張華龍

【摘要】地下連續(xù)墻施工技術(shù)對于當(dāng)前的建筑施工而言是十分重要的，因此在具體的施工中需要抓住施工的難點進行有效的改進， 加強安全施工意識的提升，始終以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的要求來進行管理，以便于更好的滿足施工的各種需求，為城市化建設(shè)的發(fā)展提供應(yīng)有的支持。本文探討了建筑地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】建筑；地下連續(xù)墻；施工技術(shù)；應(yīng)用

地下連續(xù)墻是建筑物的基礎(chǔ)工種，這種方法在現(xiàn)代建筑中廣泛使用，它的特點是技術(shù)好、振動小，噪音低，特別符合城市施工要求，對城市人口密集地區(qū)尤其適用。這種墻體彈性好、強度大、防滲性能好的優(yōu)點，適用于多種地基條件。

一、地下連續(xù)墻技術(shù)的特點

在建筑行業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)在，地下施工作為一種能夠有效緩解地面交通堵塞情況的手段也得到了極大的發(fā)展。地下連續(xù)墻技術(shù)能夠在各種地下施工方法中得到廣泛運用當(dāng)然是因為這種方法有著它的優(yōu)勢和特點。在經(jīng)過不斷地發(fā)展改進之后，地下連續(xù)墻技術(shù)也形成了比較鮮明的技術(shù)特點，這些特點正是這種技術(shù)能夠在土建施工中得到廣泛運用的原因。

地下連續(xù)墻技術(shù)由于是在地下進行施工，因此它的運用具有比較顯著的特點。地下連續(xù)墻技術(shù)的主要優(yōu)點包括： 進行施工時產(chǎn)生的噪音較小，適合在城市和人較多的交通樞紐地帶進行施工； 施工中由于墻體剛性較大，因此在開挖基坑的時候不易產(chǎn)生塌方或者地基沉降的情況； 地下連續(xù)墻防滲漏的功能較好； 通?？梢源龠M逆作法施工； 總體而言具有功效高、工期短、質(zhì)量過關(guān)和經(jīng)濟收益高的優(yōu)點。但是，由于這種技術(shù)應(yīng)用時間并不是非常長，因此在施工中也可能出現(xiàn)問題。目前主要產(chǎn)生的問題是技術(shù)問題，例如在進行地下連續(xù)墻的施工過程中，有時候會產(chǎn)生相鄰槽段對不齊的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多都是因為施工人員施工方法不正確或者因為地質(zhì)不牢產(chǎn)生的。而且將地下連續(xù)墻作為臨時擋土結(jié)構(gòu)時，連續(xù)墻的技術(shù)施工成本比較高，同時在施工結(jié)束后，會產(chǎn)生較多施工廢料廢泥漿，對于這些廢泥漿的處理也是一大難點。

二、建筑地下連續(xù)墻施工技術(shù)的應(yīng)用

1、導(dǎo)墻施工

這個步驟是非常重要的，其施工質(zhì)量影響到連續(xù)墻的施工質(zhì)量和安全，因此，要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進行施工，確保與施工技術(shù)要求相符，防止出現(xiàn)豆腐渣工程。在對槽段進行開挖之前，要沿著地下連續(xù)墻軸線，在其兩側(cè)位置對導(dǎo)墻進行修筑，避免出現(xiàn)坍塌情況。在施工的過程中，要注意： 第一，對于導(dǎo)墻來說，其厚度為20厘米，高度為2 米，與連續(xù)墻相比，其內(nèi)徑距要多5 厘米。第二，在轉(zhuǎn)角一邊要往外逐漸延長，延長的距離為0. 4 米，這樣能夠確保轉(zhuǎn)角位置的混凝土保證其質(zhì)量，另外，還要確保導(dǎo)墻頂部位置要高于地面大約0. 2米，這樣就能避免地上的水進入到槽中。第三，在頂部位置要劃分槽段，并做好標(biāo)高標(biāo)志，從而對鋼筋標(biāo)高進行有效控制。第四，在對內(nèi)側(cè)進行拆模的時候，一定要將兩道支撐設(shè)置在墻體之間，在對外側(cè)進行回填土施工的時候，一定要保持對稱，同時還要分層進行夯實，避免出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。

2、泥漿制作和涂抹

地下連續(xù)墻的主要作用是保護地下建筑設(shè)施的安全以及維護施工工程的正常運行。因此，地下連續(xù)墻要求具有防濕、保溫、抗震、防水的功效。這些功效的實現(xiàn)都需要依賴于連續(xù)墻施工技術(shù)中對于泥漿護壁的應(yīng)用。在進行成槽工程時，泥漿能夠起到護壁、潤滑、冷卻與攜渣等作用。在泥漿的攪拌過程中，首先應(yīng)該在攪拌容器中注入三分之一的水，開動攪拌機，在攪拌過程中對定量水桶不斷地注水，同時添加膨潤土與純堿液，混合攪拌三分鐘。攪拌均勻后，將泥漿靜置二十四個小時，使得膨潤土顆粒與水混合得到充分的膨脹。最后就可以將制作好的泥漿來進行應(yīng)用。

