王蘭花

(黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間,黑龍江大慶 163714)

淺析腈綸毛條出條重量不勻的產(chǎn)生及控制

王蘭花

(黑龍江省大慶石化公司腈綸廠毛條一車間,黑龍江大慶 163714)

隨著生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)衣著的要求也越來越追求舒適和美觀,因此,對(duì)腈綸的生產(chǎn)要求也隨之提升,良好的腈綸生產(chǎn)質(zhì)量可以滿足人們對(duì)衣著的要求,同時(shí),可以有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)利益。本文對(duì)腈綸毛條出條重量不勻的原因進(jìn)行分析,針對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的問題,提出控制腈綸毛條出條質(zhì)量不勻的措施。希望腈綸毛條的生產(chǎn)能夠更加科學(xué)合理,滿足人們的需求,同時(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)利益。

腈綸毛條 重量不勻 生產(chǎn)控制

在腈綸毛條的生產(chǎn)中，良好的腈綸毛條可以提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)可以較好的滿足人們的需求。但是在目前的腈綸毛條生產(chǎn)加工中，存在著原料不符合要求、設(shè)備工藝不符合要求、操作不當(dāng)和環(huán)境等因素影響著腈綸毛條的出條重量，出條重量不勻，嚴(yán)重影響腈綸的質(zhì)量和企業(yè)的效益。因此，使用合理的方法控制腈綸毛條的出條重量，可以有效的解決這些問題，具有十分重要的意義。

1 腈綸毛條出條重量不勻的產(chǎn)生因素

1.1 原料造成的出條重量不勻

在腈綸毛條的生產(chǎn)制造中，選擇合理的原料有利于保證出條的重量均勻，是企業(yè)正常生產(chǎn)的有力保障。但是在目前的腈綸生產(chǎn)企業(yè)中，存在腈綸長(zhǎng)絲超出合格范圍、絲束粗細(xì)不均勻、絲束強(qiáng)度過高引起拉斷困難、絲束存在亂絲和并絲等問題，導(dǎo)致腈綸毛條的生產(chǎn)過程中，很難保證腈綸毛條的出條重量均勻，進(jìn)而影響到企業(yè)的收益[1]。

1.2 設(shè)備工藝造成的出條重量不勻

設(shè)備工藝生產(chǎn)腈綸毛條是企業(yè)生產(chǎn)的主要手段。但是在設(shè)備加工的過程中，存在一系列的設(shè)備工藝問題，導(dǎo)致腈綸毛條出條質(zhì)量不勻，進(jìn)而影響到企業(yè)的收益。其對(duì)腈綸毛條的影響主要在拉斷機(jī)和針梳機(jī)的影響。在拉斷機(jī)的方面：皮輥表面不平、羅拉齒輪軸磨損、液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、喂入絲束不均勻、喂入絲束展幅不正確等都會(huì)導(dǎo)致腈綸毛條出條重量不勻；在針梳機(jī)方面，缺少針板、皮輥磨損、牽伸倍數(shù)過大、針板選擇不當(dāng)、測(cè)量羅拉的寬度不當(dāng)?shù)纫蛩囟紩?huì)導(dǎo)致腈綸毛條的出條不勻，繼而影響到企業(yè)的生產(chǎn)。

1.3 操作不當(dāng)造成的出條重量不勻和環(huán)境對(duì)生產(chǎn)的影響

在腈綸毛條的生產(chǎn)中，操作不當(dāng)也是引起腈綸毛條出條質(zhì)量不勻的因素。在生產(chǎn)操作過程中，絲束的接頭不良、喂入根數(shù)過多、斷條等因素都會(huì)影響到出條的重量，而且生產(chǎn)的毛條效果不理想，另外，不及時(shí)清理滾刷等設(shè)備上的繞毛也會(huì)對(duì)毛條的出條重量產(chǎn)生影響。

在腈綸的生產(chǎn)中，良好的環(huán)境也是保證腈綸出條重量均勻的有效措施，因此，在建立車間的時(shí)候，要充分考慮到影響腈綸生產(chǎn)的因素，保證科學(xué)合理的對(duì)腈綸進(jìn)行生產(chǎn)[2]。

2 對(duì)腈綸毛條出條重量不勻的控制

2.1 對(duì)原料造成的出條重量不勻控制

在腈綸毛條的生產(chǎn)制造中，選擇合理的原料有利于保證出條的重量均勻，是企業(yè)利益發(fā)展的重要保證。面對(duì)目前腈綸毛條生產(chǎn)中出現(xiàn)的原料選擇問題，企業(yè)管理人員和采購員應(yīng)該選購合理同時(shí)符合生產(chǎn)要求的原料，對(duì)于不符合要求的原料一律不許選購。其遵循的原則是：腈綸長(zhǎng)絲超出范圍的、不符合工藝要求、絲束強(qiáng)度過大、混絲、亂絲、并絲等不符合生產(chǎn)要求的一律不得引入到生產(chǎn)之中，首先保障了原料的合格，才能有效的保障腈綸毛條的正常生產(chǎn)，同時(shí)是保證企業(yè)利益穩(wěn)定增長(zhǎng)的重要因素。

