張新莉

摘 要：《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）對填埋場滲濾液處理的達標排放提出了更高要求。該文以西北地區(qū)某山谷型生活垃圾填埋場滲濾液處理設(shè)施的升級改造項目為例，分析了改造方案的優(yōu)越性和技術(shù)先進性，結(jié)合西北地區(qū)冬季漫長的氣候特征和案例中滲濾液處理設(shè)施需全年運行的要求，項目在滲濾液處理站建設(shè)燃氣供暖鍋爐，年運行時間達到360天。該項目經(jīng)驗對于西北地區(qū)面臨改造升級的滲濾液項目具有重要的借鑒和指導作用。

關(guān)鍵詞：西北地區(qū) 填埋場 滲濾液 升級改造 新標準

中圖分類號：X703.1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）06（c）-0134-03

1 項目背景

該文涉及的生活垃圾填埋場位于我國西北地區(qū)，屬于山谷型填埋場，東、西側(cè)為山體，地勢南高北低，在北側(cè)山體出口地勢較低處建有垃圾截污壩，壩下向北建有100 m3/d滲濾液處理站。該填埋場建于2003年，總占地面積110 hm2，總庫容3 000萬 m3，設(shè)計使用年限30年，日填埋垃圾2 000 t。

100 m3/d滲濾液處理站建于2007年，采用“厭氧+MBR+超濾”的二級膜滲透技術(shù)，排放標準執(zhí)行《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-1997）中的二級標準，即COD≤300 mg/L、BOD5≤150 mg/L、NH3-N≤25 mg/L，處理后出水回噴填埋場。由于對滲濾液產(chǎn)生量估算過于保守，填埋場滲濾液實際產(chǎn)生量遠大于處理站設(shè)計處理能力，受過量滲濾液的沖擊，各處理單元處理效率普遍下降，污水處理效果不穩(wěn)定，長期超標排放。

2008年4月，國家頒布了新的《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008），對滲濾液排放限值大幅提高并新增了TN指標，即COD≤100 mg/L、BOD5≤30 mg/L、NH3-N≤25 mg/L、TN≤40 mg/L[1]。原100 m3/d滲濾液處理站處理規(guī)模過小且出水水質(zhì)無法達到新標準，受北方天氣條件制約，年運行時間僅153d，出水采用回噴工藝，不利于滲濾液的及時處理，迫切需要對滲濾液處理工程進行升級改造并確保冬季運行，加快對場內(nèi)積存滲濾液的處置。

2 工程概況

2.1 滲濾液水質(zhì)特點

該填埋場采用厭氧衛(wèi)生填埋方式，滲濾液產(chǎn)生量約470～520 m3/d，滲濾液水質(zhì)呈現(xiàn)出成熟期填埋場特點，主要特征為：①填埋場處于產(chǎn)甲烷階段，COD和BOD濃度均顯著下降，但B/C比下降更為明顯，可生化性變差，較難處理；②NH3-N濃度上升，C/N比相對不協(xié)調(diào)，色深，色度在200～4 000，惡臭顯著；③成分復雜，含有As、Hg等重金屬有毒有害物質(zhì)；④滲濾液水質(zhì)、水量季節(jié)性波動較大[2]。滲濾液原水水質(zhì)及出水標準限值見表1。

2.2 滲濾液處理工藝比選

根據(jù)垃圾填埋場滲濾液產(chǎn)生量大、有毒有害物質(zhì)濃度高的特點，對目前國內(nèi)滲濾液的處理方法（包括生物法、物理法、組合處理方法以及深度處理技術(shù)等）進行比較，見表2。

由表2可以看出，單純采用生物法無法確保處理效果。目前國內(nèi)主流的處理工藝是由生物法和物理法組成膜生物反應器，然后再采用納濾、反滲透等深度處理技術(shù)，確保出水達標。

2.3 工程內(nèi)容

該填埋場滲濾液處理改擴建工程新建一座600 m3/d處理站，配套建設(shè)15000 m3地下調(diào)節(jié)池、7500 m3地下均衡池并加蓋；原有100 m3/d滲濾液處理站的露天曝氣池、調(diào)節(jié)池改造為事故池并加蓋，防治惡臭污染；新建一座燃氣鍋爐房對處理站冬季供暖，延長運行時間至360 d/a；配套完善排水管線7.0 km，使出水進入城市二級污水處理廠處置，不再回噴垃圾場。

3 處理工藝

3.1 工藝確定

通過工藝比選，確定采用好氧生化（A/O）+物化（超濾）+深度處理（納濾/反滲透）的滲濾液處理工藝，具體為：均衡池+外置式MBR（二級硝化）+納濾，見圖1。

3.2 工藝概述

滲濾液由調(diào)節(jié)池提升至均衡池，再進入后續(xù)MBR系統(tǒng)。為保護后續(xù)的膜處理單元，在布水系統(tǒng)前設(shè)有過濾級別為400～800mm的袋式過濾器，以防止小顆粒固體物進入后續(xù)的處理單元，外置式膜生物反應器由一級反硝化、硝化初級脫氮系統(tǒng)，二級反硝化、硝化深度脫氮系統(tǒng)和外置式超濾單元組成。

