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某工程是集商場(chǎng)、餐飲、娛樂、公寓等多功能于一體的大型綜合體建筑,總建筑面積2.17×105m2,地下3層,地上商業(yè)部分4層,塔樓36層,塔樓建筑高度逾130 m。本工程基礎(chǔ)類型為“素混凝土墩+筏板結(jié)合柱下獨(dú)立基礎(chǔ)+筏板”,主體結(jié)構(gòu)類型為“鋼筋混凝土框架剪力墻+核心筒+勁性結(jié)構(gòu)”體系。
本工程地下室鋼筋混凝土防水墻部位布置了35根勁性壁柱,勁性壁柱內(nèi)的鋼柱為十字鋼柱,鋼柱與基礎(chǔ)底板采用預(yù)埋螺栓連接固定。
根據(jù)水平鋼板止水片無(wú)法通過防水墻勁性壁柱內(nèi)的鋼柱,并且不能直接與鋼柱進(jìn)行焊接的要求,在壁柱迎水面一側(cè)設(shè)置厚200 mm、高600 mm(一般按基礎(chǔ)底板防水墻水平施工縫設(shè)置高度的2倍考慮)的鋼筋混凝土防水背包,防水背包內(nèi)設(shè)置與防水墻施工縫相同的鋼板止水片(300 mm×3 mm),通過此構(gòu)造,使鋼板止水片既繞開勁性壁柱,又形成了整體防水體系。防水背包分2次澆筑混凝土,第1次為防水背包與基礎(chǔ)底板及防水墻一起澆筑至水平施工縫高度,之后防水背包上部混凝土與上部結(jié)構(gòu)再進(jìn)行第2次混凝土澆筑,從而完成此防水構(gòu)造的施工(圖1、圖2)。
圖1 防水背包平面示意
圖2 防水背包剖面示意
基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行防水墻、勁性壁柱豎向插筋與高300 mm防水墻翻邊部位水平筋施工,同時(shí)進(jìn)行勁性壁柱外側(cè)迎水面防水背包鋼筋施工;防水背包設(shè)置單層φ10 mm@200 mm縱向與水平鋼筋,縱向鋼筋為L(zhǎng)形,兩端按規(guī)范要求錨入基礎(chǔ)底板與勁性壁柱內(nèi);水平鋼筋呈U形,兩端按規(guī)范要求錨入勁性壁柱內(nèi),上述鋼筋可通過鐵絲綁扎或焊接形式與基礎(chǔ)底板鋼筋及勁性壁柱鋼筋固定。
在距離基礎(chǔ)底板以上高300 mm位置設(shè)置防水墻水平施工縫,水平施工縫部位設(shè)置鋼板止水片;在厚200 mm防水背包厚度居中部位的相同標(biāo)高處設(shè)置同類型鋼板止水片,并與防水墻鋼板止水片進(jìn)行焊接連接,形成整體;在鋼板止水片底邊位置預(yù)埋φ14 mm水平止水螺桿,在與防水背包長(zhǎng)邊平行方向設(shè)置1根,緊貼防水背包內(nèi)側(cè)邊,在與防水背包兩側(cè)短邊平行方向各設(shè)置1根,均設(shè)置于該方向勁性柱主筋內(nèi)側(cè),端頭伸出勁性柱與防水背包尺寸邊至少20 cm。
采取鋼套板結(jié)合輔助定位鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接的方式對(duì)勁性鋼柱地腳螺栓進(jìn)行預(yù)埋定位;同時(shí),在防水背包長(zhǎng)邊中心線位置設(shè)置φ14 mm豎向止水螺桿,用于防水背包頂部封模定位[1-3]。
根據(jù)常規(guī)掛模支模方式,采用厚18 mm木模板、60 mm×80 mm木方、φ48 mm×3.20 mm鋼管、傘形銷等材料安裝防水墻高300 mm翻邊與高600 mm防水背包豎向模板,輔助鋼筋焊接在基礎(chǔ)底板鋼筋上,固定于用于固定掛模的鋼管上,同時(shí)結(jié)合止水螺桿對(duì)模板進(jìn)行有效定位(圖3)。
圖3 防水背包模板加固平面示意
基礎(chǔ)底板連同高300 mm外墻翻邊與防水背包一起進(jìn)行混凝土澆筑,勁性柱截面尺寸范圍內(nèi)僅澆筑至底板面標(biāo)高位置。
待基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),進(jìn)行首節(jié)勁性鋼柱吊裝,首節(jié)鋼柱通過柱底鋼板螺栓孔對(duì)應(yīng)套入預(yù)埋螺栓,采用高強(qiáng)螺母固定,并將鋼柱底鋼板與基礎(chǔ)底板混凝土面層之間的空隙用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行填實(shí)處理。
