□張谷鵬(遼寧省東水西調(diào)工程建設(shè)局)
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展,水利水電工程建設(shè)也已進(jìn)入關(guān)鍵階段,對(duì)于一些規(guī)模較大、涉及多個(gè)工作面和多種施工技術(shù)的綜合工程,為了有效保障工程施工的進(jìn)度和質(zhì)量,對(duì)隧道施工技術(shù)提出了更高的要求,以TBM為核心設(shè)備的全斷面掘進(jìn)機(jī)得到了推廣和應(yīng)用,并在工程施工中發(fā)揮了重要的作用。
TBM設(shè)備由美國羅賓斯公司生產(chǎn),在此以MB280高性能硬巖敞開式掘進(jìn)機(jī)為例,該設(shè)備的主機(jī)部分由刀盤、機(jī)頭架和大梁、支撐和推進(jìn)系統(tǒng)等三部分組成,其工藝原理是建立自主機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、超前處理系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、后配套系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)等各系統(tǒng)的綜合作用的運(yùn)用,其工藝流程是圍繞TBM掘進(jìn)、出渣和初期支護(hù)3個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行的,在設(shè)備運(yùn)行前,需對(duì)其主機(jī)及后配套系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,工藝流程如圖1。期縮短,成洞后又會(huì)節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;其四,施工安全,機(jī)械施工不僅減少了人工體力勞動(dòng)量,也減少了事故的發(fā)生。除此之外,該技術(shù)還具備環(huán)保、出渣能力強(qiáng)、導(dǎo)向精度高、初期支護(hù)速度快、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
TBM掘進(jìn)方向的控制尤為關(guān)鍵,會(huì)直接影響到盤型滾刀的受力,一旦刀具出現(xiàn)損壞就會(huì)影響到施工進(jìn)度,如果出現(xiàn)隧道超挖的情況,還會(huì)增加后期的工程量,影響到工程質(zhì)量。對(duì)于TBM掘進(jìn)方向的控制,應(yīng)堅(jiān)持如下原則:確定合理的方向參數(shù),嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)中心線與掘進(jìn)軸線的偏差,并在掘進(jìn)后進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。TBM共提供了3種工作模式,即自動(dòng)扭矩控制、自動(dòng)推力控制和手動(dòng)控制模式,前兩種分別適用于均質(zhì)軟巖和均質(zhì)硬巖,后者適用于各種地層。在工程施工中,不良地質(zhì)是限制TBM施工性能的主要因素,這些不良地質(zhì)情況主要包括開挖面的穩(wěn)定性、斷層和破碎地帶、擠壓和膨脹底層,以及可鉆掘性極限,對(duì)此必須做好準(zhǔn)備工作,如在施工中應(yīng)參考施工地質(zhì)圖,對(duì)可能發(fā)生的地質(zhì)情況作出預(yù)判,對(duì)于可疑地段,應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào),在預(yù)計(jì)到達(dá)特殊地質(zhì)洞段前50.00m,應(yīng)對(duì)TBM電氣、液壓、機(jī)械和灌漿等系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢修,確保TBM以最佳狀態(tài)通過不良地質(zhì)洞段;在正常情況下,應(yīng)對(duì)巖渣的巖性、塊度、成分和變化趨勢(shì)做出判斷,精確記錄下各系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),在此基礎(chǔ)上對(duì)前方的巖石情況進(jìn)行判斷;再有,應(yīng)對(duì)刀盤鏟斗進(jìn)料口進(jìn)行封堵設(shè)計(jì),即裝配鏟斗封堵裝置,確保在遇到不良地質(zhì)時(shí),能夠減少出渣量,保證刀盤可自由活動(dòng)以及TBM施工的連續(xù)性。
某重點(diǎn)輸水工程TBM施工段的隧道長度為21.60 km,開挖直徑為8.50m,由于工程為埋深長大隧洞,不便于施工,采用以
圖1 TBM設(shè)備調(diào)試工藝流程圖
