倪培林
(江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司,江西 撫州 344000)
對燃煤發(fā)電機(jī)組的主廠房進(jìn)行優(yōu)化是合理的降低工程造價(jià)的重要手段。煤倉間是主廠房的重要組成部分,它的布置會(huì)影響到主廠房的總體布局,進(jìn)而影響到工程建設(shè)造價(jià)。按照“安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用”的電力建設(shè)方針,對煤倉間進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化。創(chuàng)新和優(yōu)化應(yīng)遵循以下指導(dǎo)思想:(1)因地制宜,適合廠區(qū)用地條件;(2)節(jié)約工程量、節(jié)約用地;(3)優(yōu)化布置,設(shè)備布置緊湊、工藝管道短捷,建筑體積小,工程造價(jià)低。
煤倉間模塊的布置方案有爐前順煤倉間、爐側(cè)煤倉間、爐后煤倉間等布置方案。三種布置方案各有優(yōu)缺點(diǎn)。
爐前順煤倉間布置指煤倉間與汽機(jī)房聯(lián)合布置于爐前,其優(yōu)點(diǎn)是主廠房到鍋爐的距離較長,有利于四大管道的布置及減小管道對設(shè)備接口的推力,場地也有利于安裝施工組織,因此我國投產(chǎn)或者在建的600 MW等級以上超臨界機(jī)組主廠房布置大都采用傳統(tǒng)的爐前煤倉間布置。但此布置廠房容積較大,A排到煙囪之間的距離長,因此并不是最經(jīng)濟(jì)的方案。
側(cè)煤倉間布置是指煤倉間布置在鍋爐的一側(cè),為了減少轉(zhuǎn)運(yùn)站和輸煤皮帶長度,一般把兩臺(tái)機(jī)組的煤倉間集中布置于兩爐之間。這樣可縮小A排到煙囪之間的距離,減少占地面積,煤倉間的容積小,節(jié)省土建費(fèi)用,機(jī)爐之間的距離短,減少四大管道的耗量,有較好的經(jīng)濟(jì)性。但主廠房緊湊布置后,與常規(guī)布置相比給土建施工和安裝帶來了一定的困難,部分區(qū)域土建和安裝需交叉施工。
后煤倉間布置是指煤倉間布置于爐后。此布置方案雖然可以縮短機(jī)爐之間的距離及輸煤棧橋及皮帶的長度,但又增加了煙道和送粉管道的長度,且為避開空預(yù)器出口煙道,磨煤機(jī)必須分別布置于空預(yù)器出口煙道兩側(cè),增加了粉管布置及磨煤機(jī)布置、檢修的難度,同時(shí)A排到鍋爐之間的距離比爐前煤倉還大。因此,新建的主廠房基本都不采用后煤倉間布置方案。
總體而言,順煤倉布置是比較成熟的、常規(guī)的設(shè)計(jì)方案,1 000 MW超超臨界機(jī)組大部分也是按此進(jìn)行優(yōu)化布置的。側(cè)煤倉布置是近年來獨(dú)樹一幟的、具有創(chuàng)新和優(yōu)化意義的布置方案。
從國內(nèi)電廠的主廠房布置格局來看,比較常用的是四列式布置,即汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房順序布置。目前國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的1 000MW機(jī)組電廠,主廠房大都為此布置方式,如玉環(huán)電廠、外高橋三期、潮州電廠、平海電廠等。海門電廠1、2號機(jī)組采用了側(cè)煤倉布置方案,不僅節(jié)省了工程造價(jià),而且優(yōu)化了總平面布置。兩類煤倉間布置基本尺寸比較如表1所示。
表1 目前2×1 000 MW機(jī)組的煤倉間布置基本尺寸(配中速磨煤機(jī)系統(tǒng))
由表1比較可以看出,側(cè)煤倉方案利用2臺(tái)機(jī)組共用磨煤機(jī)檢修通道的布置特點(diǎn),大大減小煤倉間容積,使其布局比順煤倉更為緊湊。
煤倉間尺寸的確定(包括柱距、跨度、層高等)主要考慮下列因素:
1)磨煤機(jī)的形式、規(guī)格及數(shù)量;
2)煤粉管道的布置及尺寸;
選取我院消毒供應(yīng)室醫(yī)療器械600件,依據(jù)電腦隨機(jī)分配的原則均分兩組,即研究組和參照組,醫(yī)療器械各300件。器械主要為:血管鉗、組織剪、和鑷子,同時(shí)還包括彎盤、卵圓鉗、拉鉤、老虎鉗、打肋器和持針鉗等。該科室工作人員共20名。
3)磨煤機(jī)過軌起重機(jī)的布置及尺寸;
4)給煤機(jī)的尺寸;
5)煤倉的形式及容量;
6)上煤系統(tǒng)的方式;
7)土建框架的合理柱距及跨度。
綜合上述因素,江西撫州電廠選用側(cè)煤倉布置方式并結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行了布置優(yōu)化。
