中國制造2025、德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略與我國塑料機(jī)械行業(yè)

2015-10-10 02:22李堅(jiān)

橡塑技術(shù)與裝備 2015年20期

李堅(jiān)

（中國輕工機(jī)械協(xié)會，北京 100032）

李堅(jiān)

（中國輕工機(jī)械協(xié)會，北京 100032）

李堅(jiān)

20世紀(jì)80年代從事有機(jī)硅產(chǎn)品的研究，參與化工企業(yè)的技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目，硅橡膠高低溫性能改性研究。

90年代從事輕工業(yè)機(jī)械行業(yè)，以塑料機(jī)械為主的咨詢管理工作，編寫行業(yè)的五年規(guī)劃及行業(yè)發(fā)展軟課題的研究。塑料機(jī)械成套裝備的引進(jìn)工作。塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化工作。

2000年至今，撰寫輕工行業(yè)數(shù)個(gè)五年規(guī)劃塑料機(jī)械部分，塑料機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作，舉辦行業(yè)活動、國內(nèi)外專業(yè)展覽會。

歷任北京化工二廠副廠長，中國輕工業(yè)機(jī)械總公司塑機(jī)處處長，中國輕工機(jī)械協(xié)會副秘書長，全國橡塑機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會副主任委員。

編者按：今年，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入深層次的轉(zhuǎn)型調(diào)整階段，各行業(yè)均在尋找突破口，尋找自身競爭優(yōu)勢，以適應(yīng)市場的“新常態(tài)”。在此深化改革的關(guān)鍵期，國家在今年5月公布了“中國制造2025”，它其實(shí)是對我國制造業(yè)提出的指導(dǎo)性文件。深刻領(lǐng)悟這一文件，對于身處制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者及從業(yè)人員顯得尤為重要。

本刊有幸邀請到中國輕工機(jī)械協(xié)會副秘書長李堅(jiān)先生，為我們詳細(xì)解讀“中國制造2025”這份文件，并與“德國工業(yè)4.0”、“美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”進(jìn)行比對，為我國塑料機(jī)械行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略提出自己的建議，希望對從業(yè)者有所幫助和啟迪，愿與讀者共勉！

在經(jīng)歷了2008年全球金融危機(jī)之后，不論是發(fā)達(dá)國家還是新興國家都在逐漸復(fù)蘇，盡管復(fù)蘇的速度和程度有所不同。我們還是可以明顯看到各國復(fù)蘇過程的重要環(huán)節(jié)幾乎都是在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上做文章。其共同點(diǎn)集中于借助互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和成熟來調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)甚至打造全新的制造業(yè)體系。

美國、德國、日本在這方面都有較大的舉動，雖然他們的理念不盡相同，發(fā)展道路的選擇也有一些差異，但希望以此來提高國家競爭力的最終目標(biāo)是相同的。

國務(wù)院2015年5月8日公布的《中國制造2025》就是我國未來十年經(jīng)濟(jì)發(fā)展尤其是制造業(yè)發(fā)展的綱領(lǐng)性文件。民與國同在。了解、分析、研究這個(gè)綱領(lǐng)性文件對處于制造業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)體來說尤為重要。

1 中國制造2025的基本思路

“以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿足經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和國防建設(shè)對重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，培育有中國特色的制造文化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越?！?/p>

簡單回顧一下歷史：

行動綱領(lǐng)是“兩化融合”的進(jìn)一步延伸。2007年“十七大”首次明確提出的“大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合”，實(shí)際上是奏響了制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的前奏曲。加上2002年“十六大”就有“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的提法，至今已延續(xù)了十余年。

下面五點(diǎn)是中國制造2025實(shí)施的基本方針

（1） “創(chuàng)新驅(qū)動”的基本內(nèi)容

“推動跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化?！?/p>

（2）“質(zhì)量為先”是發(fā)展道路

“堅(jiān)持把質(zhì)量作為建設(shè)制造強(qiáng)國的生命線?！?/p>

（3）“綠色發(fā)展”的要點(diǎn)

“加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝、裝備推廣應(yīng)用，全面推行清潔生產(chǎn)。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源回收利用效率?！?/p>

（4）“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的核心要素

“推動生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。”

（5） “人才為本”是制造強(qiáng)國戰(zhàn)略實(shí)施的根本“走人才引領(lǐng)的發(fā)展道路?！?/p>

2 工業(yè)發(fā)達(dá)國家競爭格局的調(diào)整變化

2.1 德國：工業(yè)4.0

2.1.1 工業(yè)4.0由來

按照德國人的說法，1784年第一臺蒸汽織機(jī)的出現(xiàn)以“機(jī)械化”代表著第一次工業(yè)革命，1870年大規(guī)模生產(chǎn)流水線以“電氣化”為代表是第二次工業(yè)革命，以第一臺可編程控制器為代表的“自動化”是全球范圍的第三次工業(yè)革命，而德國正在引領(lǐng)世界的第四次工業(yè)革命。這以產(chǎn)、官、學(xué)、研大范圍組合的研究成果于2013年漢諾威工業(yè)博覽會（Hannover Messe 2013）上以工業(yè)4.0的名義正式推出。

工業(yè)4.0戰(zhàn)略的側(cè)重點(diǎn)為生產(chǎn)、制造過程的智能化和通過互聯(lián)網(wǎng)的分散式個(gè)性化服務(wù)。

2.1.2 工業(yè)4.0的大致概念

工業(yè)4.0的核心概念是在當(dāng)今工業(yè)自動化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化——即造就“智能工廠（Smart Factory）”。

智能工廠的基礎(chǔ)是信息通信技術(shù)ICT （Information Communication Technology）。工廠內(nèi)部是稱為M2M（Machine to Machine）的機(jī)器設(shè)備之間的智能協(xié)調(diào)工作，工廠與外界則通過我們已知的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)（Internet of Services）和物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Things）獲得大數(shù)據(jù)的運(yùn)用、產(chǎn)品的開發(fā)/銷售、供應(yīng)鏈管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的聯(lián)動。

智能工廠內(nèi)部將我們熟知的車間內(nèi)的人—機(jī)對話轉(zhuǎn)化成機(jī)—機(jī)智能對話與協(xié)作；外部則與我們已知的網(wǎng)購和在線支付平臺、智能物流平臺以及遠(yuǎn)程控制、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)平臺等等平臺網(wǎng)聯(lián)起來，形成智能化制造體系（參見圖1、圖2）。

它形成全自動智能生產(chǎn)的開放性平臺，通過信息通訊接受外部產(chǎn)品制作訂單和指令；所要加工的在制品毛坯自身也帶有數(shù)字化的信息標(biāo)識，叫做CPS （Cyber Physical System）該標(biāo)識集成了動態(tài)數(shù)字存儲器、感知和通信能力，儲存著在其整個(gè)供應(yīng)鏈和生命周期中所需的各種必需的信息以及整個(gè)的生產(chǎn)流程；在制品自己也能通過互聯(lián)網(wǎng)尋找加工自己的工廠和車間，甚至選擇某個(gè)工位；智能工廠會智能排定加工設(shè)備和工藝及加工序列；制品制成后通過現(xiàn)代物流發(fā)送到客戶手中。

