楊文亮
【摘要】鋼筋混凝土施工是關系到整個建筑工程質(zhì)量好壞的重要部分,直接關系到整個建筑工程項目的質(zhì)量和人民的生命財產(chǎn)安全。本文對建筑工程中的鋼筋混凝土施工技術要點進行了探討。
【關鍵詞】建筑工程;鋼筋混凝土;施工技術;要點
鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑的重要材料,控制鋼筋鋼筋混凝土施工質(zhì)量對于控制整個建筑項目的質(zhì)量有著重要的意義。隨著建筑行業(yè)技術的不斷發(fā)展,對于施工質(zhì)量的控制措施也在不斷的改進和加強。因此,在鋼筋鋼筋混凝土施工的過程中,必須控制好原材料質(zhì)量,采用先進的施工技術和科學的管理手段,認真把好質(zhì)量關,有效的減少鋼筋鋼筋混凝土質(zhì)量問題的出現(xiàn),確保建筑的整體質(zhì)量和結構安全。
一、建筑工程施工中鋼筋鋼筋混凝土質(zhì)量的影響因素
首先是設計強度。為充分說明,在此以采用RCC 方法進行施工的某工程項目為例。大多數(shù)的時候,鋼筋混凝土的抗壓強度的大小直接關系到鋼筋混凝土質(zhì)量的高低。按照數(shù)據(jù)分析可以看出,鋼筋混凝土的抗壓強度與水泥強度成正比例關系。用硅酸鹽P.062.5 水泥配制出鋼筋混凝土,要比用硅酸鹽P.032.5 水泥制成的鋼筋混凝土材料抗壓強度高出兩倍?;液退g的配合比例與鋼筋混凝土材料的強度也成正比例關系,要想讓鋼筋混凝土材料的強度有所增減的話就可以加大或者減小灰水之間的比例。當然,提高鋼筋混凝土的強度除了調(diào)節(jié)灰和水之間的比例之外還可以采取調(diào)節(jié)水泥用量的措施,但是僅僅采用水泥用量的辦法來增加鋼筋混凝土的強度是不夠的,該辦法能提高鋼筋混凝土材料的和易性與收縮性,需要結合灰水之間的比例調(diào)整才能達到最好效果。也就是說,要控制好鋼筋混凝土的抗壓強度要從水泥強度的等級的挑選和灰水之間的比例調(diào)節(jié)兩個方面著手。
其次是鋼筋混凝土材料的配制比例。原材料管理的過程中要注意挑選品種合適的水泥,篩選用于碾壓的粗細骨料,鋼筋混凝土中的外加劑和單位用水量等問題。原材料市場上有各種類型的水泥,在選擇水泥型號的時候需要弄明白工程項目對鋼筋混凝土的抵抗強度和抗凍有什么具體的要求,如果鋼筋混凝土需要抗凍的話最好能使用硅酸鹽P.052.5 型號的水泥及普通的硅酸鹽P.042.5 型號的水泥;粉煤灰細度為18.5%,燒失量為1.8%左右,需水量比例為103%,其強度的比量為107.5%,這是二級灰的標準;對鋼筋混凝土進行碾壓之前要先把各種粗細骨料篩選一遍,而且篩選好的成品需要在料場放置最少不低于6 天的時間。對于骨料的篩選來講,要注意細骨料的含水率達到規(guī)定標準,如果不達標就及時的進行脫水處理,同時保證粗骨料的最大粒徑應當控制在40 毫米左右,即便是三級配的碾壓鋼筋混凝土粒徑也不能超過80 毫米;對于外加劑而言,實踐中多使用的是減水劑和引氣劑。鋼筋混凝土材料的配合比參數(shù)一般是P.042.5 水泥,粉煤灰在其中的摻加量不能超過六成,水膠的比例應當控制在0.5 左右,砂石的含量也應當不超過三成,單位用水率為75 至79 千克每立方米,膠凝材料的實際總用量應當在150 至158 千克每立方米,其中水泥熟料的用量以63 千克每立方米為宜。
二、建筑工程中的鋼筋混凝土施工技術要點
1、原材料的質(zhì)量控制
確保鋼筋混凝土的質(zhì)量首先就得做好其材料的配置,按照實際需求制定一個科學的鋼筋混凝土配合比將能從根本上降低鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫的可能性。水泥是鋼筋混凝土必不可少的關鍵性原材料之一,質(zhì)量不合格的水泥在水化的時候散發(fā)的熱量要是超標的話也可能造成鋼筋混凝土的裂縫。所以說,在選擇用什么種類的水泥作為鋼筋混凝土的原材料的時候要注意其質(zhì)量的優(yōu)劣,而且采購之后進行儲存時,要讓倉庫保持干燥,因為受潮后的水泥在使用強度及穩(wěn)定性上大大降低。
2、 配合比的合理設計
