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充填體內(nèi)巷道掘進(jìn)預(yù)支護(hù)方案優(yōu)化選擇

2015-11-19 01:51:24蔣宗旋黃永慶
采礦技術(shù) 2015年3期
關(guān)鍵詞:預(yù)支拱架型鋼

蔣宗旋,蘇 環(huán),黃永慶

(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司新城金礦, 山東萊州市 261438)

0 引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)資源的需求量越來越大[1]。礦山回采礦體之后,地下巖體的整體性發(fā)生破壞,在一定范圍內(nèi)的巖體中應(yīng)力重新分布,局部地區(qū)還可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,力學(xué)環(huán)境相當(dāng)復(fù)雜。而且,在開采礦體時(shí),為保證采場(chǎng)的穩(wěn)定性,采場(chǎng)留設(shè)頂?shù)字㈤g柱、不規(guī)則點(diǎn)柱等,這些殘留的礦體統(tǒng)稱為二次資源。對(duì)充填法采礦的礦山而言,采空區(qū)用充填體處理,現(xiàn)在二次采礦的工作就是回采在充填體中的二次資源[2]。為了回采二次資源,必須要解決充填體內(nèi)巷道施工技術(shù)及保證巷道穩(wěn)定。然而由于充填體本身強(qiáng)度比較低,塑性流變大,在其內(nèi)開挖巷道后,圍巖向開挖空間移動(dòng)變形,變形量隨時(shí)間增大,甚至可能把整個(gè)巷道完全封閉;同時(shí)充填體內(nèi)巷道變形呈現(xiàn)蠕變變形特征,具有明顯的時(shí)間效應(yīng),初期來壓快,收斂變形大,巷道自穩(wěn)能力差,如不加支護(hù),很快會(huì)發(fā)生頂板冒落、邊墻彎曲,最終導(dǎo)致巷道破壞。

新城金礦上世紀(jì)80年代采用上向水平分層充填采礦法[3],在淺部充填體及其周圍散布了多個(gè)礦石殘柱及破碎體,這部分資源具有品位高,儲(chǔ)量多的特點(diǎn)。據(jù)前期勘測(cè)資料顯示,-10~-120 m中段167#~191#柱之間高110 m、長380 m范圍內(nèi),金礦平均品位7.0 g/t以上,殘柱礦石量達(dá)40000 t左右,折合金屬量達(dá)280 kg,由此可見二次資源回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值是巨大的。因此,本文對(duì)新城金礦充填體內(nèi)巷道掘進(jìn)預(yù)支護(hù)方案展開研究,提出安全合理的支護(hù)方案。

1 充填體內(nèi)巷道失穩(wěn)變形特征

1.1 影響充填體內(nèi)巷道穩(wěn)定的因素

影響充填體內(nèi)巷道穩(wěn)定的因素有充填體性質(zhì)、上覆巖層應(yīng)力、工程因素、時(shí)間因素、地下水等因素,其中最主要的是充填體性質(zhì)和上覆巖層應(yīng)力。

(1)充填體性質(zhì)。一般來說,工程巖體的穩(wěn)定性主要視巖體的強(qiáng)度及變形特性與開挖后重新分布的圍巖二次應(yīng)力互相作用的結(jié)果而定。前者強(qiáng)于后者則穩(wěn)定,后者強(qiáng)于前者則失穩(wěn)。充填體的強(qiáng)度非常低,具有重塑性、強(qiáng)脹縮性、易觸變性及流變性等特有性質(zhì),因此,在充填體內(nèi)掘進(jìn)巷道,極容易發(fā)生跨冒。

(2)上覆巖層應(yīng)力。在充填采礦法中,充填體的作用主要是對(duì)圍巖的限制作用和與圍巖的共同作用,即一方面阻止和限制圍巖發(fā)生變形和位移,另一方面又與圍巖共同承載,提高承載能力,共同維護(hù)采場(chǎng)穩(wěn)定。在一次采礦中,圍巖應(yīng)力已經(jīng)釋放,因此,在充填體內(nèi)掘進(jìn)巷道只承受上覆巖層應(yīng)力。

充填體內(nèi)巷道的失穩(wěn)是由于巷道開挖引起的應(yīng)力重分布超過充填體強(qiáng)度而導(dǎo)致充填體過分變形造成的,應(yīng)力重分布是否會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)的程度由初始應(yīng)力的方向、量值和性質(zhì)而定,所以上覆巖層應(yīng)力是控制巷道圍巖穩(wěn)定的基本因素之一。在充填體中,圍巖應(yīng)力重分布后會(huì)產(chǎn)生較大的塑性區(qū)及松動(dòng)區(qū),引起圍巖隨時(shí)間而增長的大變形,直至擠壓破壞,在頂部表現(xiàn)為塌落,在側(cè)幫產(chǎn)生擠壓破壞。

