馮書文
(山西煤炭運銷集團(tuán)晉城高平有限公司,山西 高平 048400)
自進(jìn)入21世紀(jì)以來,信息技術(shù)為廣大居民的生產(chǎn)生活帶來了很大的變化,機(jī)電設(shè)施也在整個生產(chǎn)過程發(fā)生著變化。在機(jī)械采礦中,添加了多種智能、自動化設(shè)施。由于是機(jī)械設(shè)施,在生產(chǎn)與運行中很容易出現(xiàn)各種問題,從而影響礦業(yè)發(fā)展。因此,在現(xiàn)實工作中,必須將診斷與維修技術(shù)作為研究重點,在將要發(fā)生或者發(fā)生故障時,對機(jī)械設(shè)施進(jìn)行預(yù)警,控制故障延伸,確保工作人員安全。
從整體來看:故障診斷技術(shù)屬于防護(hù)方式,它是在確保生產(chǎn)過程的條件下,讓各個設(shè)備的參數(shù)滿足最佳狀態(tài),然后再通過精密的儀表、儀器檢測設(shè)備是否滿足運行要求,是否有數(shù)值變化和破損現(xiàn)象[1]。如有異常,明確指出異常的原因,破壞程度,能否持續(xù)利用,能夠持續(xù)利用的時間,然后再結(jié)合設(shè)備的受損度,看能否利用代替性的設(shè)備延伸時間,減小成本消耗。當(dāng)然,這一切工作都是在正常的運行狀態(tài)中才有效。
目前,應(yīng)用在礦山機(jī)電設(shè)備智能故障診斷的技術(shù)主要包含:數(shù)字建模、數(shù)據(jù)采集、識別分析、狀態(tài)預(yù)測和信息處理。數(shù)字建模是診斷智能故障的總規(guī)劃和原則,它要求展現(xiàn)智能分析優(yōu)勢[2]。例如:在數(shù)學(xué)模糊診斷中,A是可能發(fā)生的事實案例,B是數(shù)據(jù)庫事例,通過對比A與B,在分析權(quán)值與特征的條件下得到準(zhǔn)確的結(jié)果;數(shù)據(jù)采集是礦山機(jī)電設(shè)備事先制定好參數(shù)值,然后再診斷設(shè)備,進(jìn)行數(shù)值采集,用建模的方式對兩份數(shù)值進(jìn)行比對。一旦數(shù)值參數(shù)大于預(yù)設(shè)范疇、曲線變化,那么說明機(jī)電設(shè)備還存在問題;識別分析,是在掌握機(jī)電設(shè)備測試參數(shù)與原始參數(shù)的情況下,結(jié)合參數(shù)變化,從故障庫中找到類似樣本,再確認(rèn)產(chǎn)生故障的原因。也只有智能分析與識別,機(jī)電設(shè)備診斷與檢測才能達(dá)到智能要求;狀態(tài)預(yù)測,是在預(yù)測、識別現(xiàn)有參數(shù)后,結(jié)合相關(guān)資料,驗證機(jī)電設(shè)備運行狀態(tài),同時這種結(jié)果具有很好的可信性與真實性,該預(yù)測結(jié)果同時也是深入機(jī)電設(shè)備運行的有效條件;信息處理則是一份有效的測試參數(shù),它要求將數(shù)據(jù)模型變成參數(shù)模型,再通過分析等形式進(jìn)行處理。它能準(zhǔn)確分辨無用與有用信息,通過綜合處理信息,找準(zhǔn)診斷結(jié)果和過程分析后,最后得出一份理想的分析報告[3-5]。
1)配合關(guān)系。從檢查已有設(shè)備故障反饋的信息來看,大多數(shù)故障都是零件原配變化或者損傷造成的。在這期間,零件損傷是零件原設(shè)計與形態(tài)出現(xiàn)偏離,這種偏離多數(shù)是機(jī)械使用或者內(nèi)部因素所致。常見的零件損傷體現(xiàn)為:意外和老化損傷所致。
2)超出設(shè)備負(fù)荷。在相關(guān)設(shè)備設(shè)計之前,工作人員都會對參數(shù)極限進(jìn)行限制,一旦輸出參數(shù)超過設(shè)計極限時,它的運行狀態(tài)就會遭到破壞,甚至出現(xiàn)不同程度的故障。如果是超負(fù)荷造成的故障,就必須對技術(shù)參數(shù)和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,并且采用適當(dāng)?shù)姆绞?,幫助改善承受力?/p>
3)設(shè)備損耗。設(shè)備損耗是在內(nèi)外因素的共同作用下,隨空間與時間的改變,綜合能力不斷降低。造成這種情況的主要原因是:機(jī)件剛性不夠、間隙過大、部件磨損與老化、相關(guān)設(shè)施磨損、系數(shù)過大、負(fù)荷增加、關(guān)鍵負(fù)荷的聯(lián)接發(fā)生磨損與變形等。
