孫冠哲
(長(zhǎng)城汽車股份有限公司技術(shù)中心;河北省汽車工程技術(shù)研究中心)
某公司在汽車整車設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,以往開(kāi)發(fā)車型內(nèi)飾色彩由不同項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)自行確定,沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃,致使同色系出現(xiàn)多種相近顏色。由于顏色缺少系統(tǒng)規(guī)劃,造成在用內(nèi)飾注塑材料為67種,頂棚面料為13種,單純黑色就存在8種不同的材料,極易造成開(kāi)發(fā)成本的浪費(fèi)以及管理成本的增加。通過(guò)與標(biāo)桿公司車型進(jìn)行對(duì)比分析,總結(jié)規(guī)律,文章對(duì)該公司在用材料、顏色及工藝進(jìn)行了平臺(tái)化規(guī)劃。
文章對(duì)4款標(biāo)桿車型的內(nèi)飾顏色進(jìn)行了對(duì)比,如表1所示。4款車型全系都有全黑內(nèi)飾。通過(guò)座椅、門襯板及裝飾條的顏色變化,奧迪SUV、寶馬SUV和寶馬轎車增加為5種不同的顏色搭配,奧迪轎車增加為6種不同的顏色搭配,體現(xiàn)了差異化和個(gè)性化。
表1 標(biāo)桿車型內(nèi)飾顏色對(duì)比
“黑+淺色”的方案最多,黑色方案緊跟其后?!昂?淺色”配色方案能夠營(yíng)造一種家居氛圍,因此,在所調(diào)查的配色方案中,“黑+淺色”的內(nèi)飾配色一般為標(biāo)準(zhǔn)配置,其比例也最高。
黑色為主流。2013年的6款車型中,有5款設(shè)計(jì)了全黑色內(nèi)飾,如:2013款福特翼虎、別克Encore、林肯MKT、謳歌RDX和雷克薩斯LX。
棕色系呈上升趨勢(shì)。從2012款車型開(kāi)始,棕色與“黑+棕色”的內(nèi)飾顏色增多,它能為整個(gè)內(nèi)飾增添一種豪華家居感,2012款?yuàn)W迪Q7推出的專享尊崇包活動(dòng)中更是配備了2種棕色系真皮座椅。
緊湊型級(jí)別SUV重點(diǎn)在突出運(yùn)動(dòng)感,因此黑色系內(nèi)飾的應(yīng)用比例比其他級(jí)別要高;棕色系能夠體現(xiàn)內(nèi)飾的豪華感和檔次感,一般在豪華型的大型SUV內(nèi)飾中應(yīng)用較多;中型車的內(nèi)飾顏色比例在兩者之間。
通過(guò)調(diào)查,內(nèi)飾配色中的主流配色方案主要有4種。
1)整個(gè)內(nèi)飾一個(gè)主色調(diào),為全黑、全棕或全淺色;
2)雙色內(nèi)飾,儀表板上本體和門板上沿為一個(gè)主色,下本體與門板及座椅等區(qū)域?yàn)榱硪粋€(gè)主色,一般為上黑下淺或上棕下淺;
3)座椅與門板扶手區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)主色調(diào),其他區(qū)域如整個(gè)儀表板及門板扶手區(qū)域以外等為另一主色調(diào);
4)屬于新興的配色方案,儀表板上本體與門板上沿、扶手區(qū)域及座椅等區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)主色調(diào),儀表板下本體及門板下部等其他區(qū)域?yàn)榱硪恢魃{(diào)。
在4種主流配色方案中,方案1的比例最高,這與未來(lái)SUV流行全黑色內(nèi)飾的整體趨勢(shì)相得益彰;方案2的比例為第2,主要因?yàn)樗嵌鄶?shù)車型的標(biāo)配性配色方案;方案3與方案4的比例雖然不高,但最新推出的2012和2013款新車中,占據(jù)較高的比例,為新興配色方法。
德系車的內(nèi)飾配色多使用方案3的配色方法,如奧迪Q7、Q5和寶馬X3、X5都有這種配色方案;美系車的內(nèi)飾中使用方案4的比例最高,如新款大切諾基和別克Encorn;日系車內(nèi)飾設(shè)計(jì)相對(duì)傳統(tǒng)與保守,使用方案2的配色方法最多;韓系車的內(nèi)飾配色中方案1和方案3使用較多。
1)奧迪和寶馬的SUV與轎車均有全黑內(nèi)飾配色,全黑內(nèi)飾作為主流配色,呈上升趨勢(shì);
2)基礎(chǔ)配色分全黑、“黑+淺”和棕色3種,通過(guò)座椅、門襯板及裝飾條不同的顏色搭配,體現(xiàn)差異化和個(gè)性化;
3)座椅、門襯板及裝飾條外觀多樣化,與其工藝有很大關(guān)系。
搪塑表皮的顏色變更主要是通過(guò)粉箱中料粉顏色的變化實(shí)現(xiàn)的,注塑件的顏色變更主要是通過(guò)料斗中材料顆粒顏色的變化實(shí)現(xiàn)的,但一般情況下,搪塑表皮顏色基本不做變更,注塑件顏色也不做多樣性變更(僅是2~3種),主要原因?yàn)椋?/p>
