袁黔華 李生棟 邱坤 王廷清 仲維黔 宋錫軍 賈子軍

摘要：為了提高上部煙葉可用性，通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有上部煙葉烘烤工藝，探討其對(duì)烘烤耗時(shí)、外觀質(zhì)量及烤后經(jīng)濟(jì)性狀的影響。結(jié)果表明，采用改進(jìn)后的上部煙葉烘烤工藝，其總體烘烤耗時(shí)減少6.1%，烤后煙以橘黃、深橘黃為主，色度強(qiáng)，油分多，身份厚至稍厚，與常規(guī)烘烤工藝相比，中上等煙比例增加明顯，上等煙比例增加8.6%，中等煙比例增加2.8%。總體上，改進(jìn)后的上部煙葉烘烤工藝大大提高了上部煙葉烘烤質(zhì)量和可用性。

關(guān)鍵詞：上部葉；工藝；烘烤效果

中圖分類號(hào)：S572；TS44+1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：0439-8114（2015）21-5342-03

DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2015.21.034

Influences of Different Baking Process on Baking Effect of Upper Leaves

YUAN Qian-hua1，LI Sheng-dong2，QIU Kun1，WANG Ting-qing1，ZHONG Wei-qian1，SONG Xi-jun3， JIA Zi-jun1

（1. Tobacco Company in Qiandongnan Prefecture， Kaili 556000， Guizhou， China； 2. College of Tobacco Science， Henan Agricultural University， Zhengzhou 450002， China； 3. Tobacco Branch Company in Shibing County， Shibing 556200， Guizhou， China）

Abstract：In order to improve the availability of upper leaves， the effects of optimized baking process on baking time， appearance quality， economic traits were studied. Results showed that， by the improved baking process， the overall curing time of tobacco reduced by 6.1%，orange， deep orange tobacco leaves were primary， with strong color， more oil， a thick or thicker identity. Compared with the conventional baking process， the proportion of mid-high grade leaves significantly increased， fine tobacco ratio increased 8.6%， the proportion of secondary smoke increased by 2.8%. Overall， the baking quantity and availability of upper leaves were greatly improved by the optimized baking process.

Key words： upper tobacco leave； barking process； barking effect

中國(guó)是世界上煙葉生產(chǎn)第一大國(guó)，煙草常年種植面積約100萬(wàn)hm2，年產(chǎn)量約達(dá)200萬(wàn)t[1]。煙草的種植收益1/3取決于品種，1/3取決于栽培，1/3取決于烘烤[2]。而煙葉的烘烤工作直接影響煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收益，因此烘烤工作至關(guān)重要。通常來(lái)說(shuō)，氣候異常如干旱脅迫、晝夜溫差增大等直接導(dǎo)致上部葉烘烤難度增加，在南方上部葉多出現(xiàn)高溫逼熟現(xiàn)象，在北方上部葉則多出現(xiàn)秋后煙、返青煙等現(xiàn)象，加大了上部葉烘烤難度。由于上部葉產(chǎn)量較高，因此上部葉烘烤的成敗直接決定當(dāng)季煙農(nóng)種植收益。為此，就烤煙南江3號(hào)上部葉烘烤工藝進(jìn)行研究，以期對(duì)以南江3號(hào)為主栽品種的地區(qū)提供上部葉烘烤技術(shù)指導(dǎo)，避免或減少因上部葉烘烤失誤而造成經(jīng)濟(jì)損失。

1 材料與方法

1.1 材料

試驗(yàn)于2013年在黔東南州施秉縣白垛鄉(xiāng)進(jìn)行。試驗(yàn)所用烤房為五連體氣流下降式烤房；裝煙室規(guī)格800 cm×280 cm×350 cm，自控儀由昆明船舶公司生產(chǎn)；1.5 k～2.2 kW三相軸流電機(jī)風(fēng)機(jī)，由恒大公司生產(chǎn)。恒溫恒濕箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、精密電子天平各一臺(tái)。

