專 利 文 摘

橡膠脫硫原料預(yù)塑化裝置

橡膠脫硫原料預(yù)塑化裝置包括橡膠脫硫助劑計(jì)量噴霧機(jī)構(gòu)、原料膠粉計(jì)量混合攪拌機(jī)構(gòu)、混合膠粉預(yù)塑化機(jī)構(gòu)；橡膠脫硫助劑計(jì)量噴霧機(jī)構(gòu)由脫硫助劑貯槽、保溫型齒輪計(jì)量泵、脫硫助劑噴霧頭通過保溫輸送管道順次連接；原料膠粉計(jì)量混合攪拌機(jī)構(gòu)包括原料膠粉貯槽、原料膠粉提升機(jī)、混合攪拌機(jī)；混合膠粉預(yù)塑化機(jī)構(gòu)包括混合膠粉中間貯槽、混合膠粉提升機(jī)、預(yù)塑化膠粉貯槽；各貯槽以及混合攪拌機(jī)外均設(shè)置有加熱夾套，原料膠粉提升機(jī)、混合膠粉提升機(jī)采用加熱式提升機(jī)。通過本裝置能夠加快物料分子間相互擴(kuò)散和浸潤的速度，松馳分子間內(nèi)應(yīng)力，為加快后續(xù)的脫硫反應(yīng)提供了能量貯備，同時(shí)縮短了脫硫時(shí)間，達(dá)到節(jié)能降耗的目的（申請(qǐng)專利號(hào)： CN201420445487.X）。

橡膠切割裝置

本實(shí)用新型公開了一種橡膠切割裝置，包括機(jī)架和切割裝置，機(jī)架包括切割臺(tái)、輸送臺(tái)和出口臺(tái)，切割裝置安裝在切割臺(tái)上方，輸送臺(tái)和出口臺(tái)均安裝在切割臺(tái)的左右兩側(cè)，在切割裝置上端設(shè)置有氣缸裝置，切割裝置包括刀具，刀具與氣缸裝置連接，在刀具的背面設(shè)置有擋板，該擋板的兩端上設(shè)置有彈簧，彈簧設(shè)置在切割裝置兩側(cè)，切割臺(tái)上設(shè)置有一條與刀具相對(duì)的刀槽，氣缸裝置設(shè)置有外接腳踩式開關(guān)；本實(shí)用新型是一種安全性能好、無粘刀現(xiàn)象、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用簡單的橡膠切割裝置（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420419824.8）。

一種恒溫流道橡膠注射模結(jié)構(gòu)

本實(shí)用新型涉及一種恒溫流道橡膠注射模結(jié)構(gòu)，包括相互對(duì)置的上模和下模，上模的上方設(shè)有與上模連通的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的上方設(shè)有控制膠料保持恒溫的恒溫板。該恒溫流道橡膠注射模結(jié)構(gòu)的恒溫板通過溫水的循環(huán)，使得注入的橡膠保持在恒定的溫度范圍內(nèi)，不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間不使用而變硬造成橡膠的浪費(fèi)，克服了傳統(tǒng)冷流道設(shè)備成本高以及與模具匹配度不高的缺陷；該橡膠注射模結(jié)構(gòu)可按照模具結(jié)構(gòu)的大小，合理設(shè)計(jì)加熱裝置，起到節(jié)能的作用，制造成本低，導(dǎo)流板和上模之間設(shè)有的隔熱板，避免膠料焦燒（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420384620.5）。

大噸位橡膠皮帶抽取裝置

本實(shí)用新型公開了一種大噸位橡膠皮帶抽取裝置，包括支架，還包括相互之間留有卷縫的主動(dòng)輥和被動(dòng)輥；主動(dòng)輥的兩端通過主動(dòng)軸、軸承及軸承座支撐在支架上，其一端通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接；被動(dòng)輥的兩端通過被動(dòng)軸及調(diào)緊裝置支撐在支架上。采用上述結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，將需要拆卸的皮帶端頭插入卷縫內(nèi)，啟動(dòng)減速電機(jī)帶動(dòng)主、被動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將皮帶通過卷縫逐步抽取出。本實(shí)用新型皮帶抽取機(jī)較傳統(tǒng)的更換方式，省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，操作方便快捷，易于調(diào)整，工作效率大大提高。同時(shí)，當(dāng)皮帶的厚度發(fā)生變化的時(shí)候，只需通過調(diào)緊裝置即可調(diào)節(jié)被動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的間距，從而調(diào)整卷縫大小，以滿足實(shí)際工作需要（申請(qǐng)專利號(hào)：