圖1 智能工廠幾乎是無人的工廠

圖2 智能機(jī)器人

工廠內(nèi)的所有機(jī)器設(shè)備擁有獨(dú)立的“大腦”并全都智能化聯(lián)通（M2M），系統(tǒng)能通過毛坯的CPS了解到制作要求來安排不同加工設(shè)備和加工時(shí)間。由于帶有“語言”相同的數(shù)字化標(biāo)識，在制品本身也可以自行“尋找”空閑設(shè)備來加工“自己”。

除了批量化生產(chǎn)之外，任何人都可以設(shè)計(jì)自己需要的個(gè)性化產(chǎn)品，通過網(wǎng)絡(luò)付款并發(fā)送指令到某個(gè)智能工廠來生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。然而深層面的意義則絕不僅限于此。

2.1.3 工業(yè)4.0的優(yōu)勢

（1）人力成本的降低和結(jié)構(gòu)改變

“無人工廠”估計(jì)除了維修、安保人員（安保也可以是監(jiān)控機(jī)器人）之外幾乎就是無人的，僅需要保持極少量的工人，這些員工不一定非要在現(xiàn)場而甚至可以在家中遠(yuǎn)程操控。員工的總數(shù)（尤其是三班倒的一線員工）和管理人員數(shù)目均大大減少，同時(shí)幾乎沒有了員工餐飲、住宿等后勤壓力，也幾乎杜絕了工傷。

（2）高速、高效、無誤

智能化的工廠繼承和發(fā)揚(yáng)了當(dāng)今全自動工廠的核心技術(shù)，其機(jī)械手、傳送帶、傳感器、智能儀表將比人類的反應(yīng)速度、搬運(yùn)速度、操作速度快得多也準(zhǔn)確得多。

這在目前很多現(xiàn)代化工廠就已經(jīng)做到了。

比如廣汽菲亞特長沙工廠，250個(gè)機(jī)器人/手使龐大的組裝車間空無一人。以焊接工位為例，18個(gè)焊接機(jī)器人要在一個(gè)工位、限時(shí)49 s內(nèi)完成車身的所有焊接（包括車身進(jìn)出工位的時(shí)間），這是人類所不能完成的。這樣的系統(tǒng)不可能出現(xiàn)人類因疲勞、失誤等多重因素產(chǎn)生的錯誤。高速、高效、無誤意味著效益。參見圖3。

圖3 自動焊接機(jī)器人

（3）節(jié)約能源以進(jìn)一步降低成本

智能工廠合理、迅速地能源配置利用會將無效能源消耗降至最低。智能配置可以根據(jù)設(shè)備的開工狀況調(diào)整能源的使用，同時(shí)還可以應(yīng)用錯峰電價(jià)以降低成本。消減了甚至可以關(guān)閉車間照明。

（4）產(chǎn)品的靈活性和多樣性

智能工廠應(yīng)對定制、量產(chǎn)制品的生產(chǎn)任務(wù)是非常容易完成的，這與現(xiàn)今業(yè)已存在的自動化工廠差異不大。而對于單件、小批量的個(gè)性化產(chǎn)品，目前的自動化工廠則難以與未來的智能化工廠競爭。

從理論上來說，未來產(chǎn)品的生產(chǎn)批量不是越來越大，而是越來越小，每一件產(chǎn)品將按照個(gè)性的意愿進(jìn)行生產(chǎn)，在極端情況下，將會是自動化的、個(gè)性單件制造。就像目前BMW旗下著名的Mini Cooper在英國的工廠一樣，其每一輛車都可以是個(gè)性化訂制的：在組裝流水線上，每一個(gè)工位向車架上（車架也可以是不同的）組裝的零部件都可以按照訂單客戶的個(gè)性化要求選裝，比如僅僅是后門就可以掀背、對開門、上/側(cè)單開門……再如輪胎，可以標(biāo)準(zhǔn)輪胎、寬胎、越野……外殼、內(nèi)飾的變化可以更多……參見圖4。

圖4 汽車生產(chǎn)可以個(gè)性化選裝零部件

車身顏色的變化在理論上幾乎可以無限選擇。就像本文下面提到的皂液示范工廠一樣。

至于智能工廠的靈活多樣性，德國凱澤斯勞滕的樣板“智能工廠”很能夠說明問題：他們選擇了皂液作為示范產(chǎn)品，原料為紅、黃、藍(lán)三原色的皂液原料，通過改變不同顏色原料的配比可以制造無數(shù)種顏色成品皂液；通過選擇黑、白、灰三種不同顏色的瓶蓋，再加上不同圖案的瓶標(biāo)，最終瓶裝產(chǎn)品在所示范的僅有幾組參數(shù)的排列組合條件下也有無數(shù)組選擇。

按照當(dāng)前商品網(wǎng)絡(luò)銷售的增長勢頭來看，通過網(wǎng)絡(luò)體系的個(gè)性化訂單數(shù)量增長可能是驚人的，最終有可能超過傳統(tǒng)商業(yè)模式下的銷售量。實(shí)際上，我們所熟知的淘寶、天貓網(wǎng)購平臺就是商品分類的個(gè)性化購物平臺，只不過其個(gè)性化的選擇目前還受制于已有制式產(chǎn)品的限制而已。

（5）提高員工的生活質(zhì)量

工廠智能化能解決工作、生活矛盾問題。傳統(tǒng)的模式是，工人到工廠上班，現(xiàn)場操作機(jī)械設(shè)備，到了下班時(shí)間回家。但是，通過ICT實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程操作，就不需要在工廠和家之間奔波，可以在安全的場所舒適地工作，有利于提高工人的生活質(zhì)量，同時(shí)還降低了社會成本?！霸诓僮鲗用妫祟愡€將繼續(xù)發(fā)揮核心作用，但是將不再從事體力勞動，而主要從事創(chuàng)新設(shè)計(jì)、控制和監(jiān)測等工作?！?/p>

（6）成本降低意味著什么

一個(gè)產(chǎn)品，其人力成本比重越低，在“產(chǎn)地”的選擇上其它影響因素就越顯得重要，比如運(yùn)輸成本、高素質(zhì)勞動力、環(huán)境因素、工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、電網(wǎng)、稅負(fù)、法規(guī)因素及政治穩(wěn)定性因素等等。因此，資本的流向會向上述因素較為優(yōu)良的地區(qū)流動。德國認(rèn)為這是“制造業(yè)重回歐洲的偉大機(jī)遇”。而對其它國家和地區(qū)來講這則是一場寂靜而嚴(yán)酷的戰(zhàn)爭。

（7）啟動人才戰(zhàn)略吸引各國精英

包括“放寬雙重國籍限制、退休年齡提前（這與大多數(shù)國家的做法相反）和法定最低工資標(biāo)準(zhǔn)全覆蓋（8.50歐元/h，折合月薪12 000元人民幣以上），以吸納全球精英、優(yōu)化全民生活質(zhì)量、幫助弱勢群體”。還包括“向國際專業(yè)人才頒發(fā)歐盟藍(lán)卡，可達(dá)6個(gè)月、以尋找工作為目的的居住許可，收入界限降低至3.5萬歐元并擁有21個(gè)月后的申請永久居住許可權(quán)”。