概括而言,TBM施工技術(shù)具有如下特點(diǎn):其一,施工速度快,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掘進(jìn),并與出渣、初期支護(hù)等作業(yè)同步完成;其二,施工質(zhì)量高,機(jī)械破巖有效避免了對(duì)圍巖造成的擾動(dòng),也使模筑混凝土襯砌工程量得以減少;其三,施工高效,隧洞施工工TBM為主、鉆爆法為輔的聯(lián)合施工方案,以及開挖與初期支護(hù)同步進(jìn)行的支護(hù)方式,本工程施工初期支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)如表1。
根據(jù)隧道設(shè)計(jì)斷面、埋深、襯砌類型、地下水位以及圍巖的穩(wěn)定性進(jìn)行TBM設(shè)備選型,本工程圍巖類型以Ⅱ~Ⅲ為主,TBM采用的Ⅱ、Ⅲ圍巖純掘進(jìn)速度花崗巖平均指標(biāo)為2.40m/h,與TBM設(shè)備的理論純掘進(jìn)速度相一致,工期分析采用的設(shè)備利用率為40%~43%,使得TBM施工的綜合管理水平得到有效保障。此外,本工程在TBM設(shè)備選型時(shí),還綜合考慮了施工進(jìn)度、造價(jià)以及電力、給排水、通風(fēng)等條件的影響。本次選用的MB280高性能硬巖敞開式掘進(jìn)機(jī),在隧洞掘進(jìn)及襯砌施工中,不僅速度快,還能夠采用柔性支護(hù)的方式進(jìn)行支護(hù),使模筑混凝土襯砌工程量得以減少。
根據(jù)本工程圍巖地質(zhì)條件提供的數(shù)據(jù),TBM的滾刀貫入速度為6m/h,掘進(jìn)軌跡為環(huán)形,參照刀具貫入指標(biāo),將TBM循環(huán)形成設(shè)為1.80m,不同類型圍巖的TBM作業(yè)循環(huán)時(shí)間分別為:33min(Ⅱ類)、33min(Ⅲa類)、33min(Ⅲb類)、59min(Ⅳ類)和111min(Ⅴ類);掘進(jìn)速度分別為:3.30m/h(Ⅱ、Ⅲ類),1.80m/h(Ⅳ類),1.00m/h(Ⅴ類);掘進(jìn)月進(jìn)尺計(jì)算結(jié)果為:Ⅱ類圍巖700m/月、Ⅲ類圍巖750m/月、Ⅳ類圍巖400m/月、Ⅴ類圍巖200m/月。
TBM施工方法如下:其一,超前地質(zhì)預(yù)報(bào),TBM施工對(duì)地質(zhì)條件非常敏感,在施工前必須做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,尤其是不良地質(zhì)洞段,應(yīng)對(duì)TBM設(shè)備的適應(yīng)性以及圍巖的自穩(wěn)定性進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估,對(duì)掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;其二,采取合理的支護(hù)手段,在主機(jī)掘進(jìn)的同時(shí),TBM主機(jī)及后配套設(shè)備應(yīng)完成初期噴射混凝土支護(hù)作業(yè),在不良地質(zhì)洞段,還要進(jìn)行鋼拱架安裝,支護(hù)作業(yè)流程為掛網(wǎng)→安裝拱架→安裝錨桿→噴混凝土,在斷層、破碎地帶的施工作業(yè),刀盤轉(zhuǎn)速選用低速,待圍巖變化趨勢(shì)穩(wěn)定后,再上調(diào)推進(jìn)速度;其三,換步作業(yè)及掘進(jìn)方向的控制,換步作業(yè)在掘進(jìn)循環(huán)結(jié)束后進(jìn)行,同時(shí)還要對(duì)掘進(jìn)方向進(jìn)行有效控制,每次換步都要進(jìn)行調(diào)向,防止邊刀不受損傷;其四,輔助措施及施工管理,輔助措施主要包括施工供水、施工排水、施工照明、通訊、通風(fēng)和供電等內(nèi)容,施工管理主要包括人員配置、技術(shù)、質(zhì)量、安全等內(nèi)容。
表1 工程施工初期支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表
TBM施工技術(shù)在工程應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯,該技術(shù)在我國應(yīng)用的時(shí)間雖短,但是近年來由于加大了對(duì)相關(guān)技術(shù)的研發(fā),TBM施工技術(shù)與國際水平距離正在拉近。本文結(jié)合TBM的工藝原理及施工方法,對(duì)TBM施工技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了探討,希望能夠?yàn)門BM的設(shè)備選型提供一定的指導(dǎo)。
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