3、 挖掘深槽

挖掘深槽的過程對于整個地下連續(xù)墻的施工具有重要的影響作用，地下深槽對連續(xù)墻外形的形成起到了決定性的作用。良好的深槽在施工完成后，可以保障地下連續(xù)墻工程建設(shè)具有符合力學(xué)原理的承重標(biāo)準(zhǔn)，并能夠在實際工程中提高地下建筑的承重基礎(chǔ)。深槽的挖掘要根據(jù)建筑圖紙進行仔細(xì)施工，實際施工中主要采用一期槽和二期槽交替的劃分方案，一期槽段分三抓成槽，二期槽段單抓成槽。在施工完成后要注意清理殘留在深槽底部的殘渣和雜物。在施工過程中，施工人員應(yīng)該注意符合建筑規(guī)范，保證施工質(zhì)量。

4、 鋼筋籠制作與吊放

（1）鋼筋籠制作。制作鋼筋籠時，首先選擇一個鋼筋籠加工區(qū)，用槽鋼焊接成柵格狀，然后用經(jīng)緯儀對鋼筋籠定位。鋼筋籠加工區(qū)定位完成后，進行鋼筋籠的制作，制作過程中一般采用整體制作，使用電焊焊接，不得使用鍍鋅鐵絲進行綁扎，在焊接前，必須做焊接試驗，正式焊接時根據(jù)試驗參數(shù)焊接，根據(jù)翻樣圖布置鋼筋，確保鋼筋橫平豎直，間距滿足設(shè)計要求。對于導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，并使導(dǎo)向鋼筋搭接處平滑過渡，防止陳勝搭接臺階卡住導(dǎo)管。在實際應(yīng)用中，如果對鋼筋了不采取措施，很容易使鋼筋籠在吊裝過程中發(fā)生變形，根據(jù)現(xiàn)場吊裝安全需要，需要在鋼筋籠上設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等。有的還需焊裝預(yù)留插筋、預(yù)埋鐵件等，對需要埋設(shè)監(jiān)測管的槽段應(yīng)通知監(jiān)測單位進行安裝，并確保插筋、埋件的定位準(zhǔn)確。

（2）鋼筋籠吊放。鋼筋籠吊放需要選擇符合要求的吊裝機械，在起吊鋼筋籠時，先將主吊和副吊進行雙機臺吊，確保鋼筋籠水平吊起，然后將主吊升起，副吊放下，將鋼筋籠凌空吊直。吊運鋼筋籠必須單獨使用200噸履帶吊，并使鋼筋籠呈垂直吊狀態(tài)。吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿如鋼筋籠的吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻的頂面上，測量人員校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計要求。

5、鎖口管接頭的安裝定位

當(dāng)鎖口管被下放之后，用吊機向上提升2m左右，保證其固定，然后讓其沉入至槽底土中，將其上部進行有效固定。與此同時，其背后空隙部位要進行填實，這樣能夠有效避免鎖口管出現(xiàn)移位問題或者混凝土繞流下幅槽段。與此同時，在安裝接口時，要對其進行必要的保護，可以通過投粘土袋法，向接口孔的兩側(cè)投入粘土袋進行填筑，另外，還是有效清理接口，可以安裝特別加工的接口清理裝置，在在槽段成槽后將接頭清理裝置安裝在液壓抓斗斗體上，安裝的接頭處鋼板方向應(yīng)朝下，這樣就可以利用斗體自重自動切削脫離。

6、水下混凝土澆筑

混凝土澆筑要在鋼筋籠入槽后4小時內(nèi)開始澆灌，施工時要保證供料連續(xù)，一般要保證每小時20m3，同時要保證導(dǎo)管埋入混凝土大于1.0m?；炷翝沧⒅幸３只炷吝B續(xù)均勻下料，混凝土面上升速度控制在4～5m/h，導(dǎo)管埋置深度控制在2～6m。同時，導(dǎo)管要在混凝土澆筑過程中保持插入混凝土的狀態(tài)，保證其埋深大于2m，避免混凝土導(dǎo)管出現(xiàn)拔空的狀況。另外，混凝土灌筑的間斷時間不能過長，要有效保證在1個小時以內(nèi)。在進行混凝土澆筑時，要保證混凝土不會溢出。

總的來說，地下連續(xù)墻施工是個復(fù)雜的施工過程，不僅對技術(shù)工人要求很高，而且也需要很好的技術(shù)儲備。對于可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要有充分的認(rèn)識，采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施，然后總結(jié)經(jīng)驗，加強對質(zhì)量通病的防范，才能縮短工期、降低工程造價、保證工程質(zhì)量。

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