繼續(xù)完善員工的終身學(xué)習(xí)機(jī)制。德國的科研和職業(yè)教育并重的教育體制為此打下了良好的基礎(chǔ)。終身學(xué)習(xí)機(jī)制將解決“什么人會失業(yè)”的社會問題，德國人認(rèn)為他們能在工業(yè)4.0氛圍下創(chuàng)造出更多的工作機(jī)會。

2.2 美國：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略

側(cè)重點(diǎn)在于制造設(shè)備的智能化與設(shè)計(jì)、研發(fā)、后期服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)化的結(jié)合。其優(yōu)勢在于技術(shù)領(lǐng)先+資本擭取+……

2.2.1 綜合技術(shù)實(shí)力全球領(lǐng)先

美國在世界上率先引領(lǐng)了互聯(lián)網(wǎng)的潮流，基礎(chǔ)雄厚，軟硬件均處于世界領(lǐng)先位置。將建設(shè)以分布能源系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、下一代互聯(lián)網(wǎng)為代表的全新的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施體系。其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟設(shè)想采用開放成員制，致力于發(fā)展一個(gè)“通用藍(lán)圖”，使各個(gè)廠商設(shè)備之間可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。其目的在于通過制定通用標(biāo)準(zhǔn)，打破技術(shù)壁壘，利用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè)過程，更好地促進(jìn)物理世界和數(shù)字世界的融合。

這將有助于硬件和軟件開發(fā)商創(chuàng)建與物聯(lián)網(wǎng)完全兼容的產(chǎn)品，最終結(jié)果可能是實(shí)現(xiàn)傳感器、網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)、云計(jì)算系統(tǒng)、大型企業(yè)、車輛和數(shù)以百計(jì)其他類型的實(shí)體得以全面整合，推動整個(gè)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的效率全面提升。

早在2009年12月，美國政府出臺《重振美國制造業(yè)框架》，詳細(xì)分析了重振制造業(yè)的理論基礎(chǔ)及優(yōu)勢，成為美國發(fā)展制造業(yè)的戰(zhàn)略指引。隨后奧巴馬政府從戰(zhàn)略布局、發(fā)展路徑到具體措施，逐步鋪展，完成了制造業(yè)創(chuàng)新計(jì)劃部署。

2011年6月，美國正式啟動“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”，旨在加快搶占21世紀(jì)先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn)。2012年2月進(jìn)一步推出“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃”，通過積極政策，鼓勵制造企業(yè)回歸美國本土。上述計(jì)劃包括兩條主線，一是調(diào)整、提升傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)構(gòu)及競爭力，二是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提出發(fā)展包括先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)平臺、先進(jìn)制造工藝及設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施等先進(jìn)數(shù)字化制造技術(shù)。

2013年1月，美國總統(tǒng)執(zhí)行辦公室、國家科學(xué)技術(shù)委員會和高端制造業(yè)國家項(xiàng)目辦公室聯(lián)合發(fā)布了《國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)初步設(shè)計(jì)》，投資10億美元組建美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)（NNMI），集中力量推動數(shù)字化制造、新能源以及新材料應(yīng)用等先進(jìn)制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，打造一批具有先進(jìn)制造業(yè)能力的創(chuàng)新集群。

這一創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)的重點(diǎn)研究領(lǐng)域包括：開發(fā)碳纖維復(fù)合材料等輕質(zhì)材料，提高下一代汽車、飛機(jī)、火車和輪船等交通工具的燃料效率、性能以及抗腐蝕性；完善3D打印技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、材料和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)利用數(shù)字化設(shè)計(jì)進(jìn)行低成本小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)；創(chuàng)造智能制造的框架和方法，允許生產(chǎn)運(yùn)營者實(shí)時(shí)掌握來自全數(shù)字化工廠的“大數(shù)據(jù)流”，以提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化供應(yīng)鏈，并提高能源、水和材料的使用效率等。

由MIT 率先提出并研制出雛形的4D 打印已經(jīng)突破了概念范疇，接近實(shí)用。

由位于Massachusetts 的Nervous System，a design studio設(shè)計(jì)，在世界著名的3D打印企業(yè)Shapeways用4D技術(shù)打印的世界第一款叫做“Kinematics”的連衣裙由美國Museum of Modern Art 作為先驅(qū)收藏。參見圖5。

圖5 用4D技術(shù)打印的世界第一款連衣裙“kinematics”

2.2.2 在現(xiàn)有制造業(yè)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造

通過智能創(chuàng)新和智能制造提高制造業(yè)生產(chǎn)率。為了沖抵高昂的人力成本，美國加強(qiáng)信息技術(shù)高性能電腦在技術(shù)創(chuàng)新上的應(yīng)用，同時(shí)創(chuàng)造和推廣適合本國人力資源特點(diǎn)的先進(jìn)制造業(yè)集群網(wǎng)絡(luò)和智能工廠生態(tài)系統(tǒng)。此舉與德國殊途同歸。

2.2.3 資本充裕

金融超級大國；擁有世界通用結(jié)算貨幣；以自身穩(wěn)定和自身以外的紊亂吸引資本向自己流動。

2.2.4 人才資源豐沛

利用諸多因素包括進(jìn)一步修改移民法促使世界各國各類人才向其流動，包括我國的高端人才。

2.3 日本：未來五至十年的經(jīng)濟(jì)振興政策

基本思路為技術(shù)優(yōu)勢+擴(kuò)大出口。

2.3.1 政府出面扶植尖端技術(shù)

2014年，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對象，計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元，實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項(xiàng)目，開發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。

2.3.2 引入智能化制造

許多日本制造企業(yè)在推進(jìn)M2M和大數(shù)據(jù)應(yīng)用。生產(chǎn)線小型化，從“細(xì)胞生產(chǎn)方式”向無人智能工廠過渡。

2.3.3 擴(kuò)大出口戰(zhàn)略

日本政府今后將積極推動社會基礎(chǔ)設(shè)施（智能電網(wǎng)、通網(wǎng)路建立和管理、高速信息化等）的出口，向全球推廣日本先進(jìn)的社會基礎(chǔ)設(shè)施開發(fā)技術(shù)和設(shè)備，以及先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，以滿足全球特別是發(fā)展中國家對社會基礎(chǔ)設(shè)施越來越大的需求。日本的目標(biāo)是到2020年將社會基礎(chǔ)設(shè)施出口額從目前10萬億日元擴(kuò)大到30萬億日元。

2.3.4 鼓勵年輕人就業(yè)和婦女參加工作

出臺各種鼓勵政策增加社會勞動力。

2.3.5 改革教育政策

日本將加快高校教育的國際化步伐，大量引進(jìn)國際教育人才，提高英語教學(xué)質(zhì)量，爭取日本10所高校能進(jìn)入全球100所名校之列。

3 我國機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀

以塑料機(jī)械為例。

3.1 連續(xù)14年產(chǎn)量世界第一

2014年我國塑機(jī)行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)有397家，業(yè)內(nèi)企業(yè)2000家以上，加上模具行業(yè)企業(yè)接近萬家。2014年產(chǎn)塑料加工設(shè)備358 147臺。行業(yè)年主營收入511億，利稅總額66.66億。出口塑機(jī)23萬臺，金額19.18億美元；進(jìn)口塑機(jī)2.17萬臺，金額19.74億美元；逆差0.56萬美元。