從故障診斷的目的來看:它是對機(jī)電設(shè)施的計劃與檢修,以此保障各種生產(chǎn)設(shè)施運行的連續(xù)性。大致分成:事后檢修、根據(jù)周期檢修和狀態(tài)檢修。事后維修是機(jī)電設(shè)施發(fā)生故障的治理方案,不屬于主動對策的范疇,而是大多數(shù)機(jī)電設(shè)施在沒有準(zhǔn)備的狀態(tài)下采用的方法。因此,將事后診斷應(yīng)用在礦山機(jī)電設(shè)施中的效果并不太理想,檢修質(zhì)量也有待提高;周期檢修相對固定,并且?guī)е鴱?qiáng)制的特征,同時也是負(fù)責(zé)的展現(xiàn)。該方式方便易操作,大多數(shù)情況下結(jié)合維修或者使用周期操作,從外看這種似乎會增加工人成本,事實上它是不可缺少的打基礎(chǔ)部分,從某種角度來看它也是節(jié)約成本的體現(xiàn),通過積極防護(hù)設(shè)施,延長相關(guān)設(shè)備的使用年限和周期,并且及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)問題,最大程度的避免問題帶來的停產(chǎn)損失。因此,固定維修對礦山機(jī)電設(shè)備具有很好的作用,它能最大程度的做到防患于未然,從而降低經(jīng)濟(jì)損失;狀態(tài)檢修,是在數(shù)據(jù)分析的條件上,讓每個工作人員負(fù)起對應(yīng)的責(zé)任,然后再結(jié)合各種部件出現(xiàn)問題的時間推斷故障時間。雖然這種預(yù)測不能準(zhǔn)確捕捉時間,甚至還存在誤差,但是能給企業(yè)警告的作用,避免措手不及的狀況發(fā)生。在爭取將設(shè)備控制在萌芽階段的過程中,幫助延長使用周期,減小安全隱患,以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
首先是參考?xì)v史進(jìn)行診斷記錄,通過對局部系統(tǒng)和元器件進(jìn)行排查,找出問題癥結(jié),這也是礦山機(jī)電設(shè)施診斷與維護(hù)的主要方法之一。一旦出現(xiàn)故障,對相關(guān)結(jié)論進(jìn)行精細(xì)歸納,最后生成診斷集。第二次出現(xiàn)類似故障時,就能借用診斷路徑與經(jīng)驗進(jìn)行處理與診斷。它的優(yōu)點是相同故障發(fā)生時,定位快速。其次是智能診斷,在控制系統(tǒng)、模擬人腦的基礎(chǔ)上,獲取、再生、傳遞、利用相關(guān)信息,最后利用已經(jīng)準(zhǔn)備好的經(jīng)驗策略。診斷具體包含灰色系統(tǒng)、模糊診斷、專家診斷、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方法。當(dāng)前,應(yīng)用最廣的是神經(jīng)網(wǎng)和專家體系,讓診斷更加智能化。礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷具有隱蔽性與復(fù)雜性,通過傳統(tǒng)的方法進(jìn)行精確、迅速的診斷。同時,專家系統(tǒng)能精確的應(yīng)用專業(yè)知識與經(jīng)驗,通過模擬思維,對故障進(jìn)行求解,最后得到結(jié)論。在人工智能診斷的基礎(chǔ)上,借助計算機(jī)系統(tǒng)與已有經(jīng)驗解決故障。
從整體來看,礦山機(jī)電設(shè)施故障診斷主要包含以下步驟:信息采集、處理、識別、建模和預(yù)測。在信息采集中,對機(jī)電設(shè)施運行參數(shù)、狀況與數(shù)據(jù)信號進(jìn)行有效監(jiān)測,利用傳感器傳輸?shù)男畔?shù)據(jù)進(jìn)行整理,最后放進(jìn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行存儲,以備后續(xù)利用;信息處理,是對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和識別。當(dāng)然,在這期間,存在有用與無用信息之分,因此必須對相關(guān)信息進(jìn)行區(qū)分與整理,剔除無用信息,并且轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù),對具體信息進(jìn)行有效分析,最后將數(shù)據(jù)變成設(shè)備能接受的信息與數(shù)據(jù);信息處理與識別是在信息采集后,對相關(guān)信息進(jìn)行識別與分析,包含數(shù)據(jù)分類、識別與分析,然后再將信息與之前得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,最后得出設(shè)備運行中可能存在故障的區(qū)域、故障原因與類型;在礦山機(jī)電生產(chǎn)中,機(jī)電設(shè)施由多種信息數(shù)據(jù)和參數(shù),并且和設(shè)施狀態(tài)、是否存在隱患有著直接的關(guān)系。對此,必須建立起良好的模型,以確定和反映設(shè)備狀態(tài)與故障之間的數(shù)學(xué)關(guān)系;預(yù)測技術(shù)是對機(jī)電設(shè)施的故障狀況以及剩余使用時間進(jìn)行預(yù)測,它能作為機(jī)電設(shè)施故障維修與保養(yǎng)的條件,從而避免機(jī)電設(shè)施出現(xiàn)不必要的故障。
為了推動礦業(yè)發(fā)展,提高開采安全性,在礦山開采中必須注重相關(guān)設(shè)備的故障診斷與維修技術(shù)。在開采中,做好故障記錄與整理歸檔工作,經(jīng)常對壓力、溫度進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決,這樣才能改善故障診斷技術(shù),進(jìn)一步完善與優(yōu)化診斷系統(tǒng)。
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