試驗(yàn)烤煙品種為南江3號(hào)，規(guī)整煙田約6.67 hm2，煙苗移栽期相同，土壤肥力、田間管理等基本一致。試驗(yàn)煙葉部位選用南江3號(hào)上部葉，采收時(shí)上部4～6片一次性采收。

南江3號(hào)鮮煙素質(zhì)由施秉縣生態(tài)因素分析及試驗(yàn)測(cè)定，可判定鮮煙素質(zhì)下部葉為典型旱黃煙、中部葉為秋后返青煙、上部葉為較典型秋后煙。

1.2 方法

試驗(yàn)設(shè)2個(gè)處理。處理Ⅰ，對(duì)照組，設(shè)有重復(fù)；處理Ⅱ，試驗(yàn)組?？痉坎辉O(shè)重復(fù)。處理Ⅰ、Ⅱ均采用掛桿烘烤，以當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)煙農(nóng)自行采收、裝炕、燒火為主，僅以烘烤工藝為處理。烘烤過(guò)程中記錄鮮煙量，每2 h對(duì)烤房干濕球溫度及煙葉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄；烘烤結(jié)束后，統(tǒng)計(jì)烤后干煙量、烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀（根據(jù)烤煙42級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[3]進(jìn)行）。

1）上部煙葉常規(guī)烘烤工藝。上部煙葉常規(guī)烘烤工藝如表1所示。

2）干旱脅迫下秋后上部煙葉改進(jìn)后烘烤工藝。上部煙葉改進(jìn)后烘烤工藝如表2所示。

2 結(jié)果與分析

2.1 烘烤曲線

由表1、表2、圖1、圖2分析可得，在烘烤0～45 h，處理Ⅱ升溫速度明顯快于處理Ⅰ，兩個(gè)處理在烘烤前40 h左右干濕球均保持同步，但處理Ⅱ濕球溫度明顯高于處理Ⅰ；在0～45 h進(jìn)程中處理Ⅰ干濕球均處于緩慢上升過(guò)程，而處理Ⅱ在24～45 h溫濕球呈明顯上下波動(dòng)類似“M”型。在烘烤45 h以后，處理Ⅰ、Ⅱ溫濕球走勢(shì)變化基本一致。處理Ⅰ、Ⅱ烘烤曲線呈如此變化，分析可知主要區(qū)別在于變黃期。在變黃期處理Ⅰ升溫緩慢，而處理Ⅱ采用的是高溫高濕并且配合大排濕，因此處理Ⅱ在此時(shí)間段波動(dòng)明顯?？偟膩?lái)說(shuō)，上部煙葉烘烤的關(guān)鍵在于變黃期，處理Ⅱ明顯不同于處理Ⅰ的地方就在于變黃期。

2.2 烘烤時(shí)間

由圖1、圖2和表3可以看出，上部煙葉常規(guī)烘烤耗時(shí)為7.5 d，變黃期60 h左右。改進(jìn)后的上部煙葉烘烤工藝耗時(shí)7 d，變黃期45 h左右。兩者定色干筋期相差不大。兩者工藝區(qū)別最大的就在于處理Ⅱ的變黃期明顯短于處理Ⅰ。南江3號(hào)上部煙葉屬典型秋后煙，加之前期干旱脅迫，后期返青嚴(yán)重，整體煙葉成熟度較好，身份較厚，組織緊密，在烘烤試驗(yàn)中表現(xiàn)為不易脫水，不易變黃。采用常規(guī)烘烤工藝煙葉脫水困難不易變黃，所以常規(guī)烘烤變黃期過(guò)長(zhǎng)，從而增加了烤壞煙風(fēng)險(xiǎn)。