1.2 充填體內(nèi)巷道變形破壞特征

充填體內(nèi)巷道的變形破壞特征不僅受充填體力學(xué)性質(zhì)的影響,而且受所處的地應(yīng)力環(huán)境和工程因素等的影響??偨Y(jié)國內(nèi)外充填體內(nèi)掘進(jìn)巷道的工程經(jīng)驗(yàn),充填體內(nèi)巷道變形破壞特征如下:

(1)變形破壞形式多。變形破壞的形式有巷道直接跨冒破壞、巷道頂板在拉應(yīng)力作用下的跨冒破壞、巷道兩幫在壓剪應(yīng)力作用下的片幫破壞、巷道流變變形破壞等。

延安整風(fēng)運(yùn)動(dòng)是中國共產(chǎn)黨歷史上第一次在黨內(nèi)開展集中教育并取得圓滿成功的重大政治活動(dòng),是加強(qiáng)黨的建設(shè)一個(gè)偉大的創(chuàng)舉。延安整風(fēng)運(yùn)動(dòng)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,創(chuàng)造性地將現(xiàn)實(shí)問題與黨的歷史問題相結(jié)合,把馬克思主義的普遍真理和中國革命的具體實(shí)際相結(jié)合,使全黨擺脫了教條主義嚴(yán)重禁錮,最終實(shí)現(xiàn)了全黨在馬克思主義中國化的成果——毛澤東思想基礎(chǔ)上的思想上的高度一致和組織上的空前團(tuán)結(jié)。

(2)變形量大。由于充填體強(qiáng)度非常低,巷道自穩(wěn)能力弱,巷道開挖后很短時(shí)間即開始跨冒,甚至將巷道堵死,拱頂下沉位移量達(dá)40~100 cm。

(3)變形速度高。一經(jīng)開挖后,初期巷道收斂速度快,即使是對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)以后,巷道的變形速度依然很快。

(4)持續(xù)時(shí)間長。對(duì)充填體這種軟破介質(zhì)而言,不僅變形量大,而且具有明顯的時(shí)間效應(yīng),其變形為不穩(wěn)定的蠕變變形,持續(xù)時(shí)間較長。

(5)來壓快。充填體內(nèi)巷道變形收斂速度高,在很短的時(shí)間內(nèi),圍巖即與支護(hù)結(jié)構(gòu)接觸,產(chǎn)生壓力。圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)相互作用后,變形繼續(xù)發(fā)展,到一定程度后巖體會(huì)發(fā)生離層,原來的承載圍巖轉(zhuǎn)變?yōu)楹奢d作用在支架上,由此產(chǎn)生的壓力為松動(dòng)地壓,它很快轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃蔚貕?,增大了圍巖的失穩(wěn)性。

2 充填體內(nèi)巷道預(yù)支護(hù)方案優(yōu)選

2.1 預(yù)支護(hù)方案設(shè)計(jì)

針對(duì)充填體內(nèi)巷道變形特征,結(jié)合新城金礦充填體的特點(diǎn),以及回采工作對(duì)巷道穩(wěn)定性的基本要求,并結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的支護(hù)技術(shù)和發(fā)展方向[4,5],新城金礦優(yōu)先采用的預(yù)支護(hù)形式主要有以下3種:

(1)超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù)。該支護(hù)方案就是在緊臨掌子面先安設(shè)一架25U型鋼拱架,然后以25U型鋼拱架為支點(diǎn),沿巷道頂板打超前鋼管,鋼管長度1.5 m,上仰角度6°左右,環(huán)向角度15°,縱向間距100 mm,每排平均13根Ф50 mm的鋼管,具體布置如圖1所示。

(2)U型鋼拱架插板法。該支護(hù)形式與超前鋼管法原理基本相同,只是所采用的材料有所不同。該方法以U型鋼拱架為骨架,背后采用密集的鋼板和木板來封閉頂板與兩幫,以防止松散的充填體冒落與流出。具體支護(hù)工藝與參數(shù)為:U型鋼拱架緊臨掌子面架好后,在其頂梁上前方充填體內(nèi)插入鋼板,同時(shí)在U型鋼拱架兩幫沿巷道方向插入木板,每次進(jìn)尺1 m左右。U型鋼拱架采用25U鋼,每架間隔1 m,鋼板厚10 mm,長度1.5 m,木板規(guī)格為寬250 mm,厚30 mm,長1 m。此種超前支護(hù)方式尤其適用于極為松散的礦巖體的開挖。