CN201420432000.4）。

橡膠擠出設(shè)備自動(dòng)減壓裝置

橡膠擠出設(shè)備自動(dòng)減壓裝置，屬于橡膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括擠出機(jī)筒、密封門、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一記憶彈片、第一加熱管、磁性螺母塊、壓力球、磁性滑片、螺桿、殼體、步進(jìn)電機(jī)、連接口、底槽、風(fēng)機(jī)、切碎機(jī)、拉桿、風(fēng)門、第二記憶彈簧、第二加熱管、齒輪、齒塊、固定桿、固定座、螺桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、連接桿、刮塊和彈簧，擠出機(jī)筒下端的開口處設(shè)有密封門，密封門與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端與第一記憶彈片相連接，第一記憶彈片上套有第一加熱管；密封門下方設(shè)有殼體，殼體外側(cè)設(shè)有磁性螺母塊，內(nèi)側(cè)設(shè)有磁性滑片，磁性螺母塊和螺桿相連接；本裝置采用了自調(diào)節(jié)清理結(jié)構(gòu)，調(diào)壓性能好，使用壽命長，使得再生橡膠設(shè)備能夠進(jìn)行穩(wěn)定的工作（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420498362.3）。

用于橡膠注射成型機(jī)的出料機(jī)構(gòu)

本實(shí)用新型涉及橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠注射成型機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括成型機(jī)本體以及設(shè)置在成型機(jī)本體中的上模、中模以及下模、提升氣缸、推拉氣缸、滑動(dòng)平臺(tái)，提升氣缸固定在第一連接板上，提升氣缸的活塞桿與托板固接，連接桿的兩端分別與第一連接板和第二連接板固接，第二連接板位于第一連接板的上方，第二連接板固定在成型機(jī)本體上，托板兩側(cè)固定有提升桿；滑動(dòng)平臺(tái)與推拉氣缸的活塞桿連接，推拉氣缸固定在成型機(jī)本體內(nèi)部。本裝置能夠自動(dòng)將中模抬起，從而便于將成型后的橡膠閥套取出，無需人工手臺(tái)，省時(shí)省力，且不受溫度的影響，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420491128.8）。

一種用于橡膠注射機(jī)切膠裝置上的吹膠系統(tǒng)

本實(shí)用新型具體提供了一種用于橡膠注射機(jī)切膠裝置上的吹膠系統(tǒng)，包括通過電磁閥、氣管與將粘在切刀上的膠條沖離、并吹入鞋模中的噴嘴連接的高壓氣源裝置；還包括用以控制電磁閥開關(guān)的控制電路，該控制電路包括安裝在切刀油缸保護(hù)蓋右側(cè)的行程開關(guān)，交流繼電器，時(shí)間繼電器和安裝在切刀油缸連接片右側(cè)的用以觸壓行程開關(guān)以接通電路連接的撞塊；所述行程開關(guān)和交流繼電器串聯(lián)后與時(shí)間繼電器并聯(lián)在電源正極和電磁閥之間，所述電磁閥通過交流繼電器的常開觸點(diǎn)接至電源負(fù)極。本實(shí)用新型通過氣動(dòng)原理，使切刀切斷膠時(shí)，噴嘴給一個(gè)氣動(dòng)的力將粘在切刀上的膠條沖離，使膠不被帶出鞋模，保證了注膠含量，替代了現(xiàn)有的人工手動(dòng)撥膠的操作，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420318752.8）。

一種橡膠注塑模具

本實(shí)用新型涉及一種橡膠注塑模具，包括相互對(duì)置的上模具、下模具，設(shè)置在上模具上方的上熱板以及設(shè)置在下模具下方的下熱板；上模具為凸模，下模具為凹模，上模具與下模具相對(duì)的表面上設(shè)有壓住橡膠隔膜坯料的定模環(huán)，定模環(huán)通過彈性部件與上模具相連接，上模具與下模具通過電磁裝置控制進(jìn)行相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)。該橡膠注塑模具節(jié)能、制造成本低，結(jié)構(gòu)簡單，防止橡膠隔膜坯料錯(cuò)位（申請(qǐng)專利號(hào)：

CN201420384564.5）。

橡膠開煉機(jī)

本實(shí)用新型提出一種防止膠料從輥筒掉落的橡膠開煉機(jī)，其具有底座、連接在底座的兩端的機(jī)架、架設(shè)在機(jī)架上的2個(gè)輥筒、位于輥筒下方且置于底座上的集料盤以及用于驅(qū)動(dòng)輥筒進(jìn)行滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在機(jī)架與輥筒的軸向垂直水平方向上的一端分別立設(shè)有傾斜向上的支撐架，在支撐架上傾斜地支撐擋板，擋板處于輥筒的側(cè)方外側(cè)，擋板的下端低于輥筒的上端且高于輥筒的下端。根據(jù)上述的橡膠開煉機(jī)，在膠料被輸送至開煉機(jī)時(shí)，即使膠料不能夠被輥筒夾住，而要從輥筒掉落，由于在輥筒的外側(cè)設(shè)置有擋板，所以能夠阻擋膠料，防止大塊掉落的膠料壓損集料盤，這樣能夠可靠地通過輥筒夾住膠料對(duì)其進(jìn)行碾壓（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420423830.0）。