3.2 市場份額與產(chǎn)量并不對稱

到“十一五”末時(shí)，國產(chǎn)塑料機(jī)械的產(chǎn)量以臺數(shù)計(jì)占世界產(chǎn)量的一半以上，但以金額計(jì)，我國塑機(jī)銷售總值在全球塑機(jī)市場份額中只占14%，在世界出口市場份額中僅占6%?！笆晃濉逼陂g塑機(jī)年進(jìn)口額從23～30億美元不等。年貿(mào)易逆差為10～15億美元。按價(jià)值計(jì)算，國內(nèi)市場份額的50%以上由進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng)。

“十二五”期間的情況要好看得多：我國塑機(jī)產(chǎn)量仍居世界第一，銷售額也大幅提高，緊隨德國之后，位于世界第二，市場份額也有了可觀的上升。但還是在20%左右徘徊，市場份額與產(chǎn)量還是明顯不對稱，進(jìn)出口逆差還是存在。

3.3 歷經(jīng)三個(gè)“五”的塑機(jī)進(jìn)出口價(jià)格指數(shù)統(tǒng)計(jì)

從15年的統(tǒng)計(jì)圖表可以看出，進(jìn)口設(shè)備臺均價(jià)格從“十五”、“十一五”的3～5倍到“十二五”則擴(kuò)大到8～10倍。這個(gè)時(shí)間段與國際上發(fā)達(dá)國家的市場結(jié)構(gòu)調(diào)整恰恰吻合。我們不能認(rèn)為這僅僅是個(gè)巧合。

在消耗了大量的鋼材、能源和勞動之后，每年還要大量進(jìn)口的控制系統(tǒng)和核心元器件等工業(yè)基礎(chǔ)件，實(shí)際上我國塑機(jī)產(chǎn)品的銷售附加值確實(shí)很低。從社會效益來講，整個(gè)行業(yè)也僅僅解決了近十萬人的就業(yè)問題。

圖6 進(jìn)出口設(shè)備臺均價(jià)對比圖

再考慮到人民幣一直處于升值，那么以人民幣來衡量銷售收入，則企業(yè)收入一直在減少。國產(chǎn)設(shè)備很便宜，但行業(yè)十幾年來卻一直存在著進(jìn)出口貿(mào)易逆差。這種狀況不能不引起我們的深思。可以想象，這不能簡單地歸結(jié)為市場自身盲目地崇洋媚外，愿意花那么多外匯高價(jià)進(jìn)口設(shè)備。

那么，原因何在？

3.4 發(fā)達(dá)國家上一次結(jié)構(gòu)調(diào)整

20世紀(jì)90年代中期，由于中小企業(yè)和新興市場國家激烈的市場競爭，很多原來以生產(chǎn)獨(dú)立產(chǎn)品的大型跨國公司大都做出了至關(guān)重要的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型：將原有獨(dú)立產(chǎn)品的制造生產(chǎn)基本都出讓給了競爭對手，而不是將市場拖入競相降價(jià)的泥潭。例如，1992年虧損額高達(dá)到49.7億美元的IBM公司從2002年開始先后將硬盤生產(chǎn)部門出售給日立公司，將PC生產(chǎn)部門出售給聯(lián)想公司，將打印機(jī)生產(chǎn)部門出售給理光，將復(fù)印機(jī)出售給了柯達(dá)。

然后，這些跨國公司集中力量為這些產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和用戶群提供符合他們需求的全套解決方案和全方位的服務(wù)。經(jīng)過如此戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的那些跨國公司大都利用這樣的服務(wù)扭虧為盈，而其中許多巨頭的這類服務(wù)收入都占到了其自身總收入的半數(shù)以上。比如，IBM和GE在這方面的收入都在總收入60%以上。

此舉使得那些制造和生產(chǎn)具體產(chǎn)品的競爭對手變成了自己的產(chǎn)品供應(yīng)商，從而把競爭對手推到了產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈上的低端，而自身則提升到為應(yīng)用領(lǐng)域提供全方位解決方案的價(jià)值鏈高端。這不能不說是一次極其智慧的跳轉(zhuǎn)。

塑料工業(yè)也有相似之處。前幾年，我們對巴斯夫、杜邦等世界七大塑料原料生產(chǎn)商和恩格爾、赫斯基等世界五大注塑機(jī)制造商（我們專門出刊了行業(yè)巨頭在想什么系列）的發(fā)展戰(zhàn)略分析表明，他們的核心市場理念是為用戶提供幾近完善的解決方案。

而解決方案則是“服務(wù)型”制造的主要內(nèi)容。與前面描述的稍有差異的是，我們這些國外同行本身成為了服務(wù)商，自己使自身站到了價(jià)值鏈的高端。

市場的選擇已經(jīng)從“產(chǎn)品導(dǎo)向”轉(zhuǎn)而向“解決方案”導(dǎo)向?！胺?wù)型”制造就此而確立了其市場地位。

我們舉個(gè)簡單的例子來對比一下生產(chǎn)型制造和服務(wù)型制造的區(qū)別：一臺電腦是由很多零部件組成的，如果是一個(gè)供應(yīng)其中“螺絲釘”的制造廠家，則必然處于價(jià)值鏈的低端，產(chǎn)品的大部分附加值都由整機(jī)制造者所擁有；同樣道理，假如還是這個(gè)電腦的制造商，而某個(gè)行業(yè)，比如說，物流行業(yè)需要現(xiàn)代化物流的解決方案，其中要用到電腦、通訊設(shè)備、服務(wù)器、全球定位設(shè)施、掃描打碼設(shè)備等等硬件，而軟件和全方位服務(wù)由熟悉物流行業(yè)核心業(yè)務(wù)的另一家公司來提供，這個(gè)電腦生產(chǎn)商就等同于前面所提到的“螺絲釘”制造商而處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的低端，附加值大部分將由提供解決方案的那一方所獲得。

前者只是生產(chǎn)了一部設(shè)備，其功能僅僅是生產(chǎn)，這就是所謂的生產(chǎn)型制造；而后者則主要是為用戶提供了全方位的服務(wù)，這就是服務(wù)型制造。

與服務(wù)型制造對比，我們習(xí)慣的生產(chǎn)型制造有明顯的劣勢：

（1）在全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和價(jià)值鏈中，缺乏話語權(quán)、定價(jià)權(quán)和支配權(quán)。

一個(gè)做“螺絲釘”的廠家無法在一臺“電腦”在定價(jià)時(shí)擁有話語權(quán)和支配權(quán)。除非這些螺絲釘很特別或是稀缺元素制成。同樣，一個(gè)做電腦的廠家不可能在一個(gè)解決方案里擁有支配權(quán)。電腦僅僅是諸多硬件產(chǎn)品之一，做方案的人可以用這個(gè)品牌的電腦，也可以選另一家品牌。同時(shí)通過招投標(biāo)使配套成本更低。