1)搪塑模具更換料粉或注塑模具更換顆粒后不易清洗,容易造成不良品增多,產(chǎn)品成本增加,同時(shí)會(huì)造成更換模具時(shí)間延長(zhǎng),產(chǎn)品生產(chǎn)周期增加;
2)由于搪塑表皮或注塑件表面的光澤度受溫度及加熱時(shí)間等參數(shù)影響,不同顏色的表皮或注塑件的光澤度會(huì)對(duì)應(yīng)不同的成型參數(shù),造成工藝參數(shù)設(shè)置不同,設(shè)備調(diào)整時(shí)間延長(zhǎng),管理復(fù)雜化,產(chǎn)品不良品率增加。
在送膜過(guò)程中更換不同的膜片,實(shí)現(xiàn)與內(nèi)飾效果的搭配,在膜片確定過(guò)程中有2種方式。
1)新紋理膜片開(kāi)發(fā):可根據(jù)不同的內(nèi)飾效果設(shè)計(jì)不同的紋理或顏色,但開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)(一般為5~6個(gè)月),成本高(8萬(wàn)~10萬(wàn)元),外觀效果在工藝早期實(shí)現(xiàn),不能進(jìn)行后續(xù)加工,適合大批量采購(gòu)。
2)現(xiàn)有紋理膜片選擇:開(kāi)發(fā)周期短(確定后可直接使用),可實(shí)現(xiàn)小批量采購(gòu)(一次采購(gòu)最少1 000 m,保質(zhì)期為1年)。
皮革通過(guò)噴涂漿料改變顏色,可以實(shí)現(xiàn)多樣化借用供應(yīng)商現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行選擇。
在眾多裝飾工藝中,IMD、INS(模內(nèi)嵌件技術(shù))、皮革及噴涂4種更能夠提高產(chǎn)品的表面質(zhì)感,其中皮革和噴涂在成本方面具有較大優(yōu)勢(shì),IMD和INS在裝飾圖案種類方面具有明顯優(yōu)勢(shì),同時(shí)這4種工藝都能滿足快速換色的要求,對(duì)車型色彩變化的需求提供了良好的裝飾變化平臺(tái)。
通過(guò)與標(biāo)桿公司的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)某公司在顏色規(guī)劃方面的差距,結(jié)合不同材料和工藝的特性,對(duì)材料、顏色及工藝進(jìn)行了平臺(tái)化規(guī)劃。
將顏色規(guī)劃為3~4種基礎(chǔ)顏色,根據(jù)車型級(jí)別不同,內(nèi)飾各零部件通過(guò)不同的工藝進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。而且可以通過(guò)易于更換顏色的裝飾技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)飾效果的多種搭配。
1)儀表板上本體:采用搪塑與注塑工藝,選用黑色、灰色及棕色3種基礎(chǔ)顏色;
2)儀表板下本體和門護(hù)板下本體:采用注塑工藝,選用黑色、灰色、米色及棕色4種基礎(chǔ)顏色;
3)門護(hù)板上本體:采用吸覆工藝與注塑工藝,選用黑色、灰色及棕色3種基礎(chǔ)顏色;
4)立柱上護(hù)板:采用包覆、低壓注塑及注塑工藝,選用黑色、灰色、米色及棕色4種基礎(chǔ)顏色;
5)座椅和門襯板:采用包覆工藝,顏色可以多樣化,體現(xiàn)差異化與個(gè)性化;
6)裝飾件:采用IMD、INS、熱燙印及噴漆等工藝,顏色可以多樣化,體現(xiàn)差異化與個(gè)性化。
由于顏色與工藝的合理規(guī)劃,所使用的材料種類由67種縮減為19種,面料由13種縮減到8種。內(nèi)飾各零部件工藝和材料的規(guī)劃,如表2所示。
表2 汽車內(nèi)飾件工藝與材料規(guī)劃
由于各車型級(jí)別不同,開(kāi)發(fā)成本有高低之分,成本又與工藝關(guān)系很大,所以對(duì)不同級(jí)別車型的儀表板上本體、門護(hù)板上本體、頂棚及立柱護(hù)板所使用的工藝進(jìn)行規(guī)劃,如表3所示。
表3 不同級(jí)別車型內(nèi)飾件工藝規(guī)劃
由于我國(guó)的汽車工業(yè)起步較晚,一定要善于總結(jié)標(biāo)桿公司的經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合我國(guó)汽車工業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行轉(zhuǎn)化應(yīng)用,可以讓我們少走彎路,逐漸縮短與標(biāo)桿公司的差距并最終超越標(biāo)桿公司。