2臺(tái)機(jī)組合并后的側(cè)煤倉整體結(jié)構(gòu)型式可以按單跨式、雙跨式或三跨式考慮。本工程側(cè)煤倉采用大跨度單框架結(jié)構(gòu)。單跨式煤倉間跨距較大,計(jì)算出來的梁、柱的截面較大,側(cè)向抗震和抗風(fēng)載能力不及三跨式結(jié)構(gòu)。但本工程的地震基本烈度為6度,經(jīng)過設(shè)計(jì)院土建結(jié)構(gòu)專業(yè)核算,完全能優(yōu)化為大跨度單框架結(jié)構(gòu),煤倉間跨度僅為17.5 m。
雙跨式結(jié)構(gòu)若僅僅相當(dāng)于把2臺(tái)機(jī)組的煤倉間并列布置在一起,每列都設(shè)有檢修通道,煤倉間跨距并無優(yōu)化的空間,總?cè)莘e也沒有減小,土建造價(jià)并沒有減少。
1)柱網(wǎng)優(yōu)化。
煤倉間柱網(wǎng)布置受以下幾個(gè)因素影響:磨煤機(jī)的尺寸(外形和檢修空間)、煤斗的外形尺寸、給煤機(jī)的尺寸(外形和檢修空間)、土建框架的合理跨度。
經(jīng)優(yōu)化布置后,單框架結(jié)構(gòu)的側(cè)煤倉方案煤倉間柱距10 m、跨距17.5 m,煤倉間總共6跨,煤倉間外一跨布置轉(zhuǎn)運(yùn)站。每臺(tái)鍋爐安裝6臺(tái)磨煤機(jī),磨煤機(jī)的分離器、磨輥、齒輪箱(除主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)外)均可利用過軌起重機(jī)吊至煤倉間外側(cè)的檢修場地進(jìn)行檢修。優(yōu)化后的單跨式側(cè)煤倉布置更加緊湊,大大減小了煤倉間的總?cè)莘e,進(jìn)一步節(jié)省了土建造價(jià)。
2)檢修通道優(yōu)化。
磨煤機(jī)需要檢修的主要部件有磨輥、齒輪箱、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分離器等。單垮式煤倉間外側(cè)兩列各布置6臺(tái)磨煤機(jī),中間為公用檢修空間,2臺(tái)爐的磨煤機(jī)共用一條檢修通道,中間的凈空約為6.5 m,磨輥、齒輪箱、動(dòng)態(tài)分離器等大件可以從公用檢修空間拖出,滿足磨煤機(jī)的檢修維護(hù)要求。
2臺(tái)鍋爐12臺(tái)磨煤機(jī)共用2臺(tái)磨煤機(jī)過軌吊電動(dòng)大車,過軌吊電動(dòng)大車在檢修通道上方移動(dòng),每臺(tái)磨煤機(jī)配2臺(tái)過軌吊手動(dòng)大車,電動(dòng)小車在手動(dòng)大車和電動(dòng)大車之間移動(dòng),把磨輥吊出磨煤機(jī)并移至檢修通道拖走。
3)給煤層標(biāo)高優(yōu)化。
給煤機(jī)層的高度需要綜合考慮磨煤機(jī)過軌吊固定軌軌底標(biāo)高和掛軌梁的高度、送粉管的布置,給煤機(jī)層土建粱的高度等因素。經(jīng)優(yōu)化送粉管道和過軌吊的布置,確定給煤層標(biāo)高為17.00 m。
給煤機(jī)上方是煤斗,煤斗頂部是輸煤皮帶層,在滿足煤斗的容積前提下,確定皮帶層標(biāo)高為42.0 m。
4)原煤倉的優(yōu)化。
本工程側(cè)煤倉布置方案中,為了有效地降低皮帶層標(biāo)高,減少廠房在結(jié)構(gòu)方面的投資,采用兩臺(tái)機(jī)組相對位置的煤倉合并的方案,上部為矩形混凝土大煤倉,下部為褲衩型方圓節(jié)+錐體金屬小煤斗。2個(gè)矩形煤斗頂部貫通,輸煤皮帶只設(shè)3路,就可滿足一用一備的規(guī)程要求,比常規(guī)的三列式側(cè)煤倉方案,輸煤皮帶可省一路。
5)優(yōu)化結(jié)果。
經(jīng)綜合比較(見表2),采用撫州電廠側(cè)煤倉單跨式結(jié)構(gòu)比海門電廠側(cè)煤倉三跨式結(jié)構(gòu)的容積小16 530 m3,按現(xiàn)階段采用混凝土結(jié)構(gòu)的主廠房造價(jià)約300元/m3計(jì)算,單跨式結(jié)構(gòu)節(jié)省了約523萬元。因此,本工程側(cè)煤倉采用了較為經(jīng)濟(jì)的單跨式結(jié)構(gòu)。
表2 單跨式與三跨式比較表
1)經(jīng)過優(yōu)化后,單跨式側(cè)煤倉布置都可以大大減小煤倉間的容積,降低工程建設(shè)造價(jià)。
2)相對于三跨式側(cè)煤倉布置,單跨式側(cè)煤倉可以節(jié)省較大的土建費(fèi)用,總造價(jià)節(jié)省了近523萬元,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
3)根據(jù)本工程廠區(qū)用地實(shí)際出發(fā),撫州工程主廠房布置采用了較為緊湊、經(jīng)濟(jì)的單跨式側(cè)煤倉布置方案。
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