周鵬

摘 要：污水處理廠是處理城市工業(yè)用水和生活用水的重要設(shè)備，其是由較多的半埋式地下砼構(gòu)筑物：如二沉池、生化處理池等組成。基底埋深3m～5m；對(duì)地基承載力要求不高，一般在100kPa～120kPa左右，但對(duì)沉降及差異沉降較敏感，同時(shí)對(duì)抗浮也有一定要求。本文對(duì)南京東陽(yáng)污水處理廠工程中生物反應(yīng)池混凝土處理技術(shù)及一些要注意的質(zhì)量控制問題。

關(guān)鍵字：污水廠；生物反應(yīng)池；砼處理；質(zhì)量控制

前言

南京東陽(yáng)污水處理廠工程由綜合辦公樓、加藥間、細(xì)格柵及沉砂池、生物反應(yīng)池、紫外線消毒間、粗格柵及提升泵房、機(jī)修庫(kù)、尾水泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、事故調(diào)節(jié)池、污泥濃縮池、污泥調(diào)理池、污泥脫水機(jī)房、污水濃縮池等單體組成。基于污水處理工程方面，做好池體施工質(zhì)量控制，對(duì)控制施工成本及保證工程整體質(zhì)量具有重要的意義。

1 混凝土生產(chǎn)流程質(zhì)量控制（如下圖）

2 生物反應(yīng)池混凝土裂縫處理

2.1、水平施工縫施工的質(zhì)量控制

2.1.1水平縫做成凹縫，采用50mmx100mmx 2000mm力一條在混凝土初凝前埋入，力一條在下次澆筑前取出，施工縫處松散游離混凝土應(yīng)剔除、鑿毛并用壓力水沖洗干凈。

2.1.2后續(xù)澆筑倉(cāng)而立模時(shí)，在原混凝土施工縫處沿其兩側(cè)表而用3mm厚20mm寬的雙而膠貼上，使模板與原混凝土表而的縫隙減小，防止施工縫處漏漿。

2.1.3池壁最下一層模板的適當(dāng)位置應(yīng)預(yù)留清掃雜物的窗口，澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板安裝時(shí)遺留下來的碎板塊、木屑清理干靜。否則在壓力水的作用下，壓力水極易沿著碎板塊、木屑這 一滲水通道產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，放入止水條將窗口封閉。

2.1.4為防止混凝土施工縫處的滲漏，在澆筑前施工縫處應(yīng)先鋪設(shè)10-15mm厚的與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑新混凝土。

2.2、伸縮變形縫施工的質(zhì)量控制

2.2.1生物反應(yīng)池變形縫為橡膠止水帶及雙組份聚硫密封膏封口，施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范GBJ141一90的有關(guān)止水帶施工要求及產(chǎn)品說明進(jìn)行施工。

2.2.2為保證新澆混凝土與止水帶的粘接握裹，在澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)止水帶附近混凝土的搗實(shí)和排氣，澆筑時(shí)若止水帶處于水平位置，需用勾子勾動(dòng)止水帶的端部，排除氣泡，對(duì)于豎向止水帶，應(yīng)注意兩側(cè)混凝土澆筑必須密實(shí)，防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

2.2.3密封膏施工前必須將基層雜質(zhì)清理干凈，做到平整、干凈、干燥。雙組份材料嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書比例進(jìn)行配置，施工時(shí)用雙組份聚硫底油在縫兩側(cè)先涂刷一遍，第二次在縫中刮填密封膏到所需高度，壓緊刮平，防止帶入氣泡，防止水侵入。

2.3、加強(qiáng)帶施工縫的處理

根據(jù)實(shí)際情況生物反應(yīng)池加強(qiáng)帶的施工縫處理，采用了一種賽柏斯水泥基滲透結(jié)晶防水材料，其卞要施工工藝為：

1）把施工縫處開成U型槽寬為25mm深為35mm左右力除掉松散物質(zhì)并用水濕潤(rùn)基而。

2）把容積5份的料和2份水調(diào)和成XYPEX濃縮劑灰漿，在槽內(nèi)和兩側(cè)涂一層灰漿。

3）當(dāng)灰漿涂層干燥約十分鐘左右，用XYPEX濃縮劑按體積取一份水、六份料混合的半干料團(tuán)填滿與表而平齊。

3 生物反應(yīng)池混凝土施工質(zhì)量要點(diǎn)

3.1、底板與池壁腋角施工的質(zhì)量控制

3.1.1施工基本條件及要求

生物反應(yīng)池的混凝土施工采用泵送混凝土，施工材料中骨料采用卵石，坍落度設(shè)計(jì)為120mm，要求第一道施工縫留置在底板與池壁腋角上方300 mm以上。

3.1.2爛根現(xiàn)象

在澆筑生物反應(yīng)池底板實(shí)際施工中，為節(jié)約新模板，底板與池壁腋角交接處的預(yù)留施工縫留得比較高，設(shè)置在底板與池壁腋角上方900mm處。（底板與池壁腋角上方置一塊915mm新模板），但澆出來時(shí)的質(zhì)量較差，極易在底板與池壁腋角交接處產(chǎn)生蜂窩，狗洞，露筋現(xiàn)象（俗稱爛根現(xiàn)象）。

