文｜廣東省第四建筑工程有限公司 雷宅榮

一、工程簡(jiǎn)介

珠海正方科技園二期工程；項(xiàng)目建筑面積約27229.56m2，無地下室部分，四棟五層工業(yè)廠房，一棟五層員工宿舍。本工程廠房五、六、七，首層層高為5.9米，二層板厚為120mm，總體以梁截面300×800mm為主，最大梁截面為350×1000mm，梁的最大跨度為8m，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。首層柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。對(duì)施工用使用模板及支撐架分析，經(jīng)多方比選，確定所使用以下材料：

（1）選定膠合板為模板材料，規(guī)格為915mm×1830mm×18 mm；

（2）底部木枋規(guī)格為80×80mm木枋；

（3）采用多功能門式腳手架模板支撐系統(tǒng)；

（4）縱橫水平拉桿及剪刀撐均采用鋼管及其配件，鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm；

（5）選用木枋或夾板作為墊板材料，并用腳手架配套底托，墊板的規(guī)格為80mm×80m，夾板規(guī)格為18mm；

（6）對(duì)拉螺栓為Φ12，雙扣雙帽。

上述材料使用前需要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)收，確保所使用材料符合施工要求。

二、高支模支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)

高支模施工時(shí)需要承受很大的荷載、施工難度大，施工中稍有失誤，就會(huì)發(fā)生坍塌或墜落事故，安全隱患極高，因此施工前必須對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并制定相關(guān)實(shí)施方案，報(bào)有關(guān)專家審核同意后才能澆筑砼。本工程經(jīng)綜合計(jì)算后，得出設(shè)計(jì)方案如下：

1、第一種情況：

廠房五、六、七首層：選用門式腳手架支撐系統(tǒng)，門架型號(hào)采用MF1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 1.22米，門架的高度 1.90米。板厚為120mm，板底每榀門架間距1.2m，板底木方間距350mm，頂托采用雙鋼管φ48×3.5mm。

2、第二種情況：

梁截面以300×800mm為主，梁底間距0.6m，梁底木方距離250mm，板支頂至梁邊距離為0.6m。梁底木方截面寬度80mm，高度80mm。梁頂托采用雙鋼管φ48×3.5mm。

3、第三種情況：

邊梁最大截面為：350×1000 mm，梁底支模高度4.9m，梁底每榀門架間距0.9m。梁底第一層龍骨采用80mm×80mm木方，龍骨間距為300mm，第二層龍骨采用雙排φ48×3.5鋼管平鋪；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm×80mm木方，間距350mm，外龍骨采用φ48×3.5的雙鋼管，設(shè)置2道φ12對(duì)拉螺栓。

4、水平加固桿：

門架下端距離支承面200mm處設(shè)置縱橫通長(zhǎng)掃地桿；水平加固桿均采用φ48×3.5鋼管，用扣件與立桿扣牢。梁底縱橫水平拉桿在柱截面尺寸范圍內(nèi)的需兩端緊頂已澆筑的鋼筋混凝土柱，無鋼筋混凝土柱緊頂?shù)膽?yīng)與柱抱箍扣接。

5、布置剪刀撐：

縱向剪刀撐布設(shè)在支架四邊、主梁底兩側(cè)及中間位置，布置順序應(yīng)從底向頂進(jìn)行，每隔四米布置一次。

6、鋼管連接慶采用配套扣件連接。

7、支架頂部支撐頂托應(yīng)可隨時(shí)調(diào)整；

立桿底托基底用腳手架配套下托。注意頂托螺桿控制在300mm以內(nèi)，底托螺桿控制在200mm以內(nèi)?；局尾贾檬疽鈭D見附圖1、附圖2所示。

圖1

圖2

三、構(gòu)造要求和施工要求

1、在滿足設(shè)計(jì)荷載的情況下，梁板模板高支撐架采用單排門架；門架間應(yīng)按間距滿設(shè)雙向水平桿，以保證兩方向颶度能滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)發(fā)現(xiàn)梁和樓板荷載有比較大的差異時(shí)，可不必用相同的門架間距，變距應(yīng)只能在一個(gè)方向進(jìn)行，另一個(gè)方向不能改變。

2、布設(shè)剪刀撐時(shí)，沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面剪力，滿設(shè)剪刀撐；中部設(shè)置時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，間距宜在4~6m之間。

3、在進(jìn)行搭設(shè)支撐架時(shí)，一定要按規(guī)定設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行搭設(shè)，水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不要在同一截面進(jìn)行。保證塔設(shè)所用的扣件和鋼管符合施工要求，扣件的擰緊力矩應(yīng)在45-60N.m；地基支座要滿足承載力要求。

四、模板的安裝

1、施工順序

本工程實(shí)際情況選用模板門式架支撐系統(tǒng)。

2、布設(shè)支撐架注意事項(xiàng)

(1)選用門式架支撐系統(tǒng)支撐模板，縱橫水平拉桿所用鋼管規(guī)格為￠48×3.5mm。

(2)塔設(shè)前要確定墊板、底座位置，安放要正確，模板搭設(shè)可以根據(jù)施工具體體情進(jìn)行通層搭設(shè)或逐排搭設(shè)；搭設(shè)過程中要加設(shè)掃地桿、水平縱橫加固桿及剪刀撐。

(3)梁模板支撐的頂架必須與梁軸線垂直；板模板支撐須與板短向平等；模板拼裝時(shí)要以梁底、板底高度為依據(jù)組合裝拼。

(4)注意控制梁和樓板的腳手架跨距，間距以1200mm為宜。

(5)完成軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高等工序后，進(jìn)行支頂安裝。

確保安裝排列整齊和有穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。

(6)縱橫水平拉桿及剪刀撐為鋼管，橫向水平拉桿與梁、板門架、水平拉桿相連。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，由底至頂連續(xù)布置。

