鄒攀

摘要：近幾年，我國的城市化進(jìn)程有所加快，這也促進(jìn)了城鄉(xiāng)電網(wǎng)的改造，由于10kV電纜線路所具有的一系列優(yōu)點(diǎn)使其應(yīng)用越來越廣泛，并逐漸取代架空線路。但是，電纜線路的施工非常困難，敷設(shè)過程也比較復(fù)雜，若不能充分地掌握施工技術(shù)，進(jìn)行電纜的正確安裝，就極易出現(xiàn)一系列的安全問題。本文主要分析了10kV電纜的敷設(shè)技術(shù)，以期可以為電網(wǎng)改造提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：10kV；電纜線路；敷設(shè)技術(shù)

一、前言

電線電纜包括了電磁線、裸線還有電機(jī)電器所用的光纜、絕緣電線、通信電纜和電力電纜。其中，10kV電纜是電力系統(tǒng)當(dāng)中比較常見的一種電壓等級(jí)，多用于中小型的電力工程建設(shè)當(dāng)中，可以使供電系統(tǒng)保持正常運(yùn)行，且在其中發(fā)揮著重要的作用。敷設(shè)技術(shù)是電纜線路當(dāng)中常用的技術(shù)，是電力工程建設(shè)當(dāng)中非常重要的內(nèi)容，也是電網(wǎng)施工中的基本項(xiàng)目。所以，應(yīng)注重施工過程當(dāng)中敷設(shè)技術(shù)的應(yīng)用和質(zhì)量控制，并有效提高線路工程的供電效率。

二、電纜及其附件的檢查

首先，要保持電纜的通道暢通，其排水性較好，電纜的金屬部分的防腐性要保持完整，且其隧道內(nèi)的通風(fēng)和照明要符合相關(guān)的要求；其次，電纜的規(guī)格、型號(hào)以及電壓的設(shè)計(jì)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求；再者，要保持電纜的外表沒有損傷，其絕緣性要好，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電纜密封存在問題的時(shí)候要及時(shí)進(jìn)行潮濕判斷，避免出現(xiàn)安全問題，而水底電纜和直埋電纜要經(jīng)過試驗(yàn)才能應(yīng)用；最后，在進(jìn)行敷設(shè)之前，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和實(shí)際的路徑來計(jì)算電纜的長(zhǎng)度，對(duì)電纜的盤長(zhǎng)要進(jìn)行合理的安排，并盡量減少電纜的接頭。

三、電纜敷設(shè)技術(shù)及要求

（一）直埋敷設(shè)技術(shù)

首先，要清除纜溝底部的雜質(zhì)，然后用軟土細(xì)砂來鋪墊溝底，保證鋪墊的厚度是100mm。當(dāng)在溝中進(jìn)行電纜敷設(shè)的時(shí)候，要進(jìn)行適度的松弛工作，松弛的長(zhǎng)度要保證在全長(zhǎng)的0.5%～1%的范圍內(nèi)，然后鋪蓋軟土或細(xì)砂，保持加蓋的厚度是100mm，最后在電纜的上層敷設(shè)一定寬度的保護(hù)板，且保證保護(hù)板的寬度超過電纜兩側(cè)的50mm。在進(jìn)行纜溝回填的時(shí)候，要在溝深一半的位置進(jìn)行電纜標(biāo)志，回填時(shí)要分層夯實(shí)。上述所有步驟完成后，要分別在直線段間隔50～100mm的位置、電纜轉(zhuǎn)彎的位置和電纜接頭等位置進(jìn)行電纜標(biāo)志，從而減小外在的損傷。

其次，若進(jìn)行電纜敷設(shè)的時(shí)候通過公路，要在電纜的周圍加設(shè)保護(hù)管；當(dāng)需路過公路但又不能對(duì)公路加以破壞的時(shí)候，要采用非開挖技術(shù)來將聚乙烯電纜導(dǎo)管加以敷設(shè)。當(dāng)遇到較短的橋梁的時(shí)候，可以在橋梁兩側(cè)進(jìn)行電纜敷設(shè)，并用涂塑鋼管將其保護(hù)起來。電纜保護(hù)管要敷設(shè)在道路路基兩旁，且要距道路大約2m。要保證保護(hù)管的管口光滑，兩端設(shè)計(jì)成喇叭狀，表面采用一定的防腐措施， 例如可以涂刷一層油漆對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，并將保護(hù)管的內(nèi)徑和電纜的外徑之間的比例保持在1.5以上。