通過膜生物反應器（兩級脫氮）處理后的超濾出水中BOD、NH3-N、重金屬已達到排放標準，NH3-N去除效率超過99%。但是難生化降解的有機物形成的COD和色度仍然超標，出水沒有懸浮物，滿足深度膜處理納濾膜的進水水質(zhì)要求，再采用納濾對出水進行深度處理，去除難生化降解的有機物，可以確保出水中COD達標排放。

3.3 各處理單元作用

3.3.1 均衡池

調(diào)節(jié)池的主要功能為調(diào)節(jié)水量，該工程建設(shè)水質(zhì)均衡池，使新、老滲濾液在均衡池中進行調(diào)配以獲得合適的碳氮比，極大地保證了滲濾液系統(tǒng)原水進水水質(zhì)的穩(wěn)定性，使進水的可生化性和碳氮比穩(wěn)定在較好水平，有利于生物脫氮，并減少外加碳源的投加量，從而降低運行成本。

3.3.2 外置式膜生物反應器

“反硝化（A）-硝化（O）-超濾（NF）”稱為膜生物反應器（MBR）[3]。該工程MBR由一級反硝化、一級硝化、二級反硝化、二級硝化和超濾系統(tǒng)組成。硝化池采用射流鼓風曝氣，大部分有機物通過高活性的好氧微生物作用在硝化池內(nèi)得到降解，同時氨氮在硝化微生物作用下氧化為硝酸鹽。硝化池至前置反硝化池設(shè)有混合液回流（硝氮回流），硝氮回流至反硝化池內(nèi)在缺氧環(huán)境中還原成氮氣排出，達到生物脫氮目的。

考慮到出水中TN排放限值為40 mg/L，建設(shè)二級硝化和二級反硝化，當前置反硝化和一級硝化脫氮不完全時，在二級反硝化和二級硝化反應器中進行深度脫氮反應，通過控制硝化和反硝化反應的完全程度來控制出水中的TN。

硝化系統(tǒng)出水由超濾進水泵分配至超濾環(huán)路。超濾膜內(nèi)表面為高分子有機聚合物的管式錯流式超濾膜。超濾每條環(huán)路設(shè)一臺循環(huán)泵，在沿膜管內(nèi)壁形成紊流，產(chǎn)生較大的過濾通量，避免堵塞。

3.3.3 納濾

MBR膜生物反應器出水中NH3-N、總金屬離子、SS等指標已達到排放標準，但部分難降解有機物尚不能去除，采用納濾可以進一步分離難降解的大分子有機物，進一步深度處理。

3.3.4 污泥處理系統(tǒng)

該工程生化剩余污泥和納濾濃縮液混合后進入污泥池，由板框壓濾機進料泵引入板框壓濾機進行脫水，脫水產(chǎn)生的干泥運至填埋場，板框壓濾機上清液回入生化池。

4 工程運行情況

4.1 水質(zhì)達標情況

經(jīng)過幾個月的調(diào)試運行，處理系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，出水水質(zhì)良好。環(huán)境監(jiān)測部門對該工程進行環(huán)?？⒐を炇毡O(jiān)測給出的監(jiān)測結(jié)果為：處理后出水中COD 12～19 mg/L，BOD <0.5 mg/L，NH3-N <0.025 mg/L，TN 14 mg/L，TP 0.02 mg/L，均滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）表2的標準限值要求。

4.2 主要污染物處理效率

根據(jù)環(huán)境監(jiān)測部門對該工程進行環(huán)?？⒐を炇毡O(jiān)測給出的監(jiān)測結(jié)果，核算該工程對滲濾液主要污染物的處理效率分別為：COD 99.7%，BOD≥99.9%，NH3-N≥99.9%，TN 99.6%，TP 99.9%。

5 結(jié)語

（1）經(jīng)過滲濾液處理站改擴建，新建的600 m3/d滲濾液處理站采用先進處理工藝使出水能夠滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）的標準限值，符合滲濾液無害化處理要求，出水不再回噴，經(jīng)排水管線輸送至城市二級污水處理廠處置，符合滲濾液減量化處理要求。

（2）原有100 m3/d滲濾液處理站的調(diào)節(jié)池、曝氣池通過加蓋減少惡臭污染，同時新建燃氣鍋爐對處理站各處理單元供暖，確保工程實現(xiàn)全年360d運行，加速處理滲濾液。

（3）針對國內(nèi)其他生活垃圾填埋場的滲濾液處理中超濾膜易堵塞問題，該工程采用外置式膜生物反應器，通過制造紊流避免污泥堵塞超濾膜，是對目前主流處理工藝的大膽創(chuàng)新，效果顯著。

參考文獻

[1] 陳忠.生活垃圾填埋場滲濾液升級改造項目案例分析[J].中國西部科技，2013，12（12）：9-10.

[2] 張與兵，熊惠英.垃圾填埋場滲濾液組合處理工藝工程實踐[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2014（2）：54-55，76.

[3] 陸偉，朱建強，沈菊杰.對垃圾填埋場滲濾液處理技術(shù)的探討[J].低碳世界，2014（6X）：6-7.