2.2 對(duì)設(shè)備工藝不符造成的出條重量不勻控制

在腈綸毛條的生產(chǎn)制造中，設(shè)備加工是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段，但是目前的腈綸毛條生產(chǎn)中，存在許多設(shè)備工藝方面的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)腈綸毛條時(shí)，出條重量不均勻，因此，合理的改進(jìn)技術(shù)工藝，是控制出條質(zhì)量的有效手段，對(duì)設(shè)備工藝的改進(jìn)主要包括對(duì)拉斷機(jī)的控制和對(duì)針梳機(jī)的控制兩個(gè)方面。

(1)在拉斷機(jī)的控制方面。由于拉斷機(jī)的生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)毛條出條質(zhì)量不勻的情況，針對(duì)這一系列的問題，需要員工在生產(chǎn)之前，對(duì)皮輥、羅拉和加壓臂進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的元件及時(shí)進(jìn)行更換，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量，另外在加工時(shí)，要確保液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定并且調(diào)整好牽引倍數(shù)，同時(shí)還要在加工的過程中，保證檢查力度，以便達(dá)到合理生產(chǎn)的目的。

(2)在針梳機(jī)的控制方面。在針梳機(jī)的加工過程中，一系列的原因容易引起出條質(zhì)量的問題，針對(duì)這類問題，操作人員應(yīng)該在生產(chǎn)之前，檢查皮輥、補(bǔ)足針板，同時(shí)調(diào)整好牽引倍數(shù)和前羅拉壓力，以便保證正常生產(chǎn)，另外在加工的時(shí)候，需要經(jīng)常清理小羅拉繞毛、選擇合適的羅拉寬度，同時(shí)在加工的時(shí)候，要時(shí)刻注意皮帶的磨損、指針的靈活性等。

機(jī)械加工是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段，關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)的利益。因此，生產(chǎn)前檢查企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的磨損情況，生產(chǎn)時(shí)時(shí)刻注意生產(chǎn)的加工情況是對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)的有利保障，是保障企業(yè)利益增長(zhǎng)的有效手段[3]。

2.3 對(duì)操作不當(dāng)造成的出條重量不勻控制和環(huán)境的選擇

在腈綸毛條的生產(chǎn)中，人為因素也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)人為因素問題，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)員工的技能培養(yǎng)和觀念培養(yǎng)。保證員工按生產(chǎn)需要進(jìn)行操作，搭接頭的長(zhǎng)度不宜超過15厘米，不能包的很松或者很緊，容易產(chǎn)生斷條、缺條和噴毛等現(xiàn)象；另外員工在加工時(shí)，要經(jīng)常清理滾刷繞毛，并且經(jīng)常檢查機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行。在原料和設(shè)備的穩(wěn)定情況下，人為的操作因素是影響質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，良好的員工素質(zhì)是提高生產(chǎn)質(zhì)量的有效保障。

在腈綸毛條的生產(chǎn)中，環(huán)境因素對(duì)加工質(zhì)量的影響也很顯著，例如需要的加工溫度要在22到26攝氏度之間，對(duì)濕度的要求也在60%到70%之間，因此，企業(yè)在建立車間的時(shí)候，要充分利用地理或者科技手段，達(dá)到腈綸加工的環(huán)境要求，以便使腈綸毛條的出條重量更加均勻。

3 結(jié)語

腈綸毛條的合理生產(chǎn)是企業(yè)利益的有效保障。但是目前的腈綸毛條生產(chǎn)中，受到原料、設(shè)備、操作和環(huán)境等方面因素的影響，導(dǎo)致加工質(zhì)量不理想。因此，企業(yè)應(yīng)該及時(shí)對(duì)這一系列的因素進(jìn)行控制，達(dá)到生產(chǎn)符合要求的目的，以便促進(jìn)企業(yè)效益的持續(xù)增長(zhǎng)。

[1]張洪艷.腈綸膨體毛條產(chǎn)品質(zhì)量控制探究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,04(12):179-181.

[2]汪軍,劉偉偉,國曉峰,等.1.66dtex腈綸毛條開發(fā)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014,07(28):10-11.

[3]王亞靜.進(jìn)口與國產(chǎn)腈綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)高縮率膨體毛條的質(zhì)量分析[J].山東紡織經(jīng)濟(jì),2012,05(09):48-51.