（2）消耗大量能源和物質(zhì)資源，對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

做有形的產(chǎn)品當(dāng)然要消耗大量資源和能源，而用大腦做方案的消耗要少得多得多。

（3）只能依靠低層面的價(jià)格競爭，增加外部摩擦。

大家都知道我們身邊的價(jià)格戰(zhàn)和外部對我們形形色色的反傾銷。在大家產(chǎn)品沒有多少分別的情況下，價(jià)格戰(zhàn)就成了爭奪市場的最簡便的手段。爭奪的結(jié)果反而讓那些位于價(jià)值鏈高端的、可以為前方用戶提供解決方案的企業(yè)降低了成本，使他們可以買到價(jià)格更低的設(shè)備，增加了自己的利潤。如果把這歸咎為國際政治或者是“陰謀論”，完全是不負(fù)責(zé)任的。

（4）無法改善對投資的過分依賴而處于數(shù)量擴(kuò)張的非良性循環(huán)。

由于單位利潤很低，要提高利潤的絕對數(shù)量值就要擴(kuò)大規(guī)模以求規(guī)模效益。那么就要投資，就要消耗更多的資源和能源。如此，很難進(jìn)入良性的、可持續(xù)的循環(huán)。

（5）隨著勞動力成本的預(yù)期值越來越高和隨之被迫跟進(jìn)的自動化程度越來越高，以加工裝配等密集型勞動來解決就業(yè)的空間會越來越小。

勞動力成本推高和被迫提高自動化程度是現(xiàn)代制造業(yè)的必然。不能認(rèn)為“勞動密集”型產(chǎn)業(yè)的就業(yè)機(jī)會就能無限增多，隨著“服務(wù)型”制造業(yè)的擴(kuò)大，勞動力向服務(wù)領(lǐng)域的轉(zhuǎn)移量也是很可觀的。

而服務(wù)型制造的優(yōu)勢則在于：

（1）易于形成市場競爭的差異化。

（2）產(chǎn)品利潤、附加值高。

（3）市場需求變了，制造業(yè)不得不隨同應(yīng)變。

（4）與客戶和前方行業(yè)的接觸期延長。

（5）后期服務(wù)的利潤相當(dāng)高。

目前，全球制造業(yè)正在從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變，這個(gè)基本趨勢是從20世紀(jì)90年代中期開始顯現(xiàn)的，而真正有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展也就是近七八年的事情。這是市場經(jīng)濟(jì)競爭手段的一次巨大變革。我們能不能適應(yīng)這一變革是結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型的重要因素之一。根據(jù)國外的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)，目前我國98%的制造企業(yè)為生產(chǎn)型企業(yè)。

3.5 我國制造業(yè)方針政策的走向

對于我們裝備制造業(yè)，國家在中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要第三篇第九章，專欄4中明確指出：“推動裝備制造由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變”。

國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃中也指出：“鼓勵制造企業(yè)積極發(fā)展精準(zhǔn)化的定制服務(wù)、全生命周期的運(yùn)維和在線支持服務(wù)，提供整體解決方案、個(gè)性化設(shè)計(jì)、多元化的融資服務(wù)、便捷化的電子商務(wù)等服務(wù)形式?！边@是指對所有行業(yè)的。

4 我國機(jī)械行業(yè)亟待改變的重要方面

我國機(jī)械行業(yè)大而不強(qiáng)具有跨行業(yè)的共性，包括塑料機(jī)械在內(nèi)。我們以塑料機(jī)械為例進(jìn)行分析。

大而不強(qiáng)的原因諸多，但需要解決的核心問題只有一個(gè)。需要補(bǔ)課的問題主要有三。

4.1 發(fā)展模式問題

世界塑料機(jī)械工業(yè)的形成是在塑料原材料的基礎(chǔ)上，以開發(fā)塑料新產(chǎn)品為先導(dǎo)，繼而為此設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)裝備，為市場提供解決方案，引導(dǎo)市場對塑料制品和相關(guān)裝備的消費(fèi)。而塑料制品的應(yīng)用涉及幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，每個(gè)領(lǐng)域?qū)λ芰现破返奶囟ㄓ猛?、材料性能和?yīng)用需求有著千變?nèi)f化的差異。

由于歷史原因，我國塑料機(jī)械工業(yè)是以模仿方式起步的，從塑料加工的理論、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造都是按照先進(jìn)國家的方式進(jìn)行的。我們曾以“引進(jìn)、消化、吸收”的路徑，從無到有，從有到大，迅速地發(fā)展了我國的塑料機(jī)械工業(yè)并達(dá)到了目前世界塑機(jī)第一制造大國的地位，這在當(dāng)時(shí)的歷史條件下是非常正確的發(fā)展路線，實(shí)在是功不可沒。

時(shí)至今日，我國的塑料機(jī)械行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到了與國際同行比肩的地位，這個(gè)慣性還在延續(xù)，近幾個(gè)五年都以高、精、尖的單機(jī)為標(biāo)的，按照每個(gè)時(shí)期世界領(lǐng)先水準(zhǔn)來設(shè)定我們行業(yè)的執(zhí)行目標(biāo)。但是，市場就是市場，十幾年下來，市場就是不買賬，那些目標(biāo)大都未能實(shí)現(xiàn)。我們和國外同行的價(jià)格差距還在擴(kuò)大。

原因何在？我們用了十多年的時(shí)間，尤其是2008年底編制三年經(jīng)濟(jì)振興規(guī)劃和2010年編制“十二五”規(guī)劃時(shí)，著重研究并使這個(gè)問題的結(jié)論越來越明晰。

首先，重申一下一個(gè)基本認(rèn)同，這是行業(yè)基層層面的共識，但是目前很多局外人并不十分清楚：

輕工裝備一般來說是很專用的設(shè)備。比如，造紙機(jī)械就是為造紙行業(yè)提供裝備的，同樣道理，皮革機(jī)械、飲料機(jī)械、木工機(jī)械、玻璃陶瓷機(jī)械等等都是這樣，只為某一個(gè)行業(yè)提供裝備。

但是，塑料機(jī)械則不然。由于塑料已成為人類社會的重要原材料，并且種類繁多、性能各異，可以滿足很多行業(yè)的特定需求，因此塑料機(jī)械行業(yè)并不僅僅是為塑料加工行業(yè)提供裝備，而是為幾乎所有工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域提供裝備服務(wù)的，前方應(yīng)用領(lǐng)域遍及汽車工業(yè)、電器、電子、通信產(chǎn)業(yè)、交通、能源、包裝工業(yè)、建筑材料工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利、采礦、航天航空工業(yè)、醫(yī)療、衛(wèi)生領(lǐng)域、家電、文體、以及生活用品等各行各業(yè)。我們曾習(xí)慣地稱之為“前方行業(yè)”。

正是由于這個(gè)特點(diǎn)，塑料機(jī)械行業(yè)是最早就被市場要求應(yīng)當(dāng)成為“服務(wù)型”制造而不能是“生產(chǎn)型”制造的行業(yè)之一。

塑料機(jī)械行業(yè)既然要為上述那么多行業(yè)提供裝備，而那些“前方行業(yè)”對不同種類塑料的性能、特點(diǎn)和能解決什么具體問題又絕沒有我們行業(yè)了解得清楚，那么就需要我們?yōu)樗麄兲峁┩暾慕鉀Q方案，去解決他們的“現(xiàn)實(shí)需要”和“潛在需要”。

