在混凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程是最為重要的分項(xiàng)工程之一。其占據(jù)整個(gè)工程造價(jià)的20%~30%,占30%~40%的工程用工量,占工期的50%左右,模板技術(shù)與工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益緊密相連。
建筑施工大多使用木模板,木模板反復(fù)使用會造成其變形,而且往往木模板經(jīng)過拼接之后在無法使用,造成了浪費(fèi)量大,使建筑工地產(chǎn)生大量建筑木材垃圾,致使安全文明不合格,這種木材的浪費(fèi)了的也對生態(tài)環(huán)境造成破壞;選擇使用鋼模板施工,其本身重量大,鋼成本高,工人操作難度、大強(qiáng)度高。因此,研究使用這種新型的塑料模板的施工是有助于綠色節(jié)能環(huán)保的,適用于工業(yè)與民用建筑中的模板工程施工。
寶能創(chuàng)業(yè)中心工程地處于天津市紅橋區(qū)光榮道南側(cè),寶康路東側(cè);工程總用地面積8122.80m2、建筑覆蓋率≤55%、建筑高度99.9m;總建筑面積50987.39m2,屬丙類高層廠房建筑,地面以上建筑13層;地下室2層;地下一層層高4.5m,地下二層層高3.9m,地上層高 7.9m(首層至十二層)/4.5 m(十三層)/5.7(機(jī)房層),框剪結(jié)構(gòu),本工程采用“混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工工法”,模板面積達(dá)137665m2,抗震設(shè)防烈度7度
混凝土結(jié)構(gòu)塑料模板施工技術(shù)采用復(fù)合多層中空塑料建筑模板與木方、鋼管組成模板支撐或加固體系進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工。模板之間采用特制的T型條、H型條拼縫連接(如圖2.1,圖2.2),可以防止模板漏漿。墻柱模板采用45×95木方作豎楞,采用φ48.3鋼管作柱箍,穿墻螺桿對拉加固;梁板模板支撐體系采用鋼管扣件式滿堂支撐架,梁板底采用φ48.3鋼管作主楞,采用45×95木方作次楞,采用Φ48.3鋼管搭設(shè)作豎向支撐立桿及水平桿。
圖2.1 平板膜與T型條鋪裝方法
圖2.2 直角模與H型條組合方法
圖2.3 陰陽角模與平板膜組合方法(H型條用于豎向結(jié)構(gòu)連接)
圖4.5—1 內(nèi)墻剪力墻模板安裝示意圖
圖4.5—2 邊墻剪力墻模板安裝示意圖
(a)塑料模板強(qiáng)度高。塑料模板強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損,可鋸、釘、刨,可鉆孔,立模拼接方便,具有與木模板一樣的加工性能。
(b)塑料模板支拆方便。塑料模板自身重量輕、支模與拆模與木模板相比方便很多,工人搬運(yùn)操作模板勞動強(qiáng)度低,可以大大的提高效率。
(c)防止漏漿。T型條、H型條用于模板之間連接,有效防止漏漿,脫模美觀。
(d)平均使用成本低。塑料模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)可達(dá)40~60次,而木模板僅能使用10次。塑料模板廢板可以按照2∶1比例兌換新板,可以節(jié)省50%的成本,而木模板廢板則需要施工企業(yè)另外支付處理的費(fèi)用。
(e)提高工效。可以對模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì),事先由廠家加工各種非標(biāo)準(zhǔn)板,節(jié)約鋸、量、釘和拼裝陰陽角的時(shí)間,提高工效。
(f)施工質(zhì)量高。塑料模板表面光滑,混凝土澆筑后表面平整均勻,表面平整度誤差可控制在1mm以內(nèi),可以直接涂漆。
(g)綠色環(huán)保。塑料模板從原材料到高分子復(fù)合模板的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水,廢氣和廢渣,建筑施工使用后,可以全部回收,經(jīng)處理后可再制作成塑料模板或其他塑料產(chǎn)品。拆模后工作面干凈無灰渣,施工環(huán)境整潔。
(a)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。包括:繪制模板設(shè)計(jì)圖、支撐體系布置圖、異型模板詳圖及特殊部位詳圖;根據(jù)施工荷載,對模板及其支撐體系做力學(xué)計(jì)算,滿足設(shè)計(jì)要求;編制模板及其配件的用料明細(xì);編制質(zhì)量及安全文明措施等等;
(b)根據(jù)模板組合安裝的要求,對班組進(jìn)行培訓(xùn);并按施工現(xiàn)場進(jìn)度計(jì)劃,制定模板的材料進(jìn)場計(jì)劃;對于進(jìn)場的模板進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)不到要求的堅(jiān)決退場;對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,并留有書面記錄。
在樓層控制點(diǎn)上放置激光鉛垂儀,通過樓層間預(yù)留孔洞,投設(shè)樓層控制點(diǎn);利用鉛垂儀確定鉛垂控制點(diǎn),彈設(shè)控制軸線;然后用全站儀或經(jīng)緯儀復(fù)核該樓層的平面控制網(wǎng),并以此測設(shè)出各軸線控制線,墻柱、模板以及梁的定位控制線。對各定位線進(jìn)行復(fù)核,以確保模板邊線滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。