橡膠疲勞綜合測試裝置

本實(shí)用新型涉及一種橡膠疲勞綜合測試裝置，屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有機(jī)架，其特征：機(jī)架上安裝有變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有主驅(qū)動(dòng)盤，主驅(qū)動(dòng)盤的盤體上鉸連有連桿，連桿的另一端與試片樣品固定擺盤鉸鏈，試片樣品固定擺盤的轉(zhuǎn)軸上還安裝有同步帶輪，同步帶輪經(jīng)同步帶與其上側(cè)的另一個(gè)同步帶輪連鏈，另一個(gè)同步帶輪與下壓輪同軸安裝在一起，試片樣品固定擺盤上安裝有試片樣品夾具，下壓輪上方安裝有上壓輪，上壓輪安裝在線性軸承導(dǎo)軌付上，上壓輪上方安裝有短程風(fēng)缸，短程風(fēng)缸的伸縮桿端部安裝有負(fù)荷傳感器（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420485282.4）。

一種汽車減震彈簧橡膠模具

本實(shí)用新型公開了一種汽車減震彈簧橡膠模具，包括底座（8）和固連在底座上的鑄模裝置，鑄模裝置包括前半模（5）、后半模（4）、壓緊裝置（1）、鎖緊鉤（9）和芯桿（6），前半模和后半模構(gòu)成模腔，模腔頂端設(shè)有壓蓋（3），壓緊裝置抵靠壓蓋；模腔下端設(shè)有芯桿；后半模外壁設(shè)有壓板（2），壓板連接鎖緊鉤，本實(shí)用新型操作簡單，使用方便，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420473342.0）。

橡膠壓模輸送裝置

本實(shí)用新型公開了一種橡膠壓模輸送裝置，包括壓模機(jī)、壓模板和導(dǎo)向裝置，壓模機(jī)包括上壓裝置、下壓裝置和設(shè)置在四角上的立柱，上壓裝置和下壓裝置通過立柱連接，立柱上活動(dòng)有一塊頂板，上壓裝置下端和下壓裝置上端的兩側(cè)與導(dǎo)向裝置連接，導(dǎo)向裝置包括傳動(dòng)電機(jī)和電線連接的控制開關(guān)，在導(dǎo)向裝置的內(nèi)側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪一，壓模板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輪二，壓模板通過導(dǎo)向輪一和導(dǎo)向輪二活動(dòng)在導(dǎo)向裝置上，壓模板表面整列有放置槽，下壓裝置內(nèi)設(shè)置有與頂板連接的液壓頂裝置；本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)合理、使用簡單、安全性能高，且提高工作效率的橡膠壓模輸送裝置（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420419836.0）。

一種橡膠擠出機(jī)旁壓輥喂料裝置

本實(shí)用新型提供了一種橡膠擠出機(jī)旁壓輥喂料裝置，一種橡膠擠出機(jī)旁壓輥喂料裝置，包括：旁壓輥、刮膠刀、螺桿、喂料座，旁壓輥、刮膠刀、螺桿安裝在喂料座內(nèi)，刮膠刀配合于旁壓輥的內(nèi)端面處，旁壓輥的兩內(nèi)端面上設(shè)置有反膠螺紋，其特點(diǎn)：旁壓輥上反膠螺紋的端面收尾寬度（即開口尺寸）與反膠螺紋的溝槽寬度一致。大大減少旁壓輥內(nèi)端面同刮膠刀的間隙，膠料進(jìn)入這個(gè)間隙的量可以忽略不計(jì)，避免膠料進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承失效、設(shè)備故障；刮膠刀的厚度大于反膠螺紋的溝槽寬度，這樣刮膠刀的厚度對(duì)槽口起到封堵作用，可以確保膠料不漏出，基本實(shí)現(xiàn)旁壓輥喂料裝置零漏膠（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420339289.5）。

一種橡膠制品快速脫模裝置

本實(shí)用新型涉及一種橡膠制品快速脫模裝置，該裝置包括環(huán)形插頭、卡箍和保護(hù)套，其中環(huán)形插頭上設(shè)置有通孔，環(huán)形插頭通過通孔與高壓氣源相連接，環(huán)形插頭一端插裝到模具的外表面與橡膠制品的內(nèi)表面之間，卡箍設(shè)置在與環(huán)形插頭上端相對(duì)應(yīng)的橡膠制品外表面上，保證了兩者之間的氣密連接，保護(hù)套包裹于橡膠制品外側(cè)，可以防止在對(duì)大長度的橡膠制品進(jìn)行脫模時(shí)因氣壓過大或者氣流不均而導(dǎo)致的爆裂和變形。脫模裝置方便脫模、操作簡便、防爆裂防變形、節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201420305821.1）。

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