一般來說，大家會對“前方行業(yè)”的現(xiàn)實(shí)問題會關(guān)注得多一些。因?yàn)?，一來是現(xiàn)實(shí)問題已經(jīng)擺在那里，是需要盡快解決的問題；二來是供需雙方會將不同領(lǐng)域的知識進(jìn)行互補(bǔ)，進(jìn)而合作解決問題；三是經(jīng)濟(jì)利益容易體現(xiàn)，我們中國的制造企業(yè)對這一點(diǎn)看得更重一些。但是，從長遠(yuǎn)看，這種針對前方行業(yè)“現(xiàn)實(shí)問題”的解決方案還是處于一個(gè)初級層面的服務(wù)。當(dāng)然，這比起“生產(chǎn)型”制造來說是個(gè)很大的進(jìn)步，生產(chǎn)型制造只是把機(jī)器做出來放在那兒推銷，哪怕是達(dá)到世界水平參數(shù)指標(biāo)的機(jī)器，前方行業(yè)也很難利用這臺機(jī)器解決他們形形色色的問題。

但是如果，我們深入剖析了某個(gè)前方行業(yè)，了解到他們的“潛在需求”，利用某種塑料材料的特性為這個(gè)“潛在需求”研發(fā)出一個(gè)世界上尚不存在的產(chǎn)品，繼而生產(chǎn)相關(guān)的裝備，繼而這個(gè)產(chǎn)品（而不是裝備）的安裝使用、維修養(yǎng)護(hù)、技術(shù)培訓(xùn)等等的全套服務(wù)跟上，給前方用戶一個(gè)包含“交鑰匙”工程的解決方案，這就是較高級層面的“服務(wù)型制造”。

現(xiàn)在我們回過頭來看看大家都知道的例子：在建筑行業(yè)、家具行業(yè)根本不知道“木塑”為何物時(shí)，我們的歐洲塑機(jī)制造同行向市場提供了多規(guī)格的木塑異型材、板材生產(chǎn)線及其應(yīng)用方法，滿足了建筑、家具行業(yè)的潛在需求，從而引導(dǎo)了市場的走向。參見圖7。

圖7 木塑型材的應(yīng)用

無獨(dú)有偶，在前方應(yīng)用領(lǐng)域尚未觸摸過PPR的時(shí)候，又是我們的歐美同行，開發(fā)了PPR管材以及生產(chǎn)制造、應(yīng)用體系，使得人類居所的供水、采暖系統(tǒng)發(fā)生了質(zhì)的改變，滿足了建筑業(yè)的潛在需求。

這樣的事例比比皆是。比如，醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、包裝行業(yè)、光學(xué)、電子、農(nóng)牧業(yè)、能源等等，簡而言之，所有行業(yè)和領(lǐng)域。我們的歐美同行先于世界其它行業(yè)很早就向前方應(yīng)用領(lǐng)域提供了這種高層面的“服務(wù)型制造”，從另一個(gè)側(cè)面說明，塑料機(jī)械行業(yè)先天就是個(gè)服務(wù)型制造行業(yè)。

根據(jù)我們的調(diào)查，國產(chǎn)塑料機(jī)械的價(jià)格差距絕大多數(shù)是輸在解決方案上而不是機(jī)器本身。我們也有按照國際水平組合攻關(guān)做出一臺接近高精尖的樣機(jī)，但在市場上無人問津的案例。原因很見笑，制造者本身也不知道應(yīng)該用在哪個(gè)領(lǐng)域價(jià)值最大，或者是那個(gè)領(lǐng)域除了機(jī)器參數(shù)之外還需要什么，甚至是怎么用在那個(gè)領(lǐng)域。因此，改變塑料機(jī)械開發(fā)理念就成了我們沖破數(shù)十年來低位模仿瓶頸而設(shè)法使產(chǎn)業(yè)提高的重要前提。同時(shí)也回答了“創(chuàng)新”和“調(diào)結(jié)構(gòu)”的核心問題。

發(fā)展模式的改變實(shí)際上是觀念的改變，理念的改變。還有一個(gè)附帶要提及的觀念的改變：“踏踏實(shí)實(shí)做事”，“專心，不浮躁”。不起眼的傳統(tǒng)行業(yè)也不見得就不能做得讓所有人都服氣的！

江蘇太倉毅結(jié)特集團(tuán)公司（EJOT Group）是一家生產(chǎn)和銷售高檔緊固件的德國中等企業(yè)。集團(tuán)前身Adolf Boehl 螺釘廠成立于 1922 年，目前毅結(jié)特集團(tuán)公司在全世界有20多個(gè)分支機(jī)構(gòu)，員工 1 800 多人。在歐洲，毅結(jié)特集團(tuán)在緊固件行業(yè)占領(lǐng)先地位，另外，毅結(jié)特也是全球緊固件聯(lián)盟發(fā)起人之一。該聯(lián)盟的目標(biāo)是為其成員在世界各地的客戶提供高檔的緊固件產(chǎn)品和技術(shù)。毅結(jié)特緊固件系統(tǒng)（太倉）有限公司成立于 2005年11月，是德國毅結(jié)特集團(tuán)的一個(gè)全資子公司。生產(chǎn)和工程總監(jiān)邁克·弗蘭克說：“沒有感受到任何沖擊，去年銷售額增長50%，達(dá)到1.1億人幣，今年預(yù)計(jì)1.6億。增長45%。

銷售額過億的另一家，克恩·里伯斯（KERNLIEBERS）?？硕骼锊故且患抑圃炱嚵悴考?、紡織元件和消耗品的國際化的供應(yīng)商。集團(tuán)旗下的公司在世界50多個(gè)地區(qū)開發(fā)和制造高質(zhì)量的精密彈簧和鋼絲制品。克恩-里伯斯（太倉）有限公司于1993年由克恩里伯斯集團(tuán)投資興建，注冊資本223萬歐元，系德國克恩里伯斯集團(tuán)旗下40多家公司之一。

公司成立十余年來，經(jīng)過全體員工的不懈努力，現(xiàn)已發(fā)展成為一個(gè)擁有400余名員工、20 000余平方米現(xiàn)代化廠房、多條國內(nèi)一流的德國進(jìn)口彈簧生產(chǎn)線以及各種先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的德國獨(dú)資企業(yè)。

4.2 需要補(bǔ)課的問題

質(zhì)量、適應(yīng)性、可靠性和壽命：

“質(zhì)量是生命”?？蘸翱谔柌恍校菍?shí)打?qū)嵉?，是基礎(chǔ)。

效率：

“效率是金錢”。能耗：

即是可持續(xù)發(fā)展的要求又是競爭力要素之一。

5 行業(yè)如何適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型

5.1 思維方式和觀念的改變及創(chuàng)新

緊接前一個(gè)十年的“服務(wù)型制造”的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，智能化轉(zhuǎn)型的浪潮又到撲到了眼前了。如果能成功跟上這次轉(zhuǎn)型觀念的更新是重中之重。

