■曾 婧 ■湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院路橋工程學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410004
近年來,路橋施工過程中已明確規(guī)定相關(guān)工藝的使用以及施工材料的選擇需滿足高性能化水平。而鋼纖維混凝土施工技術(shù)的引用為路橋結(jié)構(gòu)造型、工藝手段等方面提供良好的技術(shù)基礎(chǔ),其能夠有效結(jié)合施工中涉及的技術(shù)與材料設(shè)備等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)資源合理配置的要求,保證路橋施工的質(zhì)量。因此,對(duì)鋼纖維混凝土施工技術(shù)在路橋施工中的應(yīng)用研究具有十分重要的意義。
鋼纖維混凝土在現(xiàn)代施工中的廣泛應(yīng)用主要得益于其自身的增強(qiáng)機(jī)理。從復(fù)合力學(xué)理論角度,鋼纖維混凝土可作為纖維強(qiáng)化體系,其中混凝土在強(qiáng)度、應(yīng)力以及彈性模量等方面可通過混合原理便能進(jìn)行推導(dǎo),而在纖維方向系數(shù)的引入下,能夠?qū)w維的分布情況以及實(shí)際體積率進(jìn)行充分考慮。從纖維間距理論角度,裂縫所受到的鋼纖維約束作用主要以相關(guān)的斷裂力學(xué)原理進(jìn)行分析,其認(rèn)為為使混凝土抗拉強(qiáng)度得以增強(qiáng),應(yīng)使混凝土內(nèi)部存在的缺陷尺寸減小。但在實(shí)際施工應(yīng)用過程中,存在較多影響鋼纖維混凝土性能的因素如鋼纖維自身的類型、長(zhǎng)徑比以及其他砂率、粗骨料以及摻合料等。特別在面層板較薄的情況下,路面材料若選擇鋼纖維混凝土,其性能將受到地下排水情況的影響[1]。
鋼纖維混凝土施工技術(shù)在路橋施工中的應(yīng)用,通常利用鋼纖維控制路橋基力,并避免橋梁裂縫的擴(kuò)展現(xiàn)象發(fā)生。一般橋梁在受力初期階段,處于同一外力的不僅集中在水泥基料中,其受損開裂后,鋼纖維將成為主要的受力者。若受力在逐漸加強(qiáng)的過程中使鋼纖維超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,此時(shí)橋梁可能發(fā)生變形情況,甚至出現(xiàn)材料被損壞的現(xiàn)象。相比施工中的普通混凝土,鋼纖維混凝土在強(qiáng)度、抗壓與抗彎矩能力、恢復(fù)能力、抗剪性能以及抗凍性能等方面都具有明顯的優(yōu)勢(shì)。而利用鋼纖維混凝土施工技術(shù)過程中所考慮的主要包括鋼纖維混凝土的配合比、拌和、澆搗、成型以及接縫等方面,使橋梁質(zhì)量更具保障[2]。
路橋施工中涉及的橋面鋪裝當(dāng)前采用的主要為鋼纖維混凝土,其應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在使橋面的抗裂性能、耐磨性能以及舒適度大幅度提高。而且橋梁本身的剛度與抗壓能力在應(yīng)用鋼纖維混凝土后得到大幅度提高。對(duì)于傳統(tǒng)路橋鋪裝中存在的自重結(jié)構(gòu)、厚度以及受力情況也得以改善。
路橋結(jié)構(gòu)加固主要針對(duì)受動(dòng)載影響而產(chǎn)生的橋梁表面損壞、裂縫出現(xiàn)以及橋梁墩臺(tái)的情況而提出的,利用鋼纖維混凝土過程中通常需引入能夠達(dá)到一定噴射范圍標(biāo)準(zhǔn)的噴射機(jī)。這樣可使鋼纖維混凝土應(yīng)用中使橋梁的整體結(jié)構(gòu)得以加固,并符合抗震要求。施工中對(duì)鋼纖維進(jìn)行修整所采用的主要以剪切方式為主,為保證橋梁抗裂性能提高可將速凝劑與硫鋁酸鹽等共同使用。
樁頂與樁尖的強(qiáng)度是影響路橋施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,通過鋼纖維混凝土的應(yīng)用,不僅使其局部硬度得以增強(qiáng),而且使樁的穿透性得到提高。同時(shí),在樁頂?shù)目勾驌粜耘c韌性提高的條件下,減少樁頂破裂現(xiàn)象的發(fā)生。但需注意的是很多路橋施工中即使禁用鋼纖維混凝土,但在樁身方面所選取的仍為傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土,若進(jìn)行斷面的整體澆筑,將浪費(fèi)大量的資源,因此這種情況不宜運(yùn)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)。
路橋施工中由于存在較多地質(zhì)條件較差部分,如巖石節(jié)理裂隙在邊坡地質(zhì)中的存在。對(duì)此情況可利用普通混凝土進(jìn)行支護(hù),然后進(jìn)行鋼纖維混凝土的噴射以實(shí)現(xiàn)加固作用。同時(shí)對(duì)邊坡的整體截面也可完全采用噴射鋼筋混凝土的方式,其自身具有一定的支護(hù)與加固作用。另外,在隧道襯砌方面,鋼纖維混凝土的噴射也將起到良好的效果,使結(jié)構(gòu)整體性能得到強(qiáng)化并避免隧道出現(xiàn)漏水情況[3]。
