何亮

摘要：隨著鋼筋工程在當(dāng)前建筑工程應(yīng)用比例的日益增加，在鋼筋連接中連接方式和工藝不斷改進(jìn)。鋼筋直螺紋連接技術(shù)是在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋，利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對(duì)接鋼筋，達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。直螺紋連接技術(shù)以其接頭強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)單現(xiàn)場(chǎng)連接速度快、生產(chǎn)效率高提前預(yù)制不占工期、成本低、環(huán)保安全不受環(huán)境及氣候影響等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：鋼筋直螺紋；機(jī)械連接；質(zhì)量通??；原因分析；防治措施

ABSTRACT： with the steel works in the current construction engineering application proportion is increasing day by day， connection mode and process continuous improvement in reinforcing bar connection. Reinforced straight thread connection technology is in the hot rolled ribbed bar end make straight thread， the connecting sleeve joint reinforced with internal threads， areinforced mechanical connection technology transfer reinforcement tensionand pressure. Straight thread connection technology for its simple operation，high strength joint site connection speed， high production efficiencyprefabricated in advance do not account for the duration， low cost，environmental protection and safety without environmental and climatic effectsand other advantages， has been widely used.

KEYWORDS： reinforced straight thread；mechanical connection；quality problem；reason analysis；prevention measures

1、 引言

直接滾壓直螺紋連接接頭其優(yōu)點(diǎn)是：螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，不足之處在于螺紋精度差，存在虛假螺紋現(xiàn)象。由于鋼筋粗細(xì)不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現(xiàn)場(chǎng)施工易損件更換頻繁。本文就鋼筋直螺紋機(jī)械連接件加工、安裝過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析，并就質(zhì)量通病提出諸多防治措施。

2、 工程概況

巴塘～昌都500kV線路工程起于四川省500kV巴塘變電站，止于西藏500kV昌都變電站，線路全長(zhǎng)2×327km（46km按同塔雙回架設(shè)，其余按兩個(gè)單回路架設(shè)），其中28公里在四川境內(nèi)，按同塔雙回路架設(shè)，其余299公里在西藏境內(nèi)。其中包12、13有鐵塔基礎(chǔ)274基，全部采用掏挖樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段Φ18以上的鋼筋全部采用直螺紋機(jī)械連接。

3、 質(zhì)量通病的調(diào)查

通過(guò)對(duì)本工程包13基礎(chǔ)主筋直螺紋接頭的加工及安裝質(zhì)量的檢查共和統(tǒng)計(jì)，共檢查接頭數(shù)1000個(gè)，其中一次連接合格點(diǎn)923個(gè)，不合格點(diǎn)77個(gè)，一次連 從上述統(tǒng)計(jì)表可以看出，影響鋼筋直螺紋機(jī)械連接接頭質(zhì)量主要有以下問(wèn)題：

a、 進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量問(wèn)題：套筒直徑偏差超標(biāo)；

b、 鋼筋端部加工質(zhì)量問(wèn)題：端頭加工不平、加工長(zhǎng)度不符、加工缺絲斷絲；

c、 接頭安裝質(zhì)量問(wèn)題：安裝連接后露絲。

4、 質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及防治措施

4.1進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量問(wèn)題

進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在套筒直徑超標(biāo)，其主要防治措施有：

a、套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)生產(chǎn)廠家同時(shí)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

b、 接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用 鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。

4.2鋼筋端部螺紋加工的質(zhì)量問(wèn)題

4.2.1端頭加工不平、長(zhǎng)度不符

眾所周知，鋼筋端頭不平，會(huì)造成鋼筋對(duì)接時(shí)兩根鋼筋端頭不能完全接觸，使得鋼筋對(duì)接時(shí)絲扣不能完全旋入套筒內(nèi)，外露絲扣增多，鋼筋接頭質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，其次鋼筋端頭雜質(zhì)含量高，受力時(shí)易脆斷。造成鋼筋端頭不平的主要原因有：鋼筋原材料端頭不平；使用鋼筋切斷機(jī)而未使用砂輪切割機(jī)下料，從而導(dǎo)致鋼筋端部呈馬蹄狀；現(xiàn)場(chǎng)操作人員技能不熟練，質(zhì)量意識(shí)差。