我們借鑒一下德國工業(yè)4.0的創(chuàng)新：

（1）思想創(chuàng)新

德國對于工業(yè)4.0的推動是站在了戰(zhàn)略制高點(diǎn)上的思考。德國是高度工業(yè)化的、以制造業(yè)為導(dǎo)向的出口型經(jīng)濟(jì)技術(shù)強(qiáng)國。面對后發(fā)國家激烈的尤其是在價(jià)格方面的競爭，他們不是以比拼價(jià)格、犧牲盈利作為競爭手段而是另辟蹊徑使對手不能處于同一競爭的層面上。用德國工業(yè)研究院院長Henning Kagermann的話說就是，“現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)政策的核心在于創(chuàng)新政策，它應(yīng)促使我們國家成為發(fā)展的推動力量，而不是被推著走的力量”。德國的“高度現(xiàn)代化的制造業(yè)、全球主導(dǎo)的自動化行業(yè)以及IT產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢”是其作為競爭對手的后發(fā)國家們所不具備的，所以利用這些優(yōu)勢打造一個(gè)極具創(chuàng)新意義的競爭平臺會使對手處于被“推著走”地位。

（2）認(rèn)識創(chuàng)新

當(dāng)大多數(shù)后發(fā)國家還在每一個(gè)領(lǐng)域努力趕上發(fā)達(dá)國家，以期在技術(shù)上追趕處于行業(yè)的先進(jìn)點(diǎn)，然后再準(zhǔn)備進(jìn)一步提升的時(shí)候，德國人則認(rèn)為，“最大的創(chuàng)新動力不再來自各個(gè)科研領(lǐng)域和行業(yè)的核心，而是它們的交叉點(diǎn)”。這種認(rèn)識頗具參考價(jià)值。我們可以認(rèn)為網(wǎng)絡(luò)與傳統(tǒng)自動化工廠的智能結(jié)合就是這類交叉點(diǎn)之一。

（3）機(jī)制創(chuàng)新

工業(yè)4.0這樣一個(gè)如此大的戰(zhàn)略動作，得到了德國經(jīng)濟(jì)界、政界、企業(yè)界、工會、行業(yè)協(xié)會、科學(xué)界甚至新聞界近乎一致的支持。支持者中包括我們多年的德國合作伙伴，德國機(jī)械制造商協(xié)會VDMA、德國電子電器協(xié)會ZVEI等等。這不禁使我們聯(lián)想到在諸多問題上本應(yīng)自然存在的對立：由于勞、資兩方而可能存在的企業(yè)和工會的對立，由于稅收而可能存在的企業(yè)和政府的對立，政界因不同黨派而可能存在的無原則對立，等等。我們可以設(shè)想，如果單憑政府“拍腦門”制定出這么如此宏大的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略變革，就算它非常正確、完美，在實(shí)施時(shí)也不可能得到產(chǎn)、官、學(xué)、研及全社會的一致認(rèn)同和支撐。耗時(shí)兩年由各個(gè)方面參與的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)研究機(jī)制值得后發(fā)國家借鑒。

5.2 生產(chǎn)模式的改變和市場模式的改變

機(jī)械制造業(yè)要盡快適應(yīng)這一波全球范圍的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。尤其是塑料機(jī)械行業(yè)，對“前方行業(yè)”的變化極其敏感。如果按照德國模式，可以想象：大數(shù)據(jù)、智能化的生產(chǎn)過程模式將極大地改變目前的傳統(tǒng)生產(chǎn)行為和市場購買行為。

一個(gè)或一批個(gè)性化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)訂單拋進(jìn)網(wǎng)絡(luò)，會自動地在已經(jīng)聯(lián)網(wǎng)的塑料加工設(shè)備中尋找合適并空閑的機(jī)臺加工自己。那么哪種類型的設(shè)備最受青睞，適應(yīng)性最強(qiáng)就意味著這種設(shè)備的提供商日子會好過些。甚至可以想象，設(shè)備制造商自己就可以利用設(shè)備門類、規(guī)格系列充分的優(yōu)勢，組建開放性加工平臺吸引制品訂單，而非僅僅把設(shè)備賣給別人來任由他人搭建制造平臺。

如果按照美國的模式，塑料加工設(shè)備除了自身的智能化之外，要與設(shè)計(jì)、研發(fā)、售后服務(wù)進(jìn)行網(wǎng)聯(lián)。那么設(shè)備自身的先進(jìn)性、智能水平和與美國的標(biāo)準(zhǔn)、制式、接口、運(yùn)行方式和習(xí)慣等等的兼容性就值得設(shè)備供應(yīng)商加以關(guān)注。對機(jī)械制造企業(yè)來說，對兩種模式都要有相適應(yīng)的市場化改變。

5.3 國際化

在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的世界經(jīng)濟(jì)前景將呈現(xiàn)一個(gè)制造業(yè)跨越國界的模式。因此，企業(yè)要盡力完成國際化的進(jìn)程，這可能是個(gè)前進(jìn)與后退的分水嶺。

5.4 緊盯國家發(fā)展戰(zhàn)略和熱點(diǎn)領(lǐng)域

我國塑料行業(yè)今后數(shù)年的熱點(diǎn)和機(jī)遇：

塑料包括塑料機(jī)械行業(yè)是為幾乎所有工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域服務(wù)的，產(chǎn)品遍及各個(gè)領(lǐng)域。因此我們在領(lǐng)域眾多的市場條件下要尋找發(fā)展的熱點(diǎn)和抓住發(fā)展的機(jī)遇。當(dāng)然，從市場角度來看，有些企業(yè)也可以轉(zhuǎn)而專門盯住冷點(diǎn)。

（1）不得不為之的熱點(diǎn)

國家三部委在“十二五”中期聯(lián)合公布的數(shù)據(jù)顯示，2011年度我國單位GDP能耗下降2.1%，距下降3.5%的年度目標(biāo)相差較遠(yuǎn)，2011年初確定的節(jié)能減排目標(biāo)未能完成。這不禁讓人擔(dān)心“十一五”期間減排任務(wù)“前松后緊”并最終慘淡收局的尷尬局面再現(xiàn)。

節(jié)能減排任務(wù)重大，被“倒逼”地不得不為之。參見圖8。

舉例來說，占所有能耗30%以上的建筑能耗為節(jié)能的重中之重。

中國是個(gè)建筑大國，同時(shí)是一個(gè)建筑能耗大國，建筑能耗總量在中國能源消費(fèi)總量中約占30%。在我國既有500億m2建筑中，99%屬于高耗能建筑，單位面積采暖所耗能源相當(dāng)于緯度相近的發(fā)達(dá)國家的2～3倍。能耗居高不下并存在著極大的浪費(fèi)，這是問題的一方面。

圖8 廢氣排放

另一方面，我國是目前世界上每年新建建筑量最大的國家，平均每年要建20億m2左右的新建筑，相當(dāng)于全世界每年新建建筑的40%，其水泥和鋼材消耗量也占全世界的40%。新建建筑的節(jié)能與否關(guān)系到建筑能耗的增量，根據(jù)我國的現(xiàn)狀，控制這一增量是十分必要的。目前我國建筑能耗的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過能源生產(chǎn)可能增長的速度。建筑節(jié)能也是被逼到不得不為之的地步。圖9為節(jié)能建筑。

圖9 節(jié)能建筑

為此，國家住建部在2015年5月出臺了“十二五”建筑節(jié)能專項(xiàng)規(guī)劃。該規(guī)劃的內(nèi)容十分豐富、細(xì)致。

工業(yè)和交通領(lǐng)域的平均單位能耗也是發(fā)達(dá)國家的數(shù)倍。目前這種狀態(tài)如果沒有根本的改變，我們的發(fā)展是不可持續(xù)的。因此，參與以節(jié)能為目的的產(chǎn)品和裝備的制造將有廣闊的前景。