3.1.3可能的原因

1）混凝土坍落度大，流動(dòng)性強(qiáng)

2）爛根部位出現(xiàn)漏振，操作失誤

3.1.4處理過程

1）加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)施工的管理，組織業(yè)務(wù)技術(shù)能力強(qiáng)的職工進(jìn)行此部位的澆筑施工。

2）確定澆筑順序，澆筑混凝土?xí)r先從底板與池壁腋角下方底板處開始下料，再沿腋角下方底板處向倉(cāng)面底板中心澆筑，從時(shí)間上使腋角下方底板部位的強(qiáng)度早些增強(qiáng)，以便后續(xù)的腋角和池壁施工。

3）底板部分澆筑完后再進(jìn)行腋角和池壁的施工，并在此部位進(jìn)行二次振搗。

經(jīng)以上處理，有效解決混凝土池壁部位爛根現(xiàn)象，對(duì)此積累了不少日后施工經(jīng)驗(yàn)。

3.2、混凝土水池抗浮施工的質(zhì)量控制

3.2.1地下水浮力產(chǎn)生的危害和原因

本工程地下水位相對(duì)較高，施工中的抗浮問題尤為重要，當(dāng)遇到大雨暴雨時(shí)，基坑周圍的水位上升，一旦水的浮力大于構(gòu)筑物抗浮能力，池體將不自主地上浮，嚴(yán)重時(shí)將對(duì)施工中的混凝土池體造成危害，使部分池體開裂，造成無(wú)可挽回的損失。

3.2.2施工中的抗浮處理措施

1）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的觀測(cè)，隨時(shí)撐握天氣情況

2）基坑內(nèi)均布2個(gè)和基坑外側(cè)布設(shè)1個(gè)水位觀測(cè)孔，及時(shí)準(zhǔn)確地了解坑內(nèi)降水情況，加強(qiáng)對(duì)池外積水的觀測(cè)，防止地下水或地面水流入基坑對(duì)池體產(chǎn)生頂托破壞。

3）為確保基坑開挖和施工的順利進(jìn)行，根據(jù)地質(zhì)情況及有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，本工程采用沿基坑四周布設(shè)輕型井點(diǎn)降水方法施工，并在基坑四周設(shè)置排水明溝。

3.3、混凝土構(gòu)筑物滲水處理施工的質(zhì)量控制

3.3.1滲水的原因

混凝土澆筑施工中漏振和欠振，澆筑不連續(xù)，工作間休時(shí)間過長(zhǎng)。拆模過早，施工中往往由于工期緊，任務(wù)重，為趕工期而過早拆模。當(dāng)過早拆模時(shí)往往由于混凝土的強(qiáng)度低，混凝土對(duì)拉條的握裹力小，導(dǎo)致模板拆除時(shí)使拉條部位處松動(dòng)，從而產(chǎn)生滲水通道，引起拉條部位處混凝土池壁滲水。

3.3.2滲水的處理方法及和注意事項(xiàng)

1）加強(qiáng)混凝土施工時(shí)的振搗，防止出現(xiàn)漏振、欠振，加強(qiáng)混凝土施工的連續(xù)性。

2）施工中盡量做到合理安排工作面，避免新澆混凝土過早的拆模。

3）拆模順序按混凝土澆筑順序，先澆的先拆，同時(shí)應(yīng)滿足混凝土梁板對(duì)強(qiáng)度的有關(guān)要求，拆模完成后應(yīng)對(duì)拉條進(jìn)行割除。

4）拉條部位的處理。生物反應(yīng)池池壁施工時(shí)，在安裝池壁模板的同時(shí)，拉條除按要求焊接止水環(huán)外在拉條上沿模板內(nèi)側(cè)兩邊事先裝上兩片直徑為60mm左右的小木塊，小木塊緊帖在模板內(nèi)側(cè)，在混凝土澆筑完成模板拆模后，敲掉拉條兩邊外露的小木塊，池壁在拉條處就形成一個(gè)凹槽，這時(shí)即可用割槍將外露的拉條割除，拉條割除后再將凹槽清理干凈，用環(huán)氧漿液涂刷。待漿液干燥之前用環(huán)氧砂漿堵洞，最后表面用水泥砂漿抹平。

4 結(jié)束語(yǔ)

南京東陽(yáng)污水處理廠在生物反應(yīng)池混凝土處理上通過摸索質(zhì)量控制的要點(diǎn)以及處理技術(shù)，并通過重視施工過程的每道環(huán)節(jié)，層層把關(guān)，認(rèn)真按設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范施工，有效保證了工程的質(zhì)量。該施工結(jié)束后經(jīng)檢測(cè)，均能滿足設(shè)計(jì)要求，為以后同類工程提供范例，起到了較好的參考作用。

參考文獻(xiàn)

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[2] 東陽(yáng)污水處理廠一期工程施工圖紙 2013.7