圖1 超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù)(單位:mm)

預(yù)支護(hù)方案充分考慮了充填體自穩(wěn)性差的特性,以防在開挖時(shí)巷道輪廓尚未形成便垮塌了,所以采用此種形式加固的目的是暫時(shí)穩(wěn)住上覆巖層,然后在此預(yù)支護(hù)后的充填體內(nèi)掘進(jìn)巷道,安全性系數(shù)明顯提高。

圖2 超前混凝土拱支護(hù)(單位:mm)

2.2 預(yù)支護(hù)方案的優(yōu)選

在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上比較上述3個(gè)預(yù)支護(hù)方案,結(jié)果見表1。

表1 3種方案比較表

從表1可知,第3種方案最經(jīng)濟(jì),但是對(duì)于充填體這種軟破介質(zhì)來說,當(dāng)來壓增大時(shí),作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上的力將大為增加,有破壞支護(hù)結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn),安全系數(shù)不高。而對(duì)于第1種方案,它雖然經(jīng)濟(jì)上比較高,但是利用鋼管的高抗彎性能,對(duì)待開挖的巷道能夠起到很好的預(yù)支護(hù)作用,因此,本文選用第一種方案進(jìn)行預(yù)支護(hù)。

3 預(yù)支護(hù)方案的驗(yàn)證

對(duì)于上面選定的預(yù)支護(hù)方案,即超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù),應(yīng)用力學(xué)理論對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)圖1的預(yù)支護(hù)結(jié)構(gòu),將其等效為外伸梁結(jié)構(gòu)模型,如圖3所示。

圖3 等效力學(xué)模型

將外伸梁AC看作是由簡(jiǎn)支梁BC和固定在B處的懸臂梁AB組成。

在圖4(a)中,將AB段的均布力等效為剪力FQ和彎矩

在彎矩M作用下,可得出B處的轉(zhuǎn)角為:

在均布力q作用下,可得出B處的轉(zhuǎn)角為:

將(1)和(2)疊加,得出M和q共同作用下B

處的轉(zhuǎn)角為:

圖4 力學(xué)模型分析

懸臂梁AB整體轉(zhuǎn)動(dòng)了一個(gè)θB,則與轉(zhuǎn)角θB相應(yīng)的A處的撓度為:

在圖4(b)中,在均布力q作用下,懸臂梁AB的端點(diǎn)A撓度為:

將(4)和(5)疊加,得出A處最終的撓度為:

將 l1=0.6 m,l2=0.9 m,q=2.13 ×103×20 ×9.8 kN/m=417.48 kN/m(最壞的情況),E=170代入公式(6)中,得出:

由結(jié)果可知,當(dāng)鋼管總長度為1.5 m時(shí),A處的撓度為62.6 mm,而相鄰鋼管縱向之間的距離為100 mm,即A處最大位移不超過相鄰鋼管間的距離,滿足工程上的要求,因此選定的預(yù)支護(hù)方案─超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù)是可行的。

3 結(jié)論

(1)影響充填體內(nèi)巷道穩(wěn)定性的主要因素是充填體自身強(qiáng)度和巷道上覆巖層應(yīng)力,且充填體內(nèi)巷道穩(wěn)定性差,破壞形式多種多樣;

(2)針對(duì)充填體內(nèi)巷道變形特征,結(jié)合新城金礦充填體的特點(diǎn)以及回采工作對(duì)巷道穩(wěn)定性的基本要求,綜合比較提出安全合理的預(yù)支護(hù)方案─超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù);

(3)建立力學(xué)模型,應(yīng)用力學(xué)理論對(duì)所選支護(hù)方案進(jìn)行計(jì)算,分析得出所選方案滿足工程要求,即超前鋼管與U型鋼拱架聯(lián)合支護(hù)是安全經(jīng)濟(jì)合理的支護(hù)方案。

[1]古德生,李夕兵.現(xiàn)代金屬礦床開采科學(xué)技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2006:10-35.

[2]于潤滄.采礦工程師手冊(cè)(下)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2009:21-30.

[3]崔棟梁,李夕兵,趙國彥.新城金礦難采礦體采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)值模擬分析[J].江西有色金屬,2006(03):13-17.

[4]馮盼學(xué),楊小聰,解聯(lián)庫,等.常規(guī)支護(hù)技術(shù)在充填體巷道或硐室中的創(chuàng)新應(yīng)用[J].有色金屬(礦山部分),2014(01):1-4.

[5]馬 光,張小剛,朱 偉.充填體內(nèi)開挖巷道的數(shù)值模擬穩(wěn)定性分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2012(18):70-71.

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