的自動化程度較低。機械裝配生產(chǎn)線的布置和設(shè)計存在著許多缺陷,導(dǎo)致了整個機械裝配工藝的效率和質(zhì)量的低下,同時還浪費了大量的人力、物力和財力,給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升和機械裝配工藝的發(fā)展造成了嚴(yán)重的阻礙。
決定機械裝配階段的質(zhì)量和效率的因素不僅僅是機械裝配的工藝,同時還包含機械裝配的組織形式。機械裝配的組織形式是指機械產(chǎn)品在裝配的過程中,流程和機械的固定方式等內(nèi)容的設(shè)置。對于不同的機械產(chǎn)品,應(yīng)該根據(jù)其結(jié)構(gòu)材料和裝配工藝合理設(shè)計其組織形式,從而保障機械能夠按順序裝配完成,保證裝配過程中所涉及的工藝在運用之后都能收到最佳的效果。機械裝配的組織形式可以分為固定式和移動式兩大類,其中固定式又包括集中固定式和分散固定式兩種。從名稱的叫法上就可以大體得知,固定式裝配生產(chǎn)組織形式是指將機械產(chǎn)品所包含的零部件始終安排在同一地點進(jìn)行裝配工作;移動式裝配生產(chǎn)組織形式是指裝配過程中所涉及的人員和地點都會發(fā)生變化的一種裝配形式。固定裝配形式主要用于小批量的機械裝配生產(chǎn),而移動式裝配形式因其易于形成裝配流水線而廣泛用于大批量生產(chǎn)過程中。
機械產(chǎn)品在裝配的過程中,由于產(chǎn)品本身所包含的零件的種類、數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式和尺寸的多樣化,給機械裝配階段在工藝、設(shè)備的選擇和人員的分配上帶來了困難。同時,在機械裝配階段所進(jìn)行的機械加工制造過程也會造成機械裝配階段方案的變動。因此,在選擇機械裝配階段的工藝的過程中,不僅需要設(shè)計人員對不同結(jié)構(gòu)和材料的零件在裝配過程中所涉及的工藝類型有所了解,同時還具備很好地對生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)變動時,裝配工藝隨之調(diào)整的能力。盡管在大部分機械產(chǎn)品的裝配過程中,很少出現(xiàn)裝配工藝的隨動調(diào)整,但在資源和環(huán)境形勢逐漸嚴(yán)峻的今天,為了推進(jìn)節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展,企業(yè)在機械生產(chǎn)過程中力求避免產(chǎn)品的重新制造,盡量減少不必要的資源和經(jīng)濟(jì)損失。
在機械產(chǎn)品在裝配的過程中最常見的工藝當(dāng)屬連接工藝。連接工藝可以分為不可拆卸連接和可拆卸連接兩大類。不可拆卸連接包括焊接、鉚接等連接方式;可拆卸連接包括螺紋連接、鍵連接、銷連接等連接方式。對于不同的組件,所采取的連接方式也存在著差異,在運用這些連接方式的過程中,主要考慮的是該機械組件在使用的過程中所承受的載荷和應(yīng)力情況,以及零件與零件之間是否需要發(fā)生相對位移等方面的內(nèi)容。同時,工藝與工藝之間,還存在著錯綜復(fù)雜的影響。另外,就算運用的是同一種連接工藝,由于連接的部位的結(jié)構(gòu)和受力情況的不同,連接工藝在具體使用的過程中也存在著很大的差異。總之,連接工藝的質(zhì)量對整個機械產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)有著重要的影響。
零件在機械加工的過程中,由于其所在的環(huán)境往往存在大量的水、油和灰塵的污物,這些污物的存在對機械裝配的精度和效率有著較嚴(yán)重的影響。因此在對零件進(jìn)行裝配前,必須采用相關(guān)的機械零件清潔工藝對零部件上所存在的污物進(jìn)行清理。目前所常用的清潔方式主要包括浸洗、灼燒、超聲波清洗,對于不同的污物及其零件,所采取的清潔方式也有所不同。另外,考慮到這些清潔方式的成本問題,不同廠家在同類問題的清潔方式的選取上也存在著差異。對裝配完成的產(chǎn)品或部件,也要采取相應(yīng)的保養(yǎng)工藝,以延長零件使用的壽命、美化產(chǎn)品的外觀、提升連接部位的質(zhì)量。目前所常用的保養(yǎng)工藝有打蠟、噴漆、涂抹等。機械裝配過程中的清潔及保養(yǎng)工藝,雖然看似簡單,卻也是整個裝配階段當(dāng)中不可或缺的部分。
機械裝配過程中所涉及的工藝多種多樣,因此需要相關(guān)的工作人員在技術(shù)和設(shè)備的操縱熟練度上達(dá)到一定的水準(zhǔn),同時也要裝配人員擁有良好的職業(yè)道德素養(yǎng)、仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度,才能有效保障機械裝配工作的穩(wěn)步進(jìn)行。對機械裝配工藝自身存在的缺陷和在運用的過程中所出現(xiàn)的問題,相關(guān)的技術(shù)部門應(yīng)該采取相應(yīng)的對策進(jìn)行解決,同時加強對裝配工藝的研究,提升機械裝配的質(zhì)量和效率。
機械裝配階段的工作不僅實現(xiàn)了機械零件的組裝,同時在該項工作進(jìn)行的過程中,通過對裝配過程中所出現(xiàn)的問題的分析,還能檢測出既往制造及加工工藝中所出現(xiàn)的問題。對這些問題的分析和討論,有助于整個機械生產(chǎn)計劃的調(diào)整及完善,對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有促進(jìn)作用。因此,在機械裝配的過程中,應(yīng)不忘加強對既往工藝的檢測工作。
機械生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)都是緊密聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣的,機械裝配作為處于整個機械生產(chǎn)過程的最后階段,在保障機械零件使用性能、安全性和使用壽命等方面的功能有著重要的作用。為此,我們需要在不斷的實踐過程中,加強機械裝配過程中的工藝基礎(chǔ),完善整個裝配的方案,提升裝配的質(zhì)量和效率。
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