按照設(shè)計(jì)的要求綁扎墻、柱鋼筋,并按照要求進(jìn)行水電管線盒、預(yù)埋支承錨固件、門窗洞口的預(yù)留預(yù)埋,焊接墻厚控制鋼筋。
由工程分管人員、監(jiān)理公司人員、施工單位施工員和質(zhì)量檢查員對墻柱的鋼筋、各專業(yè)工程的預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
(a)柱子定位筋設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在距離柱底50mm處,第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。墻體設(shè)置一道水平定位筋,位置在距墻體底部50mm處。墻柱模板安裝應(yīng)對準(zhǔn)模板邊線。
(b)墻柱模板從角部開始安裝,墻柱角部采用直角模板,模板之間采用H型條連接。以墻柱位置線做為基準(zhǔn),調(diào)整模板。
(c)墻柱模板組合連接,首先要把H型條用小鐵釘固定在平板或者角模的單邊上,鋪板時(shí)直接按順序固定H型條并同時(shí)插板即可。
(d)墻柱模板豎向次肋間距為200mm,剪力墻、柱寬度超過1000mm的必須對拉螺桿加固支撐。剪力墻與柱模、電梯井拼板時(shí)不留縫隙,陰角部位必須有木方,便于梁、墻、模板連接。剪力墻立模時(shí)應(yīng)先拼裝成整塊后吊裝,然后再鋪平板。
(e)墻柱模板采用地腳螺絲加鋼管進(jìn)行斜撐,墻柱模板每邊一般設(shè)兩道斜撐(層高超過4米時(shí)設(shè)三道斜撐),每道支撐間距為1800mm,上面一道斜撐位置為模板上口第一道鋼管處,下面一道斜撐位置為第三道鋼管處,斜撐支撐在事先預(yù)埋在樓板上的鋼筋上。斜撐與地面的夾角宜不大于45°。對于墻柱外側(cè)模板無法進(jìn)行斜撐時(shí),采用在墻柱內(nèi)側(cè)大模板上加設(shè)拉桿,進(jìn)行校正墻柱模板的垂直度。拉桿間距為1800mm,拉桿由鋼絲繩加花籃螺栓組成。(見圖4.5—1、4.5—2)
(a)梁模板采用凹槽型塑料模板,板模板采用平面塑料模板,板模板鋪設(shè)采用T型條連接。
(b)鋪平板模時(shí)不留間隙,木方之間間距為200mm左右。視混凝土的厚度而決定支撐間距的大小做相應(yīng)的調(diào)整。防止漏漿鋪裝時(shí)使用T型條。
(c)T型條在平板鋪裝的過程中,將T型條放置模板拼接間的縫隙中,使用小鐵釘稀疏固定,也可在其中一張模板的單側(cè)訂上T型條。脫模時(shí)T型條和模板一同脫模即可。
(d)梁板模板支撐體系采用鋼管扣件式滿堂支撐架,梁板底主楞采用φ48.3×3.6雙鋼管,次楞采用45×95木方,豎向支撐立桿及水平桿采用Φ48.3×3.6雙鋼管搭設(shè),支撐間距應(yīng)通過計(jì)算確定。
(見圖 4.6—1、4.6—2)
梁板鋼筋綁扎前需及時(shí)對模板垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。掛垂直線校對垂直度,拉通長線校對平整度。
按照設(shè)計(jì)的要求綁扎梁板鋼筋,并進(jìn)行各專業(yè)工程的預(yù)留預(yù)埋。
由工程分管人員、監(jiān)理公司人員、施工單位施工員和質(zhì)量檢查員對模板的平整度、垂直度以及各專業(yè)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)也要檢查墻身模板底部是否已填實(shí),待隱蔽驗(yàn)收合格,監(jiān)理工程師同意方開始澆筑混凝土。
(a)樓板混凝土澆注后,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可模拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆,在混凝土強(qiáng)度能保證其結(jié)構(gòu)表面不受損壞時(shí)可先拆非承重部位模板,當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可后拆承重部位模板,包括頂板、梁模板,并嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部通知拆除制度。
(b)拆除模板,應(yīng)嚴(yán)格按模板拆除施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。
(a)模板拆除應(yīng)立即清理干凈,需要修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)。
(b)模板及支撐運(yùn)輸同一地點(diǎn),方便運(yùn)輸。
(c)相同部位的模板、支撐拆除后運(yùn)到下一層施工部位相同的地方堆放。
圖4.6—1 梁支模圖
圖4.6—2 樓板支模圖
采用塑料模板施工,減少了傳統(tǒng)木模板重復(fù)使用率低的弊端,它不僅可以增加了模板循環(huán)使用率,還有利于施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全以及環(huán)境保護(hù)。并且塑料模板施工方便、工人勞動強(qiáng)度降低、施工勞動效率大大的提高、縮短了施工工期、材料的浪費(fèi)降低節(jié)約了施工成本,塑料模板是一種綠色環(huán)??苫厥盏沫h(huán)保產(chǎn)品,符合當(dāng)代建筑業(yè)綠色施工,具有較大的推廣使用價(jià)值。