鋼纖維混凝土施工技術(shù)應(yīng)用效果的實(shí)現(xiàn)要求施工施工材料配比能夠滿足基本要求。為使路橋施工中路面的厚度以及橋梁的抗彎強(qiáng)度等得以提高,需進(jìn)行鋼纖維混凝土的合理配比,具體根據(jù)施工相關(guān)的配制強(qiáng)度系數(shù)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)等確定試配強(qiáng)度。一般確定鋼纖維混凝土強(qiáng)度值需引用fftm=ftm(1 +atmPfLf.df)的公式,公式中的fftm 便為其抗拆強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;而表示材料抗強(qiáng)度值的為ftm;抗拆度受鋼纖維影響系數(shù)為atm,該數(shù)值確定過程中需進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn);鋼纖維體積率以pf 表示;鋼纖維長(zhǎng)徑比以Lf.df 表示。通過對(duì)試配配合比例的確定,才可使鋼纖維混凝土中水與灰的比例能夠滿足施工要求。
路橋施工中引用鋼纖維混凝土技術(shù)除要求施工人員具備基本的技術(shù)水平外,還應(yīng)在施工中注重正確的施工方式。特別在攪拌過程中極易出現(xiàn)纖維結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象,所以施工人員可將攪拌量控制在80%左右并注意均勻攪拌。同時(shí),利用滾動(dòng)式攪拌機(jī)過程中需做好適時(shí)澆水工作。若實(shí)際施工過程中發(fā)現(xiàn)存在結(jié)團(tuán)纖維,應(yīng)及時(shí)將其取出,避免鋼纖維混凝土施工質(zhì)量受到影響[4]。
盡管在路橋施工中,鋼纖維混凝土施工技術(shù)能夠發(fā)揮良好效果。但其中存在的細(xì)節(jié)問題仍不容忽視,其具體表現(xiàn)在:首先,在路面厚度方面。相比普通混凝土,全截面的鋼纖維混凝土中鋼纖維產(chǎn)量需達(dá)到1.2%左右,而厚度應(yīng)為普通混凝土的60%。其次,雙層式與三層式路面問題。施工中若選擇雙層式路面,將鋼纖維混凝土應(yīng)用于上下兩層可使結(jié)構(gòu)更加合理,但施工難度較大。若采用三層式路面結(jié)構(gòu),普通混凝土需應(yīng)用于中間夾層中。再次,路面罩面修補(bǔ)問題。路面罩面修補(bǔ)過程中常用的為鋼纖維水泥砂漿或細(xì)石混凝土,但需注意對(duì)鋼纖維體積率的控制,并保證其長(zhǎng)徑能夠高出混凝土部分。最后,罩面方式的選擇。罩面中鋼纖維混凝土的利用主要包括結(jié)合方式、直接方式以及分離方式。結(jié)合方式的使用主要為使結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度提高,需與受損的混凝土保持粘結(jié);直接方式的應(yīng)用主要適用于混凝土路面受損較輕的情況,可直接將鋼纖維混凝土罩面附加于混凝土面層中;分離方式應(yīng)用中需與受損混凝土保持分離,使其各自能夠發(fā)揮作用。由此分析,鋼纖維混凝土施工技術(shù)在路橋?qū)嶋H施工中應(yīng)注意各方面細(xì)節(jié)問題,才可實(shí)現(xiàn)理想效果[5]。
鋼纖維混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用是提高路橋施工質(zhì)量的必然途徑。在實(shí)際應(yīng)用過程中,需對(duì)鋼纖維混凝土施工技術(shù)進(jìn)行分析,發(fā)揮其在橋面鋪裝、結(jié)構(gòu)加固、樁基礎(chǔ)加強(qiáng)以及隧道襯砌中的應(yīng)用效果。但施工過程中還應(yīng)滿足鋼纖維混凝土配比、施工方式以及施工技術(shù)細(xì)節(jié)等要求,這樣才可為路橋施工質(zhì)量提供保障。
[1]廖超.淺析路橋施工中鋼纖維混凝土的施工技術(shù)[J].中華民居(下旬刊),2014,01:353 +355.
[2]劉順林.路橋施工中鋼纖維混凝土施工技術(shù)分析[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2014,06:15 -17.
[3]仝蕓.路橋施工中鋼纖維混凝土施工技術(shù)應(yīng)用[J].山西建筑,2013,04:158 -160.
[4]溫昌鑫.分析鋼纖維混凝土施工技術(shù)在路橋施工中的應(yīng)用[J].廣東科技,2012,07:99 -100.
[5]楊大為.現(xiàn)代路橋施工中鋼纖維混凝土的施工技術(shù)研究[J].科技致富向?qū)В?011,23:395 +367.