鋼筋混凝土的科學配比是質(zhì)量的重要保證,是決定質(zhì)量高低的關鍵所在。所以鋼筋混凝土的配比對于鋼筋混凝土的質(zhì)量有著重要的作用。一般鋼筋混凝土的配比確定主要是將鋼筋混凝土的強度需求送到專門的機構進行檢測,然后選取材料進行配比。最做出一定的檢測和配制后,據(jù)鋼筋混凝土中各原材料的配比。保證鋼筋混凝土最少程度的受到溫度、濕度等因素的影響。必須結合實際的建筑條件來決定最后的配合比,已達到精確和合理,并且要經(jīng)過有關人員的同意后才可實施。
3、 鋼筋混凝土強度和攪拌的施工控制
鋼筋混凝土強度控制是完善建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),要實現(xiàn)鋼筋混凝土強度控制,必須科學計算出鋼筋混凝土配制強度的標準差,當然,標準差的得出要以預制鋼筋混凝土構件廠家與鋼筋混凝土預拌廠家提供的數(shù)據(jù)為依據(jù),這就需要企業(yè)專業(yè)技術人員的專業(yè)精神和工作付出。此外,還要計算出鋼筋混凝土施工的配合比,根據(jù)實驗室的鋼筋混凝土配合比,轉化為鋼筋混凝土現(xiàn)場施工配合比,使其盡量符合現(xiàn)實施工情況,對此要注意砂石含水量、注意砂率的調(diào)整等等。當然,在鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制中,攪拌機的使用也極為重要,要根據(jù)建筑工程施工的實際需要,制定正確的鋼筋混凝土攪拌制度,這包括鋼筋混凝土的攪拌時間、鋼筋混凝土的投料順序以及鋼筋混凝土的進料容量
4、鋼筋混凝土的澆注
施工工藝上應做到分層澆筑,分層搗實,但又必須保障上下層鋼筋混凝土在初凝之前結合好,不致形成施工縫。在特殊情況下可以留有基礎澆帶。在鋼筋混凝土基礎中預留一條后澆的施工縫,將鋼筋混凝土分成兩塊或若干塊澆筑,待所澆筑的鋼筋混凝土經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護干縮后,再在預留的后澆帶中澆筑補償收縮鋼筋混凝土,使分塊鋼筋混凝土連成一體。基礎后澆帶的澆筑,要考慮到補償收縮鋼筋混凝土的膨脹效應。當后澆帶的直線長度大于50m 時,鋼筋混凝土要分兩次澆筑,時間間隔5~7d。澆筑后,在硬化前1~2h 應抹壓。在具體施工中,根據(jù)整體性要求分為:全面分層、分段分層和斜面分層這三種方式。全面分層:在整體基礎內(nèi)全面分層澆筑鋼筋混凝土,要做到第一層全面澆筑完畢回來再澆筑第二層時,第一層澆筑鋼筋混凝土還沒初凝,如此逐層進行,直到澆筑好。這種施工技術方式適用于結構的平面尺寸不太大,施工時從短邊開始沿長邊進行較為適宜。必要時也可分為兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。分段分層:適用于厚度不太大而且面積或長度較大的結構。鋼筋混凝土從底層開始澆筑,進行一定距離后回來澆筑第二層。如此依次向前澆筑以上各層。斜面分層:適用于結構長度超過厚度的3倍。振搗工作應從澆層的下端開始,逐漸上移以保證鋼筋混凝土施工質(zhì)量要求。
5、鋼筋混凝土的養(yǎng)護
建筑鋼筋混凝土施工技術的應用中,澆筑后的鋼筋混凝土的養(yǎng)護技術仍然是十分重要的,鋼筋混凝土施工的最后一步工作就是養(yǎng)護,做好養(yǎng)護工作能夠讓鋼筋混凝土抗拉強度增加并避免裂縫的出現(xiàn)。保養(yǎng)施工,首先,應采取適當?shù)谋卮胧?,使用保溫膜進行保溫,此外,鋼筋混凝土澆筑之后應該及時作灑水養(yǎng)護工作,保持鋼筋混凝土表面的濕度,避免由于天氣狀況的原因影響到鋼筋混凝土的溫度和濕度,造成鋼筋混凝土收縮、裂縫等現(xiàn)象。
綜上所述,在鋼筋混凝土施工中,其質(zhì)量的好壞對鋼筋混凝土施工的整體結構的穩(wěn)定性起到十分重要的作用,因此,在未來的建筑項目施工的過程中,應該進一步的研究鋼筋混凝土施工技術,為國內(nèi)建筑行業(yè)的發(fā)展出一份力。
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