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埋銅塊電路板的制作方法

2015-11-24 08:09黃德業(yè)李超謀任代學廣州杰賽科技股份有限公司廣東廣州510730
印制電路信息 2015年7期
關鍵詞:層壓內(nèi)層電路板

黃德業(yè) 李超謀 任代學(廣州杰賽科技股份有限公司,廣東 廣州 510730)

埋銅塊電路板的制作方法

黃德業(yè) 李超謀 任代學
(廣州杰賽科技股份有限公司,廣東 廣州 510730)

文章講述了埋銅塊電路板的制作方法,以6層、埋入兩種類型的銅塊的埋銅塊電路板的制作為范例,突出了前期策劃設計和制作過程中的難點及控制技巧,積累了制作此類埋銅塊電路板的生產(chǎn)經(jīng)驗。

銅塊;埋銅塊電路板;前期策劃設計

1 前言

電子產(chǎn)品體積越來越小,功率密度越來越大,如何尋求散熱及結構設計的最佳方法,就成了當今電子工業(yè)設計的一個巨大的挑戰(zhàn)。

目前常用的散熱方法一般有采用金屬基板制作電路板、電路板上焊接金屬基板兩種,然而這兩種工藝都存在金屬材料消耗大、制作工藝復雜、成本高、體積笨重的缺點。對于一些散熱功率要求相對較低的場合,較高的加工成本以及焊接金屬基板的復雜工藝已無法滿足市場需求。

埋銅塊板就是在這樣的一個環(huán)境下應用而生的。所謂埋銅塊板,是在PCB上局部埋入銅塊的PCB,發(fā)熱元器件直接貼裝到銅塊上面,熱量通過銅塊傳導出去。

2 埋銅塊電路板設計類型

埋銅塊板設計目前主要有銅塊貫穿型以及銅塊半埋型兩種,而大部分功放廠家主要設計銅塊貫穿型(垂直方向平直)和銅塊半埋型(銅塊開槽)兩種。

2.1 銅塊貫穿型

埋入的銅塊厚度與總板厚等厚,銅塊貫穿頂層和底層;此類型一般有兩種類型,銅塊垂直方向平直和銅塊垂直方向有臺階。見圖1、圖2。

圖1 銅塊貫穿型(垂直方向平直)

圖2 銅塊貫穿型(垂直方向有臺階)

2.2 銅塊半埋型

埋入的銅塊厚度小于總板厚,銅塊只貫穿底層,另一面與內(nèi)層某一層齊平;此類型一般有兩種類型,銅塊上不開槽和銅塊上開槽。見圖3、圖4。

圖3 銅塊半埋型(銅塊不開槽)

圖4 銅塊半埋型(銅塊開槽)

3 埋銅塊電路板的主要難點以及控制措施(表1)

表1 設計要點

4 前期策劃設計

4.1 層壓疊層設計(圖5)

圖5 埋銅塊電路板疊層圖

其中藍色為埋銅塊結構,線路層L1和L2之間使用三張1080半固化片,保證埋入銅塊位置填膠飽滿。

4.2 生產(chǎn)流程

(1)半固化片流程:開料(層壓)→銑孔→檢驗→輔料配套

(2)鋁片流程:開料→輔料配套

(3)內(nèi)層芯板流程:開料→內(nèi)光成像→內(nèi)層蝕刻檢驗→內(nèi)層沖孔→銑孔(采用CCD沖孔機沖的4個馬仕蘭孔定位)→配套中心→黑化

(4)銅塊流程:開料(直接采購銅塊)→黑化

(5)CS-SS流程:層壓→磨板→沉銅(1)(不過化學除膠)→板鍍→鉆孔→背鉆(通過帶控深功能的鉆機鉆出銅塊上的盲孔)→銑盲槽(使用特殊的CNC加工中心銑出銅塊上的盲槽)→沉銅→外光成像→鍍銅錫→外層蝕刻→阻焊→正常流程

層壓排板特殊要求:排板時CS面朝下,CS面下方墊一張35 μm銅箔,銅箔的光面朝上。板的SS面上方放一張鋁片,正常層壓。

4.3 關鍵點設計(表2)

5 結果

按照上述設計方法加上特殊的控制要點跟進生產(chǎn),及印制板的正常加工方法,成功制作出了埋銅塊電路板,效果如表3。

表2 關鍵點設計方案

表3 埋銅塊板效果

黃德業(yè),研發(fā)部高級工程師。

Production method of buried copper coin PCB

HUANG De-ye LI Chao-mou REN Dai-xue

This paper presents a production method of Buried-copper-coin PCB, by using 6 layer, with buried 2 kinds of Copper-coin of Buried-Copper-coin PCB production as an example, which highlighted the pre planning and design. In the process of making we accumulated experience in making such Buried-Copper-coin PCB production.

Copper-coin; Buried-Copper-Coin PCB; Pre-Planning and Design

TN41

A

1009-0096(2015)07-0055-03

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