2.3 烘烤質(zhì)量

不同烘烤工藝烤后煙質(zhì)量如表4。由表4可知，在鮮煙成熟度一致的條件下，處理Ⅰ、Ⅱ的調(diào)制成熟度均為成熟。常規(guī)烘烤處理Ⅰ烤后煙葉表現(xiàn)為淺紅棕至紅棕色，色度強(qiáng)，有類似雜色煙特征，身份中等，油分有，組織結(jié)構(gòu)緊密。改進(jìn)后烘烤處理Ⅱ煙葉表現(xiàn)為橘黃至淺紅棕，色度中，身份中等至稍厚，油分有，組織結(jié)構(gòu)尚疏松。處理Ⅱ變黃期較處理Ⅰ的短，烤后煙表現(xiàn)為身份中等至稍厚，有機(jī)物在變黃期消耗較少。表4結(jié)果表明，改進(jìn)后烘烤工藝處理Ⅱ的烤后煙質(zhì)量明顯優(yōu)于常規(guī)烘烤工藝處理Ⅰ。

由表5可知，改進(jìn)后的上部煙葉烘烤工藝的上部煙葉比率明顯高于常規(guī)烘烤，其上部煙葉比率接近20%，整體中上等煙葉比率比常規(guī)烘烤約高出10個(gè)百分點(diǎn)?？梢?jiàn)上部煙葉改進(jìn)后烘烤工藝可顯著提高南江3號(hào)秋后、返青上部煙葉烤后經(jīng)濟(jì)效益。

3 小結(jié)與討論

試驗(yàn)結(jié)果表明，采用改進(jìn)后上部煙葉烘烤工藝整體比常規(guī)烘烤工藝有較好的實(shí)用效果。筆者認(rèn)為，對(duì)于組織緊密、保水能力強(qiáng)的煙葉常規(guī)烘烤工藝難以將煙葉烘烤到目標(biāo)狀態(tài)，為此在常規(guī)三段式烘烤工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，采用高溫高濕及間歇性風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的方法促使煙葉在較短時(shí)間內(nèi)將煙葉中的水分逼出，誘發(fā)煙葉變黃，結(jié)合表2所述適當(dāng)提高變黃期溫度至40 ℃左右，以3 h為一個(gè)循環(huán)周期，前2 h關(guān)閉風(fēng)機(jī)密閉烤房，誘發(fā)煙葉變黃，后1 h風(fēng)機(jī)大排濕，直至煙葉發(fā)軟，進(jìn)行循環(huán)操作，迫使煙葉在較短的時(shí)間內(nèi)排出適當(dāng)?shù)乃?，使煙葉達(dá)到發(fā)軟狀態(tài)。常規(guī)烘烤法在相同的時(shí)間內(nèi)煙葉仍處于膨硬狀態(tài)，采用拉長(zhǎng)變黃期的方法，升溫緩慢。但由于施秉縣上部煙葉秋后前期受干旱脅迫，煙葉組織緊密，保水能力強(qiáng)，相對(duì)低溫不能促使煙葉脫水。因此，單純延長(zhǎng)烘烤時(shí)間不能使煙葉發(fā)軟，只能消耗煙葉較多的內(nèi)含物，使煙葉身份變薄，單葉重減輕。

在近幾年烘烤工藝研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)試驗(yàn)總結(jié)出上部煙葉烘烤操作工藝[4-11]為：

1）上部煙葉的烘烤時(shí)間比中下部煙葉長(zhǎng)；上部煙葉烘烤變黃期不可過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響烘烤質(zhì)量，進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。

2）上部煙葉烘烤成敗的關(guān)鍵在于變黃期。在變黃期，需要盡快使煙葉失水發(fā)軟，脫水困難的煙葉應(yīng)“先拿水后拿色”。組織緊密脫水困難的上部煙葉，宜采用高溫快烤，在確保煙葉烤好、烤黃的情況下保證煙葉烤香。在變黃期將變黃溫度提高至40 ℃，變黃前期不可排濕，變黃期結(jié)束時(shí)變黃程度可稍低，進(jìn)入定色期可邊變黃邊定色。

上部煙葉產(chǎn)量占到整株煙葉的1/3左右，上部煙葉烘烤的成敗直接關(guān)系到煙農(nóng)的收益。因此要重視上部煙葉的烘烤工藝，提高烘烤質(zhì)量。同時(shí)，育種、栽培、烘烤仍需協(xié)調(diào)發(fā)展，共同進(jìn)步。

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