李健等
【摘要】高爐送風(fēng)對高爐冶金具有非常重要的的作用,合理的送風(fēng)制度的確立尤為重要,直接關(guān)系到所生產(chǎn)的鋼材的質(zhì)量,本文以流體動力學(xué)為基礎(chǔ),首先為了對送風(fēng)系統(tǒng)的阻力的損失進(jìn)行分析,本文建立了計算損失的數(shù)學(xué)模型,然后討論了與送風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的幾點因素例如風(fēng)速,阻力損失動能,高爐送風(fēng)量,理論的冶煉溫度,實際的送風(fēng)氣流流速等等,運用流體力學(xué)的有關(guān)知識進(jìn)行了深入的分析,力求探索出合理的送風(fēng)制度,最終提出了理論公式以供參考。由此也深化了目前冶煉條件下對高爐送風(fēng)制度現(xiàn)狀的認(rèn)識。
一、首鋼送風(fēng)制度簡介
高爐爐缸爐底的初始?xì)怏w分布,不僅決定了高爐的工作狀態(tài),同時對于LED的內(nèi)聚力是普通大量天然氣的兩倍。首鋼1號,3號高爐爐體,到2009年底,鐵含量分別為2536m3爆破單位體積12502、13192t,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為國內(nèi)最佳水平,兩座高爐同樣有不足的地方,例如對于下部送風(fēng)的調(diào)劑,還處于十分落后的狀態(tài)。本文參考了首鋼1號高爐的相關(guān)送風(fēng)量、排風(fēng)量,進(jìn)行了精確的分析,以確定更為合理的送風(fēng)制度,保證設(shè)備高效有序的運行,不出現(xiàn)重大事故。
三、高爐送風(fēng)裝置的合理選擇
3.1目前送風(fēng)系統(tǒng)中所存在的缺點 在用高爐進(jìn)行鋼鐵冶煉的過程中,對送風(fēng)裝置的溫度是有一定的要求與限制的,溫度要達(dá)到,由于高爐內(nèi)的空間是十分狹窄的,所以風(fēng)流同時被高溫和高壓雙重影響。因此對于一些承受壓力比較大的部位例如合流三通就會很容易損壞。溫度高,壓力大,流速大,空間限制等等限制條件都是不利因素。所以對高爐設(shè)備的要求就會增大,要求同時具有抗高溫,抗壓,抗腐蝕等優(yōu)點。目前,國內(nèi)的風(fēng)爐還不能很好的解決這個問題,往往存在鼓風(fēng)機(jī)容易脫落等問題,壽命較短嚴(yán)重時甚至?xí)新╋L(fēng)現(xiàn)象,對工人的生命安全有很大的威脅,當(dāng)然也導(dǎo)致鋼鐵生產(chǎn)的效率非常低,在實際操作中,現(xiàn)在的普遍缺點就在于硬性條件達(dá)不到國際先進(jìn)技術(shù)要求。
3.2提高設(shè)備使用壽命的方法 高爐的送風(fēng)制度有著獨有的技術(shù)方法,例如在送風(fēng)制度中使用澆筑保溫法與復(fù)合保溫法并用。在不大規(guī)模改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,為了提高設(shè)備的使用壽命,可以采取一下措施,例如使用比較輕的陶瓷層,使用輕質(zhì)的澆筑層,或者使用高性能送風(fēng)裝置等等。
3.3送風(fēng)新工藝介紹 這種新技術(shù)是專用于鋼鐵高爐冶煉的,在不改變機(jī)構(gòu)的前提下,用耐磨材質(zhì)陶瓷替代氟材料乙烯層,能夠很好地達(dá)到要求,滿足使用需要。耐磨材質(zhì)陶瓷一般在左右,就有良好的抗沖擊性與穩(wěn)定性,耐腐蝕能力也是相當(dāng)強(qiáng)的。在進(jìn)行隔熱裝置的制造時,先將預(yù)先設(shè)計的耐磨層模型固定好,然后向里面澆筑高分子隔熱材料。這種材料具有抗震,抗高溫,耐腐蝕等等優(yōu)良的性能。復(fù)合高性能材料灌漿澆鑄法是專用于高爐送風(fēng)裝置的,可以提高高爐送風(fēng)效率的60%以上。是一種新型的空氣傳送設(shè)計裝置。這種設(shè)計適用于大多數(shù)的送風(fēng)系統(tǒng)。采用耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)是又一大亮點,新型材料的引入不僅使生產(chǎn)效率得到了大大的提高,也很好的保證了工人的操作環(huán)境的安全。目前我國高爐送風(fēng)裝置還有許多的弊端,需要加以改進(jìn)才能更加的適合實際生產(chǎn)。高爐設(shè)備保溫材料就是高鋁耐火保溫新型材料使用。只有不斷地更新新技術(shù)替代老技術(shù),我國的高爐冶金工業(yè)才會得到長足的進(jìn)步與發(fā)展。以至于達(dá)到國際先進(jìn)水平。
四、結(jié)語
高爐送風(fēng)制度的合理選擇對于高爐正常的運行具有關(guān)鍵性的作用。對參與高爐送風(fēng)的人員要求也很高,要求他們具備通風(fēng)知識,化學(xué)知識,工程熱力學(xué)計算,風(fēng)塵防治技術(shù),流體力學(xué)分析等等以滿足正常的工作要求。提高原料的利用率以及生產(chǎn)產(chǎn)能,保證送風(fēng)設(shè)施安全有效的運行是相關(guān)技術(shù)人員的不可推卸的責(zé)任。
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