國家相關(guān)部門最近相繼出臺了大量的政策、法規(guī)鼓勵節(jié)能減排。有強(qiáng)制性的、約束性的、預(yù)期性的；多種類的示范、獎勵、補(bǔ)助和專項(xiàng)資金；各種新的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)管措施和評價(jià)體系。大家要找出來仔細(xì)研讀。例如，國家《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》圈定了重大節(jié)能技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化、LED照明產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用、城市礦產(chǎn)、再制造業(yè)產(chǎn)業(yè)、海水淡化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)等八大工程。這些都值得大家去追蹤。

特別重要的是，根據(jù)規(guī)劃，節(jié)能服務(wù)將成為一種產(chǎn)業(yè)。節(jié)能服務(wù)公司數(shù)量將從“十一五”期末的782家發(fā)展到2 500家，其中大型綜合性節(jié)能服務(wù)公司（年產(chǎn)值5億以上） 50家，大型專業(yè)化節(jié)能服務(wù)公司（年產(chǎn)值2億元以上） 100家，節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值3 000億元。我們行業(yè)企業(yè)研發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品也完全可以節(jié)能服務(wù)的方式為某個(gè)領(lǐng)域提供解決方案，這也是服務(wù)型制造的一種體現(xiàn)，同時(shí)還能獲得國家很多政策上的支持。我們在2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)之后，專門出刊了一系列的分析前方領(lǐng)域需求的文章。

（2）國家高端制造業(yè)推動領(lǐng)域

塑料機(jī)械行業(yè)幾乎可為所有領(lǐng)域提供服務(wù)，那么就要緊盯國家政策支撐行業(yè)的發(fā)展。例如，國家高端裝備制造業(yè)的“十二五”規(guī)劃所列行業(yè)就是我們應(yīng)該關(guān)注、應(yīng)當(dāng)有能力提供服務(wù)的前方行業(yè)。他們是：航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用（圖10）、軌道交通裝備（圖11）、海洋工程裝備（圖12）、智能制造裝備及機(jī)器人（圖13）。

（3）國防

飛機(jī)、戰(zhàn)艦、坦克等。除此之外，中國制造2025又增加了幾大項(xiàng)，包括新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)（含集成電路及專用裝備、信息通信設(shè)備、操作系統(tǒng)及工業(yè)軟件）；節(jié)能與新能源汽車（圖14）；電力裝備；農(nóng)機(jī)裝備；新材料；生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械（圖15）。

我們提供解決方案的重點(diǎn)應(yīng)該是他們功能化、輕量化的塑料制件的需求。除此之外，還有許多類似的行業(yè)值得我們關(guān)注。

5.5 塑料和塑料機(jī)械行業(yè)的跟進(jìn)

國家經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的導(dǎo)向?qū)τ谖覀兯芰现破泛脱b備行業(yè)是十分重要的。我們要做些閱讀，做些研究，適時(shí)跟進(jìn)。跟進(jìn)的方式要靈活多樣。例如，制造業(yè)中的制品行業(yè)和裝備行業(yè)是否應(yīng)該聯(lián)合起來，優(yōu)勢互補(bǔ)，合作向應(yīng)用領(lǐng)域提供完整的解決方案，變生產(chǎn)型制造為服務(wù)型制造。進(jìn)而為制品加工領(lǐng)域的智能化制造提供合適的裝備。

6 結(jié)束語

圖10 衛(wèi)星及應(yīng)用

“十二五”末和 “十三五”至2025年的一段時(shí)期，隨著世界又一波科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的孕育興起，我們再一次遇到了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。作為國家層面，定會審時(shí)度勢、揚(yáng)長避短，開辟適合中國國情的發(fā)展通道；而作為經(jīng)濟(jì)社會細(xì)胞單元的企業(yè)，則既要了解世界發(fā)達(dá)國家和處于領(lǐng)先位置同行的所想所為，又要把握契機(jī)跟蹤我們國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的熱點(diǎn)和重點(diǎn)，調(diào)整自身的運(yùn)營模式和發(fā)展方式及方法，以利健康發(fā)展。

圖11 軌道交通裝備

圖12 海洋工程裝備

圖13 智能制造裝備及機(jī)器人

圖14 新能源汽車

圖15 高性能醫(yī)療器械

作為塑料工業(yè)，塑料制品制造業(yè)幾乎可以為所有工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域提供功能部件；塑料機(jī)械制造業(yè)幾乎可以為所有工農(nóng)業(yè)的塑料制件需求提供裝備。二者可以分別或聯(lián)手為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的熱點(diǎn)和重點(diǎn)領(lǐng)域提供完整的解決方案，挑戰(zhàn)處處，但也機(jī)遇多多，在獲取市場的同時(shí)逐漸完成自身的轉(zhuǎn)型升級。

附：數(shù)字革命將如何改變我們的生活（德國駐華使館提供）

1 智能家居

2013年德國已經(jīng)有31.5萬戶智能聯(lián)網(wǎng)的私人家庭，到2020年這一數(shù)字將達(dá)到100萬。參見圖1。

中國在這個(gè)領(lǐng)域也開始探索（圖2）：

圖1 德國的智能家居

圖2 中國的智能家居

2 交通：網(wǎng)聯(lián)駕駛→自動駕駛

路徑選擇避免擁堵，到Continental的兒童和坐輪椅者識別，交通燈和路標(biāo)識別的“Car-to-X”系統(tǒng)，以及Google去年春天展示的自動行駛汽車，將預(yù)示著個(gè)人交通的根本性變革。

與此同時(shí)美國已經(jīng)有四個(gè)州允許自動駕駛車輛上路。Tesla的自動行駛車款呼之欲出（圖3）。

圖3 自動行駛車

3 求職

數(shù)據(jù)顯示德國40%的人通過互聯(lián)網(wǎng)尋找工作，企業(yè)的42%通過互聯(lián)網(wǎng)招募員工。

4 在線采購

統(tǒng)計(jì)顯示德國14歲以下的互聯(lián)網(wǎng)用戶，有過網(wǎng)購經(jīng)歷的占到94%，就是說達(dá)5 100萬人。在線采購零部件的企業(yè)超過一半。

5 虛擬學(xué)習(xí)，網(wǎng)上大學(xué)

數(shù)字化使得以往有些無法想象的實(shí)驗(yàn)、模型和研究成為可能。

6 網(wǎng)絡(luò)金融

在線支付或移動端支付。2013年全球一半以上與銀行的交易通過網(wǎng)絡(luò)或移動客戶端完成。很多國際管理咨詢機(jī)構(gòu)如Bain & Company均強(qiáng)烈建議金融機(jī)構(gòu)：放棄銀行柜臺，建立旗艦店、衛(wèi)星店以及全渠道溝通等數(shù)字化聯(lián)系方式或傳統(tǒng)服務(wù)的智能化聯(lián)系。

7 數(shù)字化健康服務(wù)

虛擬候診室、虛擬病歷、電子健康卡和帶有智能功能各種佩戴器具（圖4）。