最后，當(dāng)需在地下進(jìn)行并列敷設(shè)電纜的時(shí)候，接頭應(yīng)前后錯(cuò)開，以防其他接頭互相接碰導(dǎo)致意外事故的發(fā)生，也可以敷設(shè)電纜接頭井，但當(dāng)在托條上放置接頭的時(shí)候，要保證兩者在外置上錯(cuò)開。

（二）排管敷設(shè)技術(shù)

首先，當(dāng)修溝過程中所需敷設(shè)的電纜量非常大的時(shí)候，若采用直埋敷設(shè)將會(huì)遇到很大的困難，這時(shí)可以采用排管敷設(shè)技術(shù)。當(dāng)采用排管敷設(shè)技術(shù)的時(shí)候，要保證排管的內(nèi)徑和電纜的外徑比例在1.5倍之上，且在進(jìn)行深埋的時(shí)候，應(yīng)該盡量控制在0.5米處。若電纜要同其他管線及建筑物進(jìn)行平行或交叉敷設(shè)的時(shí)候，要按施工過程當(dāng)中的具體情況進(jìn)行。此外，在排管時(shí)還要考慮散射的問題，并保證排管間的距離大約在20mm。

其次，在進(jìn)行敷設(shè)的時(shí)候，要將保證排管的管口光滑，并清除管內(nèi)的雜物，從而可以保護(hù)電纜[4]。同時(shí)，還要在合理的位置加上一些工作井，并保證每個(gè)工作井之間的距離在150～200m，從而方便今后的電纜檢查和維修。

最后，在制作穿管的時(shí)候，要盡量使用那些較耐用的材料，最為常用的是塑料管，但在挑選塑料管的時(shí)候，要考慮其抗沖擊性能、難稀性以及最大承壓能力等。一般不會(huì)采用那些熱阻系數(shù)過大的材料，多采用建材市場(chǎng)上的波紋PVC，這種材料由于有較好的慣性而應(yīng)用較多。

（三）水下敷設(shè)技術(shù)

水下敷設(shè)技術(shù)通常會(huì)對(duì)電纜要求較高，要求電纜的機(jī)械強(qiáng)度要很高，最好是有加強(qiáng)鉑裝的，且其外層的護(hù)套防水性能要很好。在進(jìn)行電纜的敷設(shè)之前，要測(cè)量水流速度，選擇在那些水速較低的位置進(jìn)行敷設(shè)，且保證其外界干擾較少。敷設(shè)完成之后，要保護(hù)好電纜，保證電纜在運(yùn)行過程當(dāng)中的安全性。

四、電纜制作與安裝

（一）電纜中間頭的制作與安裝

很多工程的電纜敷設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，過程當(dāng)中還要作高壓電纜頭連接，大多都會(huì)在電纜敷設(shè)拐彎的過程當(dāng)中進(jìn)行制作。要先選好熱縮套件和切割電纜，交疊待接頭兩端電纜自斷口的位置，且保證交疊的長(zhǎng)度在200～300mm之間，并在交疊長(zhǎng)度的中心線的位置做記號(hào)，將黑色填充保留后翻，但勿切割。將熱縮套件當(dāng)中兩根長(zhǎng)短不同而直徑最大的黑色塑料管分別套入到兩端的電纜當(dāng)中，對(duì)線芯頭進(jìn)行處理。然后，再用附帶的清洗劑對(duì)半導(dǎo)層進(jìn)行清潔工作。同時(shí)，在長(zhǎng)端尾部套入屏蔽的控制銅網(wǎng)，并在長(zhǎng)端依次套入一定的絕緣材料，保證內(nèi)層是紅色內(nèi)絕緣管而外層是黑色的外半導(dǎo)電管，再短端套入黑色的內(nèi)半導(dǎo)電管。在壓接芯線的時(shí)候，要注重壓接的質(zhì)量，打磨壓接頭，消除尖端放電。同時(shí)，在接頭上要包繞一些黑色的半導(dǎo)電帶，并烘烤半導(dǎo)電管，把短端的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管放到接頭上再對(duì)其進(jìn)行烘烤，再用清潔劑對(duì)芯線的絕緣層、半導(dǎo)電管和應(yīng)力管進(jìn)行清潔。要注意的是，在烘烤內(nèi)絕緣的時(shí)候，要把長(zhǎng)端最里層的紅色內(nèi)絕緣管，并在管口位置包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮。把套到第二層的紅色外絕緣管移到接頭上，并在管口兩端包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮，之后在兩端包上一些高壓防水膠布進(jìn)行密封。在進(jìn)行外半導(dǎo)電層烘烤的時(shí)候，要把長(zhǎng)端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移到接頭上，并在管口兩端包繞熱熔膠，再由中部位置逐漸向兩端位置加熱至收縮，用手把屏蔽網(wǎng)在各相上面進(jìn)行展平，并用焊錫進(jìn)行焊接、整形和綁扎。同時(shí)，在用白紗帶將三相芯線綁扎在一起的時(shí)候，要注意要保證接頭處圓滑平整，白紗帶的外層可以包繞一層高壓熱縮帶從而可以增加密封絕緣度，并用附帶的編制銅線來焊接接頭兩端的保護(hù)鋼愷，最后再進(jìn)行外護(hù)層的烘烤。把一端電纜當(dāng)中事先套入的長(zhǎng)外護(hù)套管移到超過壓接管位置的時(shí)候開始熱縮，而另一端電纜事先套入短外護(hù)套管，移到超過壓接管位置套住先收縮的長(zhǎng)外護(hù)套管100mm的時(shí)候開始熱縮，同時(shí)要用黑膠布在外護(hù)套交疊處進(jìn)行包纏封口處理。