(7)縱橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離柱腳400mm處，上下兩立桿連接處設(shè)一道，可調(diào)頂托以下100mm處設(shè)置一道，鋼管水平拉桿每1200mm設(shè)一道。

(8)完成支撐安裝后，要進(jìn)行檢查，確保其緊密牢固。模板支架搭設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)報(bào)相關(guān)部門檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可投入使用。

3、安裝模板

本工程所用梁、樓面、柱模板均統(tǒng)一使用18mm膠合板。

(1)安裝梁模板注意事項(xiàng)

做好安裝前的有關(guān)準(zhǔn)備工作，包括確定柱軸線、梁位置、水平控制高度等。把可調(diào)頂托的標(biāo)高調(diào)至控制高度，然后安放φ48×3.5雙鋼管頂托梁，并把梁底龍骨安裝在頂托梁上。

完成上述工序后，安裝梁底模板。當(dāng)跨度超過4m的現(xiàn)澆砼梁、板時(shí)，模板要起拱；起拱高度為跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接時(shí)，先起拱主梁，再起拱次梁。安裝順序?yàn)榱旱啄?、?cè)模、壓腳板及斜撐。

(2)安裝樓面模板注意事項(xiàng)

通線工序完成后，把可調(diào)頂托調(diào)至目標(biāo)高度，把2根φ48×3.5mm鋼管放置在可調(diào)頂托托板上，以作托梁之用。梁底木方布設(shè)在固定托梁上，在梁底木方上安裝膠合板模板。注意鋪裝膠合板應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。如為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。

五、澆注砼和施工監(jiān)測(cè)

在高支模搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。

在進(jìn)行高支模梁板砼澆注前，一定要全面檢查腳手架是否符合施工要求，確保合格后才能進(jìn)行澆筑。在進(jìn)行砼澆注過程中，要不斷檢查支架支承情況，如出現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形等情況時(shí)，要馬上停止施工檢查原因，等問題解決后方能繼續(xù)施工。

此外，施工過程中不需對(duì)支架沉降、位移和變形進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，每隔15m應(yīng)設(shè)置一監(jiān)測(cè)剖面，每一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面要布置2個(gè)或以上支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。砼澆注過程中，也要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率要控制在30分鐘以內(nèi)。

按照規(guī)范要求，支撐架的縱橫向水平桿的容許撓度宜控制在L/150與10mm之間，如出現(xiàn)高出超過預(yù)警值，要馬上開啟緊急預(yù)案。

混凝土梁的澆注順序宜從跨中開始，沿兩端對(duì)稱分層澆筑，每一層厚度控制在400mm以內(nèi)。板砼澆注要從樓面的中部開始，沿四周進(jìn)行澆注，澆注時(shí)需要確保支撐架均衡受載。通過泵送混凝土澆注時(shí)，要防止泵送混凝土對(duì)模板造成重大的沖擊力。

六、高支模拆除方案

進(jìn)行模板拆除作業(yè)時(shí)，要遵循先上后下的方式拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)開拆。

模板支架帶有附墻連接件時(shí)，連接件和與支架一齊逐層拆除，不能先拆連接件后拆支架；拆除模板支架時(shí)，應(yīng)在附近設(shè)置圍欄及警示，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，非施工人員不能入內(nèi)。

拆除模板支架順序應(yīng)遵循以下原則：先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模。為方便操作，可以把部分水平桿和剪刀撐拆除，再進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。拆下的模板應(yīng)由人工進(jìn)行托扶放于地上，不能把它直接扔到地面上，拆除梁底模板方法與拆除樓板模板一樣。

七、工安全保證措施

在進(jìn)行拆模前必須制定相應(yīng)的拆除模序，方法及安全措施，在高支模施工期間，包括模板和支撐體系搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，要設(shè)立警戒區(qū)及警戒公示，與施工無關(guān)的人員，不能進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。

搭設(shè)及拆除支架時(shí)，作業(yè)人員做好安全保護(hù)措施；安全帽、安全帶、防滑鞋必須齊全。高處作業(yè)前，要檢查安全防護(hù)設(shè)施的性能，作業(yè)人員不能站在模板的橫桿上進(jìn)行操作，拆下的模板應(yīng)集中在一起，吊運(yùn)時(shí)，要扎緊捆牢，嚴(yán)禁隨便向下亂扔。拆模期間，應(yīng)把活動(dòng)的模板、立桿、支撐等固牢，避免其掉下傷及行人。

必須制定高支模項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案。

當(dāng)高支撐發(fā)生坍塌時(shí)，須馬上向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，開展各項(xiàng)救治工作以降低損失。進(jìn)行高支撐施工時(shí)，施工人員應(yīng)從搭設(shè)的工作梯上下，不能沿支撐系統(tǒng)爬上爬下。進(jìn)行模板吊裝時(shí)，應(yīng)待模板就位緊密牢固后，才能脫鉤，在使用吊裝機(jī)械操作時(shí)，要符合有關(guān)安全使用規(guī)定。施工期間，嚴(yán)格拆卸剪刀撐、水平桿、掃地桿等加固桿件。要設(shè)置臨時(shí)支撐，才能拆卸樓板底模，嚴(yán)禁大片模板墜落。

八、結(jié)束語

高支模施工專業(yè)性比較強(qiáng)，每個(gè)施工環(huán)節(jié)都涉及到質(zhì)量和安全問題。本文主要對(duì)工程實(shí)例中高支模施工及安全控制措施進(jìn)行闡述，為同類工程施工提供參考。