黃碩峰

摘要 ：在現(xiàn)場施工管理中，由于主觀或客觀的因素.總會遇到這樣或者那樣的問題，在管理人員的努力下有的會迎刃而解，有的卻在磕磕碰碰中造成工期損失、質(zhì)量損失、經(jīng)濟損失.在今天工程管理理論較以往已相對成熟，大多數(shù)現(xiàn)場管理人員都經(jīng)過嚴格的項目經(jīng)理培訓.對工程管理有一定的認識，如果能把這些理論應用在現(xiàn)場的生產(chǎn)活動中，一定會產(chǎn)生事半功倍的效果。

關鍵詞 ：建筑安裝 項目 現(xiàn)場生產(chǎn) 工程管理0. 引言

在現(xiàn)場施工管理中，由于主觀或客觀的因素，總會遇到這樣或者那樣的問題，在管理人員的努力下有的會迎刃而解，有的卻在磕磕碰碰中造成工期損失、質(zhì)量損失、經(jīng)濟損失。在今天工程管理理論較以往已相對成熟，大多數(shù)現(xiàn)場管理人員都經(jīng)過嚴格的項目經(jīng)理培訓，對工程管理有一定的認識，如果能把這些理論應用在現(xiàn)場的生產(chǎn)活動中，一定會產(chǎn)生事半功倍的效果.以下舉三個例子與各位同行相互探討。

1. 因果分析與泵送砼施工裂縫控制

某綜合大樓的混凝土澆筑量達15000立方米，全部采用泵送商品混凝土，泵送商品砼比常規(guī)作業(yè)砼出現(xiàn)的裂縫多，量值也比較大，需在施工中查原因，定措施，力爭取得較好的質(zhì)量效益。

1.1 原因分析

泵送商品砼由于澆灌速度快、一次入模量大而受到好評，但由于泵送工藝的不利因素，如混凝土塌落度大、水泥用量多、加水量大等，使混凝土產(chǎn)生各種裂縫的機會大大增加。一種是溫差裂縫：澆灌大體積混凝土時，由于水泥用量的增加，水泥水化熱引起的溫升很高，當混凝土表面與內(nèi)部、混凝土與外界溫差過大時，會因混凝土表面急劇冷卻收縮，變形受到約束而產(chǎn)生拉應力，當拉應力大于混凝土的極限抗拉強度時就會產(chǎn)生裂縫。另一種是收縮裂縫，它產(chǎn)生于混凝土凝結(jié)的初期及凝結(jié)硬化過程中，水分的急劇蒸發(fā)和膠凝體失水后緊縮，使混凝土的體積變小，當受到約束時也會產(chǎn)生裂縫，雖然常規(guī)作業(yè)混凝土也會出現(xiàn)這種情況，但泵送商品砼出現(xiàn)的量值比較大，產(chǎn)生的機會也比較多.

1.2 防治措施

1.2.1 防止和消除混凝土的收縮裂縫

防止和消除混凝土的收縮裂縫，首先要設法控制夏季施工混凝土的入模溫度，常用的措施有：①運輸過程中對混凝土罐車保溫，淋水；②砂、石場地用彩條布遮蓋，石子場地在澆灌前3天澆水降溫.，設法降低混凝土攪拌用水的水溫；③噴水淋濕鋼筋、模板一泵送管用噴水淋濕的麻袋片包住降溫；④混凝土澆灌后應及時覆蓋草袋等；⑤防止混凝土的表面裂縫一般采用二次抹壓工藝，“多遍抹壓，分遍成活”可獲得較好的效果。

1.2.2 防止出現(xiàn)大體積混凝土溫差裂縫

為防止出現(xiàn)大體積混凝土溫差裂縫，施工前應按二維溫度應力公式進行計算，按一維溫度應力公式進行驗算，計算時應考慮外加劑的影響及混凝土保溫情況下的降溫系數(shù)等，驗算后并擬定預防措施.如：①采用中、低熱水泥，降低混凝土中水泥和水的用量。②采用合理的砂、石級配，嚴格控制含泥量，在混凝土中加入減水劑、微膨脹劑或粉煤灰等。③在施工中應做好保溫養(yǎng)護，做好結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差控制，用科學數(shù)據(jù)指導施工，當內(nèi)外溫差<25℃（規(guī)范規(guī)定為溫差<30℃）時表面保溫層可撤除。

由于作好充分的準備，施工中降溫速率及內(nèi)外溫差控制均在規(guī)范允許范圍內(nèi)，經(jīng)過細致觀察，混凝土表面未發(fā)現(xiàn)裂縫，取得較好的效果。

2. 施工管理與砼強度離散性控制

許多從事現(xiàn)場施工多年的施工員都常常忽略了這樣一個現(xiàn)象，為使兩批強度一樣的砼試件所代表的砼強度的保證率一樣，強度分布較分散的一批必須提高砼平均強度，也就相應地增加了水泥用量，造成不必要的經(jīng)濟損失，而通過加強管理來控制砼強度離散性可解決這一問題。