（二）電纜頭的制作與安裝

10kV電纜終端頭都要采用熱縮型電纜終端頭進(jìn)行制作，而加熱器則采用液化氣烤槍或者噴燈[7]。在制作之前要選擇那些和電纜的截面相匹配的熱縮塑料手套，當(dāng)安裝三叉分支手套的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行預(yù)先加熱，并把電纜進(jìn)行定位，在套上分支手套之后，要按照實(shí)際所需的分叉角度擺好線芯，然后再對(duì)其進(jìn)行加熱，同時(shí)要避免在三叉分支手套熱縮定型之后，又大幅度地對(duì)電纜線芯的分叉角度加以改變而導(dǎo)致手套分叉口以及指套根部的開裂。在加熱收縮之后，要從管子的中間位置逐漸向兩端位置進(jìn)行延伸，或者是從管子的一端逐漸向另外一端進(jìn)行延伸，這有利于在管子收縮的時(shí)候排除管內(nèi)的空氣，同時(shí)要保證加熱火焰呈現(xiàn)螺旋狀的前進(jìn)。在電纜終端制作好之后，同與配電柜連接之前應(yīng)該進(jìn)行絕緣測(cè)試，從而保證絕緣強(qiáng)度符合相關(guān)的要求。同時(shí)，要保證電纜做好回路標(biāo)注和相色，同時(shí)要保證接線端連接之后不會(huì)產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。而在連接之前要對(duì)搭接處進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。

五、電纜內(nèi)部的機(jī)械損傷問題

在10kV線路中多使用截面為240mm的電纜，由于其外徑較大而會(huì)增加運(yùn)輸和敷設(shè)難度。對(duì)轉(zhuǎn)彎半徑而言，電力電纜的要求會(huì)比較高，要使交聯(lián)電纜的轉(zhuǎn)彎半徑在電纜半徑的15倍之上。若施工時(shí)，電纜的轉(zhuǎn)彎角度過大會(huì)使導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生機(jī)械性的損傷，由于電纜外表覆蓋著絕緣層，會(huì)使人們不能直接看到損傷情況，即使對(duì)同線路的電阻加以測(cè)量，對(duì)絕緣和泄漏進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候也難以發(fā)現(xiàn)電纜的損傷，若不能及時(shí)對(duì)損傷進(jìn)行處理，會(huì)使損傷處的溫度升高，從而使電纜的絕緣性能較差，進(jìn)而使電路發(fā)生故障。在運(yùn)行時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)很多電纜頭的故障通常是因?yàn)樵谥谱麟娎|頭時(shí)三根電纜頭的長(zhǎng)度相同，但受地形限制，中相電纜頭會(huì)相對(duì)較長(zhǎng)而使電纜呈現(xiàn)拱狀而損壞電纜頭根部。所以，在進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免電纜扭曲，當(dāng)電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)要預(yù)留一定的電纜使其可以自然轉(zhuǎn)彎，從而避免內(nèi)部機(jī)械損傷。

六、總結(jié)

總之，隨著城市建設(shè)的不斷現(xiàn)代化，配電電纜在建筑工程當(dāng)中也越來越重要。在進(jìn)行電纜敷設(shè)的時(shí)候，要做好電纜的保護(hù)工作，所有的施工技術(shù)要保證其科學(xué)性，只有這樣才能進(jìn)行安全的電纜敷設(shè)，從而保證電纜的實(shí)際使用效果，進(jìn)而保障電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

參考文獻(xiàn)

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