進(jìn)行該層地下室水平施工縫以上結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎,同時(shí)在水平施工縫鋼板止水片頂部與相應(yīng)水平位置設(shè)置φ14 mm水平止水螺桿,豎向結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行該層地下室水平施工縫以上結(jié)構(gòu)模板施工,并利用預(yù)埋的水平與豎向止水螺桿,結(jié)合木方、槽鋼與鋼管,完成防水背包側(cè)邊豎向模板安裝調(diào)整與頂部封模施工(圖4、圖5)。
圖4 防水背包模板加固立面示意一
圖5 防水背包模板加固立面示意二
支模體系、水平結(jié)構(gòu)鋼筋及其他專業(yè)配套工作經(jīng)驗(yàn)收合格后,澆筑該層地下室墻、柱、頂板混凝土,防水背包上部高300 mm混凝土亦同時(shí)施工完畢。
1)鋼板止水片每段之間的焊接需飽滿,無(wú)砂眼或漏焊現(xiàn)象;同時(shí),由于鋼板止水片較薄,焊接過程中需注意避免焊通情況發(fā)生。
2)鋼板止水片定位措施需牢固,在施工過程中,尤其混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)移位現(xiàn)象。
3)防水背包內(nèi)鋼筋綁扎質(zhì)量嚴(yán)格控制其規(guī)格、間距及保護(hù)層厚度,定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固,錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4)防水背包支模體系支設(shè)與加固措施需到位,止水螺桿、木方、鋼管等應(yīng)按方案中計(jì)算規(guī)定的型號(hào)與間距要求設(shè)置。
5)在第2次混凝土澆筑過程中,當(dāng)混凝土面澆筑至防水背包頂部時(shí),應(yīng)采取防水背包頂部封模處理,避免墻、柱混凝土繼續(xù)往上澆筑時(shí)由于混凝土自重和澆筑壓力而導(dǎo)致混凝土溢出,造成防水背包混凝土澆筑不密實(shí),同時(shí)也避免了混凝土浪費(fèi);另外,應(yīng)在防水背包側(cè)向模板頂部的角上或中間部位開設(shè)出氣孔,避免混凝土澆筑后期防水背包封閉模板內(nèi)產(chǎn)生氣壓帶而導(dǎo)致混凝土澆筑不到位[4,5]。
6)混凝土澆筑過程中,避免振動(dòng)棒直接接觸鋼筋與鋼板止水片,并采取快插慢拔的方式,既不能漏振又不能過振,翻邊部位采取二次振搗。
7)模板拆除后嚴(yán)格控制混凝土養(yǎng)護(hù)14 d,并做好成品保護(hù)工作。
1)鋼筋混凝土防水背包施工簡(jiǎn)便,質(zhì)量易控制。
2)鋼板止水片與勁性鋼柱無(wú)需連接,避免鋼柱柱身受到額外損傷。
3)在基礎(chǔ)底板施工時(shí)僅需考慮勁性鋼柱地腳螺栓定位安裝施工,避免了鋼柱安裝定位于基礎(chǔ)底板鋼筋上時(shí),因底板鋼筋無(wú)法承受鋼柱自重而采取另外的加固措施。
4)基礎(chǔ)底板澆筑完畢后再進(jìn)行勁性鋼柱安裝施工,易控制鋼柱的平面、豎向定位,確保鋼柱吊裝的施工質(zhì)量。
5)鋼柱于基礎(chǔ)底板完成后吊裝,鋼柱柱身長(zhǎng)度可以根據(jù)地下室樓層的層高加下一層伸出段長(zhǎng)度形成一節(jié),避免中間分段,減少了鋼柱焊接工作量,從而避免了對(duì)工期的影響,節(jié)約了焊縫檢測(cè)費(fèi)用,降低了造價(jià)[6,7]。
防水墻勁性壁柱外側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土防水背包施工技術(shù)的采用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的施工難題,將基礎(chǔ)底板施工階段防水墻水平施工縫處設(shè)置的鋼板止水片繞開型鋼柱,避免鋼板止水片直接焊于型鋼柱身上,確保型鋼柱受力性能的同時(shí),保證了該節(jié)點(diǎn)的防水效果,解決了基礎(chǔ)底板施工時(shí)需考慮勁性鋼柱安裝的難題,減少了鋼結(jié)構(gòu)加工、運(yùn)輸、吊裝、焊接及檢測(cè)等工作量和施工工序,在加快施工速度、節(jié)約工程成本方面具有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì),為類似工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。