離散性是表示砼強度的分散情況，它通常用兩種指標表示，一種是絕對指標（標準差），另一種是變異系數(shù).標準差越大，砼強度分布越分散，則說明管理水平和技術水平越低，那么控制砼強度離散性應從哪些方面著手呢？大家都知道，砼強度離散性的波動大小反映在砼強度的波動上，所以控制離散性須從影響砼強度波動的原因下手。

2.1 材料質(zhì)量

對砼組成材料質(zhì)量的控制特別要注意水泥品種和標號的選擇、水泥強度的波動和施工前強度的復試、骨料品種的選擇，顆粒級配、含水量和含泥量的波動、外加劑品種的選擇及性能的變化。

2.2 控制試驗誤差

試驗誤差是在試驗過程中產(chǎn)生的強度波動.例如試模尺寸偏差、成型操作不規(guī)范、振搗不實、拆模碰破邊角及養(yǎng)護不標準等，都可能引起試驗誤差，由于試驗數(shù)據(jù)是檢驗和控制砼質(zhì)量的依據(jù)，因此，也控制試驗誤差。

2.3 提高管理水平、控制施工質(zhì)量

嚴格控制砼的配合比，下料要準確，計量要準確，一定要控制配合比計量的精度，特別是用水量的控制，不可隨意增加或減少，攪拌要均勻，運輸中防止離析，必要時要進行二次攪拌，振搗要密實，灑水養(yǎng)護要及時充分，注意拆模的時間，防止結(jié)構(gòu)變形和產(chǎn)生裂縫。

施工是造成砼強度波動的最主要因素，它包括了施工的全過程，即從開始至施工完畢，由于施工情況變動復雜，情況各異。因此，這種施工情況變化大而又不固定的影響因素，是造成砼強度離散性大的主要原因，是以控制施工情況變化來控制砼離散性的關鍵，施工中的質(zhì)量控制應堅持在施工的全過程之中，可通過相應的管理制度和技術措施來解決，是屬于施工條件的差異而造成砼強度波動的主要因素，也是體現(xiàn)施工管理水平高低的主要方面。

3. 規(guī)范施工操作與外墻飾面磚脫落的預防

用飾面磚作外墻飾面，是一種傳統(tǒng)裝飾工藝，它裝飾效果好，不僅能美化建筑物，而且能保護墻體，延長建筑物的使用年限。但近年來，由于施工操作不規(guī)范，不少外墻飾面在使用后不久即開始脫落，主要因素是施工操作的不規(guī)范，根據(jù)調(diào)查分析主要體現(xiàn)在以下兩點：

①一種是飾面磚空鼓

鑲貼面磚底灰用素漿；操作前面磚浸水時間太短，浸泡后陰干不足就直接使用；面磚基層底灰太干，粘貼砂漿不飽滿，這些因素都會造成飾面磚空鼓甚至脫落。

②一種是墻面基層與面磚間的粘結(jié)強度不夠

由于面磚浸水不足，基層過于平滑或過于干燥，砂漿配合比不準，攪拌不勻，強度不夠，和易性差，面磚貼壓不實等，都能導致基層與面磚間粘結(jié)強度不夠。

以上兩點分析，在很多的操作規(guī)程、工藝標準里都很詳細地提到，施工管理人員也一定要很詳細地按照操作規(guī)程、工藝標準向操作人員進行交底，但在實際操作中并沒有以交底內(nèi)容來規(guī)范作業(yè)，因此面磚脫落的質(zhì)量隱患出現(xiàn)概率很大，必須以規(guī)范施工操作來預防質(zhì)量問題的發(fā)生，主要措施有：

3.1 保證粘結(jié)和勾縫砂漿強度

要求砂漿配合比準確，砂漿攪拌均勻，粘結(jié)砂漿一般可選用1：2水泥砂漿，砂漿稠度要適當，不能時稀時稠，以防砂漿硬化時收縮不一致。面磚勾縫砂漿的配合比為水泥1：砂子2，砂子要過細篩。

3.2 基層的質(zhì)量要保證

飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈及粗糙的基層上，基層表面的雜質(zhì)、油污要清理干凈?；鶎釉谡迟N前2h要澆1遍水，基層如果過于光滑，要鑿毛處理。

3.3 嚴格控制外墻飾面磚的空鼓

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》中，對飾面磚提出了嚴禁空鼓的要求，并將這一要求列入保證項目中.防止外飾面產(chǎn)生空鼓，應注意以下兩點：

第一，飾面磚在使用前，必須清理干凈，并隔夜用水浸泡、晾干后才能使用。第二，粘貼砂漿要飽滿，使用砂漿如果過多，面磚不易貼平，如果多敲，會造成砂漿集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角不平直處導致面磚脫落。

因此，在現(xiàn)場施工中要提高分項產(chǎn)品質(zhì)量，就必須提高其工序質(zhì)量，而要提高工序質(zhì)量，就必須規(guī)范施工操作。

參考文獻：

[1]劉秉京.混凝土技術[M].北京：人民交通出版社.2001（23）.

[2]王壽華等著.《建筑施工手冊》（第四版）[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社.2003.