為防止不合格品的出現(xiàn)，避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，鋼筋端頭加工時(shí)應(yīng)采用砂輪切割機(jī)下料，同時(shí)將鋼筋端頭部分鋼筋切除，防止鋼筋接頭出現(xiàn)脆斷的現(xiàn)象；絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2.0p（p為螺距），同時(shí)加強(qiáng)操作人員的技能培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)。

4.2.2加工出現(xiàn)缺絲斷絲

鋼筋直螺紋出現(xiàn)缺絲斷絲時(shí)易導(dǎo)致鋼筋接頭時(shí)，鋼筋絲扣不能旋入或者部分旋入套筒內(nèi)，從而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷的現(xiàn)場(chǎng)。造成缺絲斷絲情況出現(xiàn)的原因有：鋼筋滾絲機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，滾絲頭沒(méi)有及時(shí)檢修；加工操作人員操作方法不正確；加工完畢后未及時(shí)保護(hù)好絲頭，在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)絲頭造成損傷。

為防止鋼筋絲頭在加工過(guò)程或運(yùn)輸途中出現(xiàn)缺絲斷絲現(xiàn)象，首先應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)，對(duì)螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及定期檢修，及時(shí)更換不合格的滾絲頭，其次加強(qiáng)操作人員的技能培訓(xùn)，熟悉操作流程及技巧，做到持證上崗；鋼筋絲頭加工完成后，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p，鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)及時(shí)帶上絲頭保護(hù)套或擰上連接套筒進(jìn)行保護(hù)，防止裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)絲頭造成污染或損傷。

4.3接頭安裝質(zhì)量問(wèn)題

從現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際情況來(lái)看，安裝后套筒不居中是影響鋼筋接頭的關(guān)鍵問(wèn)題，其主要原因在于安裝時(shí)作業(yè)人員未按規(guī)范要求操作到位。其正確操作方法應(yīng)為作業(yè)時(shí)，連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定：

4.4鋼筋直螺紋機(jī)械接頭的驗(yàn)收

鋼筋直螺紋機(jī)械接頭加工前應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)行批量送檢，只有當(dāng)母材質(zhì)量合格后才能進(jìn)行直螺紋機(jī)械接頭的加工；直螺紋機(jī)械接頭批量加工前應(yīng)按照要求加工試件送檢，送檢合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)，然后按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。

所有接頭施工單位應(yīng)進(jìn)行100%的自檢，自檢合格后方可投入使用，監(jiān)理工程師應(yīng)抽檢不少于30%的接頭。只有如此層層檢驗(yàn)把關(guān)，才能防止不合格品流入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

5、 鋼筋安裝機(jī)械接頭的設(shè)置

結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%；Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；I級(jí)接頭的接頭百分率除下面條款所列情況外可不受限制。

b、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)接頭或I級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。

c、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。

d、對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。

6、 結(jié)束語(yǔ)

用鋼筋機(jī)械連接代替常規(guī)的鋼筋焊接連接，提高了鋼筋連接質(zhì)量，提升了施工效率，在粗直徑鋼筋連接中，鋼筋機(jī)械連接方法有廣闊的發(fā)展前景。本文以川藏聯(lián)網(wǎng)工程為例就鋼筋直螺紋機(jī)械連接件加工、安裝過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析，并提出諸多防治措施，在往后的施工中都有借鑒意義。

參考文獻(xiàn)

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[4] JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

作者簡(jiǎn)介：

何 亮 男，1983年生，工學(xué)學(xué)士，電力工程師，注冊(cè)監(jiān)理工程師，從事電網(wǎng